מכונה לגלגול

פעם אחת ראיתי מכונת עקיצה לצלב ששקלה 63 טון שהפכה לעוותה תוך פחות משישה חודשים. מד-מפלס הראה שהמכונה נטתה ב-2 מילימטרים. הסיבה הייתה פשוטה: היסודות היו דקים מדי, ובורגי העיגון לא הוצמדו כראוי. מכונות עקיצה לצלב יוצרות השפעה רבה במהלך הפעולה; אם היסודות אינם יציבים, היא באמת יכולה לנוע מעצמה.

בהמשך, נדבר על הדרך להבטיח יסודות ועיגון יציבים.

א. כיצד להכין את היסודות? אל תחסכו בפרטים

למכונות עקיפת צינורות קטנות ובינוניות (מתחת ל-40 טון), עובי היסוד הבטוני צריך להיות לא פחות מ-200 מ"מ, עם דרגת חוזק C25 או גבוהה יותר. למכונות גדולות (100 טון ומעלה), עובי היסוד צריך להיות 300 מ"מ, ודרוש רשת פלדה דו-שכבתית.

העיקרון המנחה הוא ששטח העומס חייב להיות גדול יותר מבסיס המכונה, עם עוד לפחות 200 מ"מ בכל צד. אין להציב את המכונה ישירות על ריצוף בטון; שכבה זו מיועדת רק לישור והעובי שלה הוא 5–10 ס"מ בלבד, והיא תסדק תחת הלחץ.

II. שלבי הזריקה: עקובו אחר הסדר בזהירות

1. חיבורים קדומים של בולטים: לפני יציקת הבטון, יש למקם את הבולטים בהתאם למרחק החורים בבסיס המכונה. רבים משתמשים בבולטים מורחבים לצורך נוחות. ייתכן שזה יעבוד למכונות קטנות, אך זה בלתי מקובל לחלוטין למכונות גדולות. —בולטים מורחבים אינם יכולים לספוג מכות, ובסופו של דבר יתנתקו.

2. יישור: לאחר שהבטון מייבש, הרימו את הציוד. הניחו את המפרידים (מפרידים משופעים או מפרידים שטוחים – שניהם מתאימים), והשתמשו במפלס ליישור גוף המכונה. דרישה ליישור: לא יותר מ-0.1 מ"מ למטר בכיוונים האורכי והצלעי.

3. ריסוס שני של הבטון סביב הברגים: לאחר היישור, בצעו ריסוס שני סביב הברגים המוקשים. השתמשו בבטון עמיד ובלתי מתכווץ, ולא בבטון רגיל. מלאו לחלוטין, רעדו כדי ללחוץ, והמתינו להתייצבות מלאה (לפחות 3–7 ימים) לפני שאצרו את הספיגות.

4. איזון מומנט: השתמשו במפתח מומנט כדי לאצר את הספיגות בשלבים של 2–3, באופן אלכסוני, בהתאם לערך המומנט שצוין בהנחיות הפעלה. איזון חד-פעמי של כל הספיגות יגרום להתרכזות מתח ועיוות במכונה.

III. שלוש טעויות נפוצות

1. טיפול במפלס כבגדי ת Decoration בלבד: התאמת המפלס פעם אחת בלבד ולאחר מכן התעלמות ממנו. יש לכייל מחדש את המפלס לאחר שלושה חודשים של פעולת מכונה, מאחר שהבסיס יתאזל באופן טבעי.

2. הידוק מוגזם של בולטים עוגנים: מומנט כוח מופרז גורם למתיחת הבולטים, מה שמוביל לאיבוד המתח הראשוני. ההידוק על-פי תחושה באמצעות מפתח הוא השיטה הלא אמינה ביותר.

3. דילוג על גרוטאות משנית: השארת האזור סביב הבולטים ריק. לאחר כמה רעידות של המכונה, הספיגות יתנתקו מאליהן.

IV. פתרון יעיל מבחינת עלות ונוח לשימוש

אם ריצפת המפעל כבר קשיחה ואינכם רוצים לחפור בור חדש, ניתן לייצר בסיס פלדה. יש להרתיח מסגרת בסיס מפלטות פלדה בעובי 20–30 מ"מ כדי להגדיל את שטח המגע, ולאחר מכן לקבע אותה לרצפה בעזרת עוגנים כימיים. בדרך זו לא יהיה צורך לפגוע בריצפה המקורית, ויהיה נוח להזיז את המכונה בהמשך.

הבסיס הוא היסוד של מכונת עקיפת הצינורות. אם הבסיס אינו יציב, דיוק המכונה, חיי המולדות והבטיחות בתהליך העיבוד ייפגעו כולם. יש לחפור חורים במקום הנדרש ולמלא גרוטאות במקום הנדרש; אין לצמצם על התחומים האלה.