איך לפתור את הבעיה של פער סגירה לא אחיד במגלגלת לגלגול לוחות ארבע-גלגלית על ידי יישור הגלגלים?
אם פער הסגירה בשני קצות חומר הגלם לאחר גלגול במיל גלגלת ארבע-גלגלי אינו אחיד, בדרך כלל אין זו בעיה של החומר, אלא אי-יישור של הגלגלות התחתונות או הצדדיות. להלן ההסבר לאיך ליישר אותן.
א. מתי יש לבצע יישור גלגלות?
יש לשקול ביצוע יישור גלגלות אם מתרחשת אחת מהסיטואציות הבאות:
הבדל משמעותי בפער הסגירה בין שני קצות חומר הגלם
סטיית הפלדה לאחד הצדדים במהלך הגלגול
תפעול ממושך של הציוד (בלאי של גלגלות, סחיפה הידראולית, התפשטות תרמית)
II. קליברציה של הגלגלון התחתון (השלבים המרכזיים)
1. כיבוי והחזרה לאפס: הורידו את הגלגלון התחתון למיקום המינימלי שלו במחזור המכאני, תוך השארת רווח בטיחות.
2. איפוס: אפסו את ייחוס המיקום של הגלגלון התחתון במערכת הבקרה למצב שבו הגלגלון העליון הוא הייחוס הקבוע.
3. הרמה איטית ומדידה: הרימו באיטיות את הגלגלון התחתון וצפו בפער בין שני קצותיו לגלגלון העליון. הצד עם הפער הגדול יותר (או עם קריאת נסור נמוכה יותר) מצביע על אי-יישור חסר בצד זה.
4. התאמת פיצוי: הפעילו את תוכנית הקליברציה למקביליות הגלגלון התחתון, והגבירו את ערך הפיצוי להזזה בצד עם הפער הקטן יותר (כלומר, בצד שלא הועלה מספיק), עד שקריאות הסנсор משני הקצוות יהיו זהות.
5. אימות: הרימו לאט את הגליל שוב כדי לאמת שהפערים בשני הקצוות זהים. אם הם שונים, חזרו על שלב 4.
III. קליברציה של הגלילים הצדדיים
1. הזיזו את הגלילים הצדדיים לגבולות המרחק המקסימלי שלהם משני הצדדים ובצעו איפוס מיקום אפס מכני.
2. הרימו לאט את הגלילים הצדדיים ומדדו את הפערים בין הגלילים הצדדיים לגליל העליון כדי לקבוע את דיוק הסנכרון של התזוזה של הצילינדר ההידראולי (בתוך ±0.2 מ"מ).
3. אם נמצאו שגיאות סנכרון, ערכו את פיצוי תזוזת הגלילים הצדדיים בתפריט הפרמטרים של מערכת הבקרה.
4. לאחר הקליברציה, סובבו ידנית את הגלילים במהירות נמוכה והאזינו לכל צלצול מכני חריג.
IV. בדיקות עזר חומריות
מעבר לפיצוי פרמטרים, נדרשות גם בדיקות מכניות:
השתמשו באינדיקטור דיאלי למדידת סטיית הרדיוס האקסיאלית בין שתי נקודות על פני השטח של הגליל (כדי לקבוע כישור לא אחיד).
השתמשו במיכל מדידה כדי לבדוק את אחידות הפער בין הגלילים קטע קטע.
בדקו אם יש עיכובים במערכת החזקה של השרשרת ובשיפוע המנחה.
בדקו האם ערך ההחזרה של חיישן ההזזה תואם למיקום המכאני האמיתי.
בדקו מחדש את רמת המכונה כולה ואת חוזק בולטות העוגנים.
ה. אימות גלגול ניסיוני
לפני הפעלה אוטומטית, יש לבצע גלגול ניסיוני מלא ידנית:
בעת גלגול הפריט בהדרגה, התאימו ידנית את מיקום הגלילים הצדדיים.
צפו האם הפער בין המפרקים של הפריט אחיד.
לאחר אשר תאשרו שכל הדברים תקינים, שמרו את הפרמטרים המוצלחים במסד הנתונים לייצור אוטומטי.
פערים לא אחידים בסגירה נגרמים ב-90% מהמקרים על ידי אי-איזון בגאומטריה של מערכת הגלילים. עקובו אחר הסדר של "איפוס" → מדידת פערים → השעמום → אימות → הגלילה הבודקת" תשקם את הדיוק.
