×

התקשרו אלינו

טעויות נפוצות בתפעול מכונות כריכה

Sep.24.2025

מכונות קיפול (כפפות לחץ) הן קריטיות בעיבוד מתכות ליצירת קיפולים מדויקים בפלטות מתכת. עם זאת, הפעלה לא נכונה יכולה להוביל לפגמים, נזק למכונה וסיכוני בטיחות. מסמך זה בוחן את השגיאות הנפוצות ביותר בהפעלת מכונות קיפול, הסיבות להן, והנהלים הטובים ביותר למניעתן.

1. שגיאות תפעול נפוצות ופתרונות

1.1. בחירה לא נכונה של כלים

שגיאה:

  • שימוש בצמדים לא מתאימים של דקר/תבנית (פתיחת V לא נכונה, רדיוס או עוצמת קילוף לא מתאימה).

  • הפעלת כלים רכים על חומרים קשיחים (למשל, תבניות מאלומיניום לפלדת אל-חלד).

תוצאות:

  • דיוק לקוי בקיפול, שחיקה מוגזמת של הכלים, או עומס יתר על המכונה.

פתרון:

  • יש לעקוב אחר ההנחיות של היצרן בנוגע לכלים.

  • השתמש ברוחב תבנית מתאים: פתח תיבת V = 6–12× עובי החומר (T).

image1

1.2. מיקום חומר לא נכון

שגיאה:

  • הגדרת מדד אחורי לא מתואמת.

  • לחץ אמג'רה לא אחיד.

תוצאות:

  • זוויות קיפול לא עקביות, אי-סימטריה של החלק.

פתרון:

  • בצע כיילון של המדדים האחוריים באופן קבוע.

  • השתמש בהנחיות ליזר או במערכות מיקוד CNC.

image2

1.3. התעלמות מכיוון הגרעין של החומר

שגיאה:

  • כיפוף במקביל למסגר בחומרים איזוטרופיים (למשל, פלדה גללה).

תוצאות:

  • סדקים, ירידה בכוח הקיפול.

פתרון:

  • תמיד התכופף בניצב לכיוון הסיבים, אם אפשר.

1.4. עומס יתר על המכונה

שגיאה:

  • חריגה מיכולת הכוח של מכונת הכפיפה עבור חומרים עבים.

תוצאות:

  • עקיצות במשדרג, נזק למערכת ההידראולית.

פתרון:

  • חשב את כוח הכפיפה הנדרש:

    image5

כאשר:‏

TS = חוזק מתיחה (MPa)

L = אורך כפיפה (מ"מ)

T = עובי החומר (מ"מ)

V = פתח המטרה (מ"מ)

1.5. השמצה של פיצוי קפיציות

שגיאה:

  • לא учитыва את ההתאוששות של החומר לאחר כריכה.

תוצאות:

  • חלקים שנכרכו בצורה חלשה, נדרשת עבודה חוזרת.

פתרון:

  • כפיפה מוגזמת ב-1°–5° (משתנה בהתאם לחומר).

  • השתמש בתיקון זווית מבוקר באמצעות CNC.

image3

1.6. שיטות שימון לקויות

שגיאה:

  • ביצוע כריכות יבשות או שימוש בשומנים לא מתאימים.

תוצאות:

  • שריטות על המשטחים, שחיקה מואצת של הכלים.

פתרון:

  • הצבה של משחות ניגוף (למשל, דיסולפיד מוליبدן).

1.7. סדר כריכה לא נכון

שגיאה:

  • ביצוע כריכות מורכבות בסדר לוגי שגוי.

תוצאות:

  • הפרעה של כלי, שפתיים מעוותות.

פתרון:

  • עקבו את כלל "מבפנים החוצה":

1. עקמו תחילה את הפיצ'רים הפנימיים ביותר.

2. התקדמו לכיוון הקצוות החיצוניים.

2. שגיאות הקשורות לבטיחות

2.1. התעלמות מסורגים ביטחוניים

סיכון:

  • פציעות ידיים מאזורים של לחיצה.

מניעה:

  • אסור לנטרל יריעות אור/מסגרות אצבע.

image4

2.2. טיפול לא נכון בגליות גדולות

סיכון:

  • חומרים שנפלו, מתיחות שרירים.

מניעה:

  • השתמשו במagens ריתוך או עזרי הרמה.

3. אבחון ופתרון תקלות

פגם סיבת התרחשות תיקון
שברים רדיוס קטן מדי הגדלת רדיוס כיפוף
קמטים לחץ לא מספיק התאמת כוח הכיפוף
אי-עקביות של זווית וורנטולס החלפת מתיח/מתכת
סימוני פנים תבניות מלוכלכות/פגומות ניקוי/הברקת כלים

4. שיטות עבודה מומלצות למניעת שגיאות

  • הדרכת מפעילים – עדכונים קבועים ב-CNC/תכנות.

  • תחזוקה מניעה – בדיקת מערכות הידראוליים, מדריכים.

  • תכנון עבודה – אימות סימולציות CAD/CAM לפני ייצור.

  • בדיקות איכות – בדיקת פריט ראשון באמצעות מד זוית.

5. -לא. מסקנה

הימנעות משגיאות כיפוף נפוצות דורשת הבנה של התנהגות החומר, פיזיקת כלים ומגבלות המכונה. יישום זרימות עבודה מבוזרות ואבטחת פרוטוקולים ממזער את הפסול while ממקסם את היצרן.


email goToTop