Tekan rem

Sudah umum diketahui bahwa akurasi bending pada lembaran logam bergantung pada beberapa faktor utama: performa peralatan bending, kualitas sistem perlengkapan (termasuk perlengkapan itu sendiri, fixture, dan mekanisme kompensasi), karakteristik material, serta keterampilan operator. Dalam press brake torsi, sistem perlengkapan terdiri dari tiga komponen utama: alat bending, sistem pencekam (clamping), dan sistem kompensasi. Meskipun alat perlengkapan bending dan sistem kompensasi mendapat perhatian besar atas perannya dalam ketelitian, sistem pencekam yang tidak kalah penting sering kali terabaikan. Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan peran sistem pencekam, dampaknya terhadap efisiensi operasional, serta bagaimana sistem ini membantu mencapai tingkat akurasi bending yang lebih tinggi.

Komponen logam lembaran biasanya melalui berbagai proses yang menambah nilai, seperti pengepungan, pemotongan dengan laser, dan penghilangan tatal, sebelum memasuki tahap pembengkokan. Oleh karena itu, proses pembengkokan harus mampu memberikan ketelitian dan konsistensi yang luar biasa untuk meminimalkan limbah dan mengendalikan biaya. Meskipun peralatan pembengkokan berkualitas tinggi umumnya diakui sebagai faktor yang sangat penting, peran sistem penjepit canggih sering kali diabaikan. Sistem penjepit yang efisien tidak hanya mengurangi waktu persiapan, tetapi juga meningkatkan kemampuan pengulangan dan mengurangi kebutuhan uji pembengkokan. Lalu, apa sebenarnya yang dimaksud dengan sistem penjepit? Bagian berikutnya akan membahas karakteristik, keunggulan, dan keterbatasan berbagai jenis sistem penjepit.

Jenis-Jenis Sistem Penjepit

Sistem penjepit mati press brake terutama terbagi menjadi dua kategori: manual dan otomatis. Setiap sistem penjepit tersedia dalam berbagai konfigurasi untuk memenuhi kebutuhan operasional yang berbeda.

Sistem Penjepit Manual

Sistem penjepit manual merupakan solusi yang hemat biaya dan praktis untuk operasi dengan pergantian cetakan yang jarang terjadi. Meskipun secara inheren sederhana, sistem penjepit manual dapat memakan banyak tenaga dan waktu, karena operator harus mengencangkan setiap pelat penjepit secara individual. Salah satu kelemahan utama pendekatan ini adalah tidak adanya kalibrasi terintegrasi: karena pelat penjepit dikencangkan secara terpisah, gaya penjepitan sering kali diterapkan secara tidak merata sepanjang cetakan. Ketidakkonsistenan ini membuat sulit untuk mencapai perataan yang tepat secara langsung, sehingga sering kali membutuhkan penyetelan yang memakan waktu dan operator yang sangat terampil.

Untuk mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual, meminimalkan penyetelan, dan meningkatkan akurasi, beberapa sistem manual dilengkapi dengan mekanisme pin penjepit. Desain ini membantu mendistribusikan gaya penjepitan secara merata sepanjang panjang kerja die. Dengan demikian, setelah setiap segmen die terpasang dengan aman, tidak diperlukan penyetelan tambahan. Sistem manual yang ditingkatkan ini sering kali dilengkapi dengan fitur penyetelan dan kalibrasi otomatis bawaan, memastikan perataan alat yang cepat dan tepat serta hasil pembengkokan yang konsisten.

Sistem Penjepitan Otomatis

Sistem penjepit otomatis ideal digunakan untuk press brake dengan pergantian die yang sering dan cepat, serta sangat cocok untuk pengolahan lembaran logam dengan batch kecil dan variasi tinggi. Berdasarkan konsep "operasi satu titik", sistem penjepit otomatis menjepit dan melepaskan die hanya dengan satu tombol, menghilangkan proses penjepitan manual yang rumit. Berbeda dengan pelat penjepit yang terpisah dan independen, sistem penjepit otomatis WILA menggunakan perakitan satu kesatuan, memastikan akurasi fixture secara keseluruhan sekaligus meningkatkan efisiensi penjepitan die. Hal ini memungkinkan segmen kecil dipasang secara vertikal atau horizontal di bagian fixture mana pun.

Sistem Penjepit Otomatis Hidrolik

Sistem penjepit otomatis hidrolik menjepitkan cetakan secara otomatis dengan mengalirkan minyak hidrolik pada tekanan tertentu. Perluasan pipa minyak hidrolik mendorong pin penjepit yang telah dikeraskan ke arah luar, sehingga secara otomatis menjepit cetakan. Sistem penjepit otomatis hidrolik memiliki fitur-fitur berikut:

(1) Presisi: Pengunci terintegrasi memiliki permukaan referensi posisi seragam, mencapai akurasi dimensi ultra tinggi. Paralelisme pengunci dapat disetel sekali, memastikan penggunaan jangka panjang.

(2) Daya Tahan: Terbuat dari baja perkakas berkualitas tinggi/baja paduan CrMo berkekuatan tinggi, memiliki kapasitas beban maksimum 800 ton/meter dan kekerasan 56-60 HRC setelah melalui perlakuan panas.

(3) Fleksibilitas: Pengunci dilengkapi penyetelan Tx/Ty terintegrasi, secara efektif mengkompensasi kesalahan pemrosesan mesin selama pemasangan. Tidak perlu menambahkan kertas atau memukul-mukul pengunci untuk menyetel sudut kemudian.

(4) Kecepatan: Cetakan secara otomatis duduk dan garis tekuk secara otomatis disejajarkan, secara permanen menghilangkan proses penyetelan alat. Cetakan sepanjang 6 meter dapat sepenuhnya dikunci hanya dalam waktu 5 detik, meningkatkan efisiensi keseluruhan sebesar 3-6 kali dibandingkan sistem penguncian konvensional.

⑸ Keamanan: Bila digunakan dengan cetakan yang dilengkapi mekanisme tombol keamanan Safety-Click, pemasangan dan pelepasan lebih aman.

Sistem Pengepresan Pneumatik Otomatis

Dalam sistem pengepresan pneumatik otomatis, setelah gas dengan tekanan tertentu dimasukkan, tekanan di dalam silinder mendorong batang piston, sehingga pasak penjepit terjulur dan secara otomatis menjepit cetakan. Selain fitur-fitur yang dimiliki sistem pengepresan hidrolik seperti dijelaskan di atas, sistem pengepresan pneumatik otomatis juga menawarkan keunggulan-keunggulan khusus:

(1) Kebersihan: Tidak memerlukan minyak hidrolik atau unit penggerak hidrolik.

(2) Kesederhanaan: Pengepresan pneumatik dengan mekanisme penguncian mandiri (seri premium).

(3) Kemudahan: Cukup menggunakan sumber udara bertekanan standar bengkel sebesar 6-8 bar.

(4) Kecepatan: Kecepatan pengepresan ultra-cepat untuk efisiensi yang lebih tinggi.

(5) Ekonomis: Biaya operasional yang lebih rendah.

Fitur Opsional Cerdas

Sistem pencekaman otomatis WILA juga dapat dilengkapi dengan modul yang lebih pintar—Sistem Pemosisian Alat Pintar dan Sistem Identifikasi dan Pemosisian Alat—untuk lebih meningkatkan efisiensi dan kecerdasan proses bending.

Sistem Pemosisian Alat Pintar

Inti dari sistem Smart Tool Locator (STL) adalah penggaris pintar dengan pencahayaan LED yang dapat diprogram. Penggaris ini berinteraksi dengan kontroler mesin press brake untuk membimbing operator dalam menempatkan alat dan benda kerja pada posisi yang benar, mengurangi beban memori operator serta mengurangi kemungkinan kesalahan.

Sistem Identifikasi dan Pemosisian Alat

Inti dari Tool Identification and Positioning System (TIPS) terletak pada chip TIPS di dalam fixture. Seperti ditunjukkan pada Gambar 5, ketika fixture TIPS dikonfigurasi untuk memegang alat TIPS, fixture TIPS dapat mengidentifikasi seluruh informasi alat, termasuk model, panjang, tinggi, dan lokasi. Informasi ini dikirimkan kembali ke pengendali utama sistem melalui Ethernet, memungkinkan operasi bending yang sepenuhnya otomatis, meningkatkan hasil dan efisiensi secara signifikan, serta akhirnya mencapai pengembalian investasi yang tinggi.

Di industri bending plat logam yang sangat kompetitif, sistem pencekaman otomatis tidak hanya memenuhi persyaratan kualitas pelanggan terhadap presisi bending plat logam, tetapi juga meningkatkan efisiensi bending secara signifikan, memberikan pengembalian investasi yang tinggi serta memenuhi permintaan pelanggan akan otomasi dan kecerdasan.