Faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan laser
Kualitas pemotongan laser ditentukan oleh akurasi dimensi potongan dan kehalusan permukaan tepi potongan. Kualitas permukaan umumnya dievaluasi berdasarkan empat kriteria berikut: lebar dan kekasaran permukaan potongan, lebar zona terpengaruh panas, kerataan penampang potongan, dan adanya dross pada penampang atau permukaan bawah potongan. Faktor utama yang mempengaruhi kualitas permukaan pemotongan laser adalah sebagai berikut:
Karakteristik Laser
Laser yang digunakan untuk pemotongan harus memiliki kualitas berkas sinar yang tinggi. Karena pemotongan dengan laser merupakan proses berbasis termal, untuk mencapai kepadatan daya tinggi dan potongan yang rapi diperlukan diameter titik fokus yang kecil. Selain itu, untuk memastikan konsistensi kualitas pemotongan pada berbagai arah, berkas laser sebaiknya memiliki simetri rotasi yang sangat baik di sekitar sumbu optik, polarisasi sirkular, serta stabilitas arah yang tinggi agar posisi titik fokus tetap stabil. Laser modern juga sebaiknya memiliki keluaran kontinu dan pengulangan tinggi dengan kemampuan pensaklaran cepat guna menghasilkan potongan berkualitas tinggi pada kontur yang kompleks.
Lensa Fokus dan Ketebalan Material
Panjang fokus lensa harus dipilih berdasarkan ketebalan material yang dipotong, dengan menyeimbangkan diameter titik fokus dan kedalaman fokus. Untuk material yang lebih tebal, panjang fokus yang lebih panjang lebih disukai, sedangkan untuk material yang lebih tipis, panjang fokus yang lebih pendek lebih sesuai. Posisi titik fokus sebaiknya dekat dengan permukaan benda kerja, umumnya ditempatkan sedikit di bawah permukaan atas material, sekitar sepertiga dari ketebalan material.
Aliran Gas dan Nozel
Pada mesin pemotong laser, aliran gas berfungsi untuk mengeluarkan material cair, melindungi lensa fokus, dan bahkan memberikan sebagian energi pemotongan. Tekanan gas dan laju alirannya merupakan faktor kritis yang mempengaruhi kualitas pemotongan. Tekanan yang tidak mencukupi dapat gagal menghilangkan material cair dari celah potongan, sedangkan tekanan yang terlalu tinggi dapat menciptakan pusaran pada permukaan benda kerja, mengurangi kemampuan aliran gas dalam membersihkan material cair. Pengalaman praktis telah menunjukkan bahwa nozzle dengan desain berbeda juga dapat secara signifikan mempengaruhi kinerja pemotongan.
Kecepatan Pemotongan
Kecepatan pemotongan bergantung pada kepadatan daya laser, sifat termal material, serta ketebalannya. Untuk seperangkat kondisi pemotongan tertentu, terdapat rentang optimal kecepatan pemotongan. Jika kecepatannya terlalu tinggi, potongan dapat menjadi tidak sempurna atau meninggalkan sisa slag. Sebaliknya, jika kecepatannya terlalu rendah, pembakaran berlebih dapat terjadi, menghasilkan celah potongan yang lebih lebar dan zona terpengaruh panas yang lebih besar.
Jalur Pemotongan
Untuk bagian dengan kontur kompleks atau sudut tajam, perubahan percepatan dapat menyebabkan panas berlebih dan meleleh di sudut-sudutnya, sehingga sudut tersebut rusak. Oleh karena itu, mengoptimalkan jalur pemotongan merupakan cara efektif untuk mengatasi masalah ini.
Produk utama JUGAO CNC MACHINE meliputi mesin pemotongan laser, mesin CNC hidraulik pemberengaan, mesin las laser, mesin gunting, dan mesin pemberengaan pipa, dll., yang digunakan dalam pemrosesan lembaran logam, rangka kabinet, pencahayaan, ponsel, industri 3C, peralatan dapur, kamar mandi, komponen otomotif, dan industri logam. Selamat datang untuk berkonsultasi secara online untuk mengetahui lebih banyak informasi tentang mesin.
