Լազերային Տեխնոլոգիա

Կառուցվածքային ռոբոտի հալված մետաղի ջերմաստիճանը չի բարձրանում չափից շատ։ Ինչպե՞ս կարող եք լուծել այս խնդիրը։ Օգտագործելով իրենց ներդրված առավելությունները՝ կառուցվածքային ռոբոտները բարձրացրել են տարբեր ոլորտներում ավտոմատացման մակարդակը, ապահովել են հաստատուն կառուցվածքային միացման որակը և մաքսիմալացրել են կառուցվածքային միացման արդյունավետությունը։ Կառուցվածքային ռոբոտները կարող են աշխատել շաբաթական 7 օր և օրվա 24 ժամ։ Սակայն աշխատանքի տևողության երկարացման հետ մեկտեղ հալված մետաղի ջերմաստիճանը անխուսափելիորեն բարձրանում է։ Երբ հալված մետաղի ջերմաստիճանը չափից շատ բարձրանում է, դա կարող է բացասաբար ազդել ինչպես կառուցվածքային միացման գործընթացի, այնպես էլ սարքավորման վրա։

Ռոբոտավարվող եռակցման ժամանակ չափից շատ բարձր եռակցման լոկայի ջերմաստիճանի հաղթահարման համար անհրաժեշտ է զգույշ դիտարկել մի շարք գործոններ, այդ թվում՝ էլեկտրոդի անկյունը, աղեղի տևողությունը, էլեկտրոդի տրամագիծը և եռակցման տեխնիկան:

1. Էլեկտրոդի անկյուն  

Երբ էլեկտրոդի և եռակցման ուղղության միջև անկյունը գտնվում է միջին սահմաններում, աղեղը կենտրոնանում է, ինչը հանգեցնում է բարձր եռակցման լոկայի ջերմաստիճանի, իսկ հակառակ դեպքում՝ երբ անկյունը չափից փոքր է, աղեղը ցրվում է, ինչը հանգեցնում է ցածր եռակցման լոկայի ջերմաստիճանի: Էլեկտրոդի անկյունը ընտրելիս անհրաժեշտ է հիմնվել կիրառվող կոնկրետ եռակցման գործընթացի վրա, քանի որ դա նպաստում է եռակցման որակի կայունացմանը:

2. Աղեղի տևողություն

Կարող է օգտագործվել միջդադարային աղեղի տեխնիկա (կամ «աղեղի ընդհատման» մեթոդ), որպեսզի կարգավորվի եռակցման լուծույթի ջերմաստիճանը: Մասնավորապես արմատային շերտի եռակցման ժամանակ (հատվածի ստորին մասի կնքում), ինչպես աղեղի ընդհատման հաճախականությունը, այնպես էլ ակտիվ աղեղի տևողությունը ուղղակիորեն ազդում են եռակցման լուծույթի ջերմաստիճանի վրա: Եթե եռակցման լուծույթի ջերմաստիճանը չափից շատ բարձրանա —ինչը հանգեցնում է չափից շատ մեծ մետաղալցման անցքի —աղեղի տևողությունը կարող է կրճատվել՝ ջերմաստիճանը իջեցնելու համար: Այս մոտեցումը օգնում է պահպանել փոքր մետաղալցման անցք և երաշխավորում է խողովակի ներսում միջին չափի եռակցման շերտի բարձրություն, ինչը կանխում է չափից շատ ներքին եռակցման մետաղալցման առաջացումը կամ եռակցման կաթիլների («կաթիլներ») առաջացումը:

3.  Էլեկտրոդի տրամագիծ  

Կապակցման հոսանք և էլեկտրոդի տրամագիծ. Կապակցման հոսանքը և էլեկտրոդի տրամագիծը պետք է ընտրվեն՝ կախված կապակցվող միացման տարածական դիրքից և կապակցման ուղղությունից: Կապակցման սկզբում սովորաբար ավելի մեծ կապակցման հոսանք և էլեկտրոդի տրամագիծ են անհրաժեշտ, սակայն ուղղաձիգ կամ վերին դիրքում կապակցելիս սովորաբար անհրաժեշտ է ցածր հոսանք և փոքր էլեկտրոդի տրամագիծ: Լավ ձևավորված կապակցման հիմքը կապակցման հոսանքի և էլեկտրոդի տրամագծի ճիշտ ընտրությունն է, քանի որ դա հնարավորություն է տալիս արդյունավետ վերահսկել կապակցման լուծույթի ջերմաստիճանը:

4.  Համապատասխան կապակցման պարամետրերի ընտրություն  

Եռակցման պարամետրերը հիմնականում ներառում են եռակցման հոսանքը, լարումը, եռակցման փողի դիրքն ու ուղղվածությունը, լարի մատակարարման արագությունը և նմանատիպ փոփոխականներ: Եռակցման հոսանքն ու լարումը անհրաժեշտության դեպքում պետք է ճշգրտվեն՝ երաշխավորելու օպտիմալ եռակցման որակը: Որպեսզի կանխվի եռակցման լոկալ ջերմաստիճանի բարձրացումը բարձր հոսանքներով երկարատև աշխատանքի պատճառով, օպերատորը կարող է կատարել համապատասխան ճշգրտումներ եռակցման պարամետրերում՝ ելնելով ստացված եռակցման շիթի որակից:

Վերը նշված կետերը նկարագրում են, թե ինչպես կարելի է կառավարել եռակցման ռոբոտները՝ վերահսկելու եռակցման լոկալ ջերմաստիճանը: Եռակցման լոկալ ջերմաստիճանի ճիշտ մակարդակը պահպանելը կարևոր է եռակցման որակը ապահովելու և օգտագործողի ընդհանուր արտադրական արդյունավետությունը բարձրացնելու համար: