A burkolatok keletkezésének és megoldásának folyamata a lézeres vágógépek lemezfeldolgozásában
A lemezfeldolgozás hagyományos vágási és kivágási, lyukasztási, hajlítási és sajtolási módszereket, valamint egyéb eljárásokat tartalmaz, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, kommunikáció és elektronika, autó- és hajógyártás, űrtechnológia és más iparágakban. A fém lézervágógépek egyre gyakoribb használatban vannak a lemezfeldolgozó iparban. A lézeres feldolgozás végső terméke jó hatású és magas feldolgozási hatékonyságú. A lemezgyártó ipar sok vállalata tulajdonában van szálkás lézervágógép is. Ugyanakkor bizonyos okokból sokan panaszkodnak arra, hogy a termékek élei csúnya szélűek. Ez azt jelenti, hogy nem képes megfelelni a lemezfeldolgozási igényeknek? Valójában nem ritka a lézervágás során keletkező szélképződés. Amennyiben az okot felismerik és megfelelően kezelik, akkor a szélképződést el lehet kerülni.
Hogyan keletkeznek a szélképződések?
Azt a burkolatot meg kell beszélni, amely valójában a lézer által kivágott szakaszban keletkező maradék részecskék. A lézeres vágógép feldolgozása során a lézer egy háromkomponensű fúzióval vágja a magas hőmérsékletű és rendkívül finom lézersugarat. Az anyag gyors elpárolgása és forrása közben ekkor a burkolat képződik.
A konkrét burkolatok képződésének három oka van: berendezés, gáz és paraméterek.
Az első a berendezés. Ez jól érthető. Ha a berendezésnek már gyártáskor minőségi problémái vannak, akkor figyelembe kell venni, hogy nem megfelelő termékek készülnek.
Következik a gáz. A lézeres vágási folyamat során az auxiliáris gáz használata elterjedt. Egyes anyagok adszorbeálják, mások könnyen vághatók, míg mások lángállóak. Különböző anyagokhoz általában nitrogént és oxigént használnak fémvágáshoz. Ez azt jelenti, hogy a lángállóság vagy égést támogató hatás között valójában nincs ellentmondás. A vastagabb anyagokat gyorsabban lehet vágni oxigénnel, míg a vékonyabb anyagokat vagy szennyezett anyagokat lángálló gázzal lehet vágni. Előfeltétele, hogy a gáz tisztasága nagyon magas legyen, különben nem érhető el a kívánt hatás.
Ezután be kell állítani a paramétereket, amelyeket helytelenül állítottak be. Ez jól érthető. A lézeres vágás egy olyan folyamat, amely különböző alkatrészek összehangolását igényli. Ezek a paraméterek parancsnokoknak felelnek meg – ha a paramétereket helytelenül állítják be, akkor az, mint egy katonának parancsnélkül kellene harcolnia.
Ezért amikor a lézeres vágási munkadarabon csavarodás keletkezik, több szempontból is ellenőrizni lehet:
1. A lézeres vágógép fókuszpontja eltolódott. A fókuszpont jelentősége magától értetődő. A lézerfókuszálásnak pozitív fókusz, nulla fókusz és negatív fókusz állapota van. Ha a vágási folyamat során helyzeteltérés van, az energia nem tud koncentrálódni a beállított pontra. Az alkatrész helyzete lesz levágva, különben a rés túl nagy lesz, és szikkeg keletkezik.
Megoldás: Ismételten fókuszálja a lézersugarat, és állítsa be normál működési állapotba.
2. A lézeres vágógép teljesítménye nem elegendő. Ha egy alkatrészt le szeretnénk vágni, akkor a lézerteljesítmény az első dolog, amit figyelembe kell venni. Általában a lézeres berendezés vásárlásakor döntenek erről. Normál esetben a vásárláskor nincs lézerteljesítmény hiány.
Megoldás: Ha a lézer kimeneti teljesítménye nem elegendő, ellenőrizze, hogy van-e lézeres gyengülés, tartsa karban a lézercsövet, vagy növelje a lézercső teljesítményparaméterét, majd ellenőrizze, hogy a vágás rendben megy-e.
3. A lézeres vágógép vágási sebessége közvetlenül befolyásolja a vágógép vágási minőségét. Ha a sebesség túl lassú, akkor a vágási részen repedések keletkeznek.
Megoldás: Állítsa be és növelje meg időben a vágási vonal sebességét, hogy a vágási vonal sebessége elérje a normál értéket.
4. A lézeres vágógép segédgázának tisztasága nem felel meg a szabványoknak, ami problémákat okozhat.
Megoldás: Használjon nagy tisztaságú segédgázt a vágáshoz. Szükség esetén próbáljon ki több lehetőséget.
5. A lézeres vágógépnek is pihennie kell. Ha túl hosszú ideig dolgozik, akkor csökkenhet a reakcióképessége vagy lézeres gyengülés következhet be, amely szintén repedéseket okoz.
Megoldás: Hagyja állni a lézeres vágógépet egy rövid ideig a feldolgozás előtt. Általában nem ajánlott folyamatosan 5 óránál tovább dolgozni, és az eszközt rendben le kell kapcsolni.
A fémlézeres vágógép egy nagypontosságú lézeres vágóberendezés. Normál üzemeltetés során a fentiek szerinti módon kell ellenőrizni.
A JUGAO CNC MACHINE fő termékei közé tartoznak lézeres vágógépek, CNC hidraulikus hajlítógépek, lézeres hegesztőgépek, lemezvágó gépek és csőhajlítógépek stb., amelyeket lemezfeldolgozásban, alvázszekrényekben, világítástechnikában, mobiltelefonokban, 3C termékekben, edényekben, fürdőszobai berendezésekben, autóalkatrészek megmunkálásában és a különböző ipari ágazatokban használnak.
