A csővezeték-hegesztő robotok hegesztési technológiájának kulcsfontosságú elemei
Ne alábecsülje a csővezeték-hegesztő robotok hegesztési technológiáját; rendkívül hatékonyak. Jelenleg az ipari robottechnológia érettsége miatt a robotok széles körben alkalmazásra kerülnek a csővezeték-építésben. A csővezeték-hegesztő robotok megjelenése a hegesztési minőség javítását és a hegesztők fizikai terhelésének csökkentését célozza. Milyen jó a hegesztőrobotok hegesztési technológiája? Nézzük meg.
Üzemanyag-elhelyező robotok
1. Hegesztési eljárás kiválasztása
A felülről védett ívhegesztés, a gázvédett hegesztés, a súrlódási hegesztés és az elektromos salakhegesztés mind széles körben alkalmazott eljárások a csővezeték-hegesztésben. Jelenleg a kézi hegesztés mellett a felülről védett ívhegesztés és a gázvédett hegesztés a leggyakoribb csővezeték-hegesztési eljárások.
Felülről védett ívhegesztési eljárás
A süllyesztett ívhegesztést granulált hegesztőpor rétege alatt végzik. A hegesztődrót folyamatosan táplálásra kerül, és az ív a porréteg alatt ég. A por olvadásával salak és gázvédelmet nyújtó olvadt fürdő keletkezik. A felesleges por újrahasznosítható.
Előnyök
1. Rendkívül magas termelékenység
A hegesztőáram elérheti a 1000–2000 A értéket, kiváló lerakódási hatásfokkal.
Egyetlen átmenettel akár 20–30 mm vastagságú acéllemezeket is át lehet hegeszteni.
A hegesztési sebesség általában 30–100 cm/perc, azaz 5–10-szer gyorsabb, mint a kézi hegesztés.
További hatékonyságnövelés érdekében kombinálható többdrótos hegesztési technológiával (kétdrótos, háromdrótos).
2. Kiváló hegesztési minőség
A porréteg teljesen elszigeteli a hegesztési varratot a levegőtől, így kiváló védelmet biztosít.
Gyönyörű varratképződés, mély behatolás és alacsony pórusosság.
Magas tisztaságú hegesztési fém és stabil mechanikai tulajdonságok.
Nincs szikrázás, nincs szükség szikrázás eltávolítására.
3. Jó munkakörülmények
Nincs ív sugárzás, nincs szükség a munkavállalók arcmaszkjára.
Nincs füst- vagy por-kibocsátás, tiszta munkakörnyezet.
Magas fokú automatizáltság, alacsony munkaerő-intenzitás.
4. Jó gazdasági hatékonyság
Magas huzalkihasználási arány (akár 98 % vagy több)
A folyadék újrahasznosítható (visszanyerési arány 80–90 %)
Alacsony összköltség egységnyi hegesztési hosszonként
Gázzal védett hegesztési eljárás
A gázzal védett hegesztés a védőgázt (CO₂, Ar vagy gázelegyeket) a hegesztőpisztoly fúvókáján keresztül juttatja a hegesztési zónába, így egy gázvédelmi réteget képez, amely elszigeteli az olvadó fürdőt a levegőtől.
Előnyök
1. Magas alkalmazhatóság és rugalmas működtetés
Minden helyzetben (sík, függőleges, vízszintes, fejfölötti) hegeszthető
Különféle illesztési típusokhoz alkalmas, vékony, közepes és vastag lemezek esetében is
Összetett környezetekben is működik, például helyszíni és terepi munkavégzés során
2. Magas hegesztési hatékonyság
Nincs salakeltávolítási folyamat, folyamatos hegesztés
A hegesztési sebesség elérheti a 30–80 cm/perc értéket
A lerakási hatékonyság magasabb, mint a kézi hegesztésé, de alacsonyabb, mint a burkolt ívhegesztésé
3. Jó láthatóság
A hegesztők közvetlenül megfigyelhetik az olvadékfolyadék-köpenyt és az ív állapotát
Lehetővé teszi a hegesztési paraméterek valós idejű beállítását
4. Széles anyagkompatibilitás
Különféle anyagokhoz alkalmas, például szénacélhoz, rozsdamentes acélhoz, alumíniumötvözethez és rézötvözethez
A hegesztési eredmények optimalizálhatók a védőgáz változtatásával
5. Könnyen automatizálható
Könnyen integrálható robotokkal és automatizált hegesztőgépekkel
Pulzushegesztésre és szabályozott hőbevitelre képes
Szilárd huzalos hegesztési eljárás gázzal védve. Többszörös átmenetes hegesztés esetén az eljárás egyszerűen három szakaszra osztható: gyökérvarrat, kitöltő varrat és fedő varrat. A következő lépés megkezdése előtt nincs szükség felületi tisztításra, de a hegesztési sebesség lassabb, mint a kényszerített átmenetes hegesztésnél. Megfelelő területeken a szén-dioxid és az argon keveréke ideális védőgázként.
2. Huzaladagolási mód
A huzal adagolásának simasága közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét. A huzaladagolási módszerek egyszerűen két típusra oszthatók: húzásos és tolásos. Húzásos módszer esetén a hegesztőpisztoly közelebb helyezkedik el a huzaladagolóhoz, így a huzal elhagyása után kisebb az ellenállás, és ez biztosítja a zavartalan huzaladagolást. Tolásos módszer alkalmazásakor a huzaladagoló mechanizmust a hegesztőkocsi külső részére szerelik fel, ami csökkenti a kocsi méretét és súlyát. Ez lehetővé teszi egy nagy teljesítményű huzaladagoló és egy nagy, 1,2 mm átmérőjű hegesztőhuzal-göngyölítő (kb. 20 kg tömegű) használatát, így növelve a hegesztési hatékonyságot.
Milyen jó a csővezeték-hegesztő robotok hegesztési technológiája? Szerintem most már mindenki érti. Sok olyan terület van, ahol szükség van hegesztőrobotokra. A kemény piaci versenyben csak akkor tudjuk elkerülni a kiszorulást, ha fejlesztjük saját technológiánkat és felszereléseinket. A csővezeték-hegesztő robotok hegesztési technológiája a jövőben tovább javul.
