Čimbenici utjecaja i vrednovanje učinkovitosti laserskog rezanja
Na tržištu opreme za lasersku obradu, lasersko rezanje ističe se kao ključna primijenjena tehnologija. Godine 2024., u Kini je prodano otprilike 3.000 lasera za rezanje, što pokazuje rastući trend zamjene tradicionalnih alata poput škara i probijalica. Nakon široke primjene laserskog označavanja, tržište visokofrekventnih lasera za rezanje – koje karakterizira visoka brzina rezanja, preciznost, sposobnost obrade debelih ploča i velikih formata rezanja – spremno je za značajan rast.

Ključni Faktori koji Utječu na Lasersko Rezanje
Tijekom laserskog rezanja, laserski snop koji emitira izvor lasera kolimiran je i fokusiran u finu točku (fokalnu točku) pomoću lećastog sustava na glavi za rezanje. Operatori moraju osigurati da je laserski snop točno poravnat s mlaznicom te prilagoditi udaljenost mlaznice od materijala na temelju debljine materijala. Visokotlačni plin izbacuje se iz mlaznice i djeluje zajedno sa laserskim snopom kako bi dovršio proces rezanja. Primarni čimbenici utjecaja uključuju:
1. Promjer fokalne točke
Manji promjer rezultira užim rezom, ali ograničava debljinu rezanja.
Veći promjer omogućuje rezanje debljih materijala, ali proizvodi širi rez.
2. Fokalni položaj
Određuje veličinu svjetlosne točke na površini materijala i oblik reza.
Optimalni položaj ovisi o vrsti i debljini materijala.
3. Snaga lasera
Utječe na maksimalnu debljinu materijala koja se može rezati.
Utječe na učinkovitost obrade i stupanj termalne deformacije.
4. Brzina rezanja
Mora biti usklađena s snagom i protokom plina.
Premalo: nepotpuni rezovi ili pretjerani trešak.
Prebrzo: loša kvaliteta reza ili nedovoljno prodiranje.
5. Promjer mlaznice
Manje mlaznice su idealne za tanke materijale.
Veće mlaznice su prikladnije za debele materijale.
6. Pomoćni plin
Čistoća plina utječe na stvaranje treška i oksidaciju rezane površine.
Tanka materijala zahtijevaju veći tlak plina za učinkovitu rezanje.
7. Režim zraka
Jednomodni zraci (ispod 1,5 kW) izvrsno rade kod rezanja tankih ploča.
Višemodni zraci (iznad 1,5 kW) nude veću veličinu mrlje i ravnomjernu distribuciju energije, što ih čini prikladnima za rezanje debelih ploča.

Mjerni pokazatelji laserskog rezanja
Laserska oprema za rezanje zadovoljava kompleksne zahtjeve industrija poput automobilske, zrakoplovne, zdravstvene zaštite, plastike, elektronike i tekstilne industrije tako što nudi visoku brzinu, preciznost i kvalitetu. Učinkovitost laserskog rezanja može se procijeniti na temelju sljedećih kriterija:
1.Hrapavost površine
Rub reza ima brazde; pliće brazde ukazuju na nižu hrapavost i glađu površinu.
Tanki materijali općenito imaju nižu hrapavost.
Dušik ili argon daju glađe rezove u usporedbi s kisikom.
2.Okomitost rezanja
Rasklapanje usmjerenog snopa uzrokuje varijacije veličine mrlje duž debljine materijala, što dovodi do odstupanja od savršenog kuta od 90°.
Tanji materijali i veća kvaliteta snopa poboljšavaju okomitost.
Fokusna pozicija u odnosu na debljinu materijala također igra ključnu ulogu.
3.Formiranje trešnje
Rezovi visoke kvalitete ne bi smjeli imati trešnje kako bi se smanjila naknadna obrada.
Trešnje su pod utjecajem parametara procesa, vrste materijala i kvalitete snopa.
4.Termalna deformacija
Kao termalni proces, lasersko rezanje neizbježno izaziva deformaciju materijala.
Minimiziranje deformacije je ključno, posebno za tanke materijale.
Veće brzine rezanja, uži prorezi i veći protoci plina smanjuju deformaciju.

Primjene i oprema
Laserom se precizno reže, primjerice:
Fina rezka kaljenog mesinga.
Rezka nehrđajućeg čelika 304.
Obrada ugljičnog čelika.
Na primjer, JUGAO Laser-ove jednomodne kontinuirane laserske diode snage 500 W–3000 W hlađene vodom imaju visoku snagu, izvrsnu kvalitetu zraka, rad bez održavanja i visoku elektro-optičku učinkovitost. Ovi laseri idealni su za rezanje, zavarivanje i bušenje metala poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, aluminija i bakra, s primjenama u proizvodnji limarije, obradi metala, proizvodnji kućanskih aparata i automobilske industriji.
Glavni proizvodi JUGAO CNC MACHINE uključuju laserne rezale, CNC hidrauličke savijalice, laserne spajalice, šearice i savijalice cijevi itd., koje se koriste u obradi listove metala, košćuških sklopova, osvjetljenja, mobilnih telefona, 3C, kuhinjskog opreme, kupaonica, automobilske komponente i metalne industrije. Dobrodošli ste da nas online konzultirate kako biste saznali više o informacijama o strojevima.