×

PRIJEDNJAK

Stroj za savijanje cijevi

Glavna stranica >  BLOGOVI >  Tehnički Dokumenti >  Stroj za savijanje cijevi

Kako popraviti kvarni senzor u stroju za savijanje cijevi?

Apr.09.2026
image1

Senzori su "nervni završetci" stroja za savijanje cijevi, odgovorni za praćenje ključnih parametara kao što su kut savijanja, položaj mandrila, stanje začepljenja i udar hrane. Ako se senzor pokvari, oprema može doživjeti odstupanje ugla, neuobičajeno funkcioniranje ili isključenje alarma. Osoblježavanje metoda dijagnostike i popravke grešaka senzora važna je vještina za osiguranje normalnog rada opreme.

Česti tipovi senzora i simptomi kvarova

Uobičajeni senzori koji se koriste u strojevima za savijanje cijevi uključuju:

"Smerni" je broj koji se može izračunati na temelju podataka iz točke (a) točke (a) točke (b) točke (c) točke (d) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke Simptomi kvarova: Velika devijacija ugla savijanja, abnormalna povratna sila, fluktuacije ugla prikaza ili nedostatak signala.

U slučaju da je to moguće, sustav će se koristiti za određivanje položaja. Simptomi krivice: bez odgovora, lažno pokretanje, prekidni signal.

Senzor pomicanja: Mjere potez cilindra ili dužinu zalivanja. Simptomi kvarova: Neispravne dimenzije, fluktuacije signala i fluktuacije prikazanih vrijednosti.

image2

Korak za rješavanje problema i popravak

Korak 1: isključenje napajanja i potvrda sigurnosti

Ako je potrebno, mora se provesti i održavanje.

Korak 2: Vizualna inspekcija

Provjerite da li je senzor rascjepkan, deformiran ili je zagađen uljem. Provjerite da li postoje labavi ili oksidirani konzole, i da li su otkinuti ili slomljeni kablovi. Provjerite površinu za otkrivanje prašine ili metalnih ostataka, što je česti uzrok kvara prekidača za bliskost.

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 3.

Ako je potrebno, može se provjeriti da li je napona napajanja unutar nominalnog raspona (npr. DC12-24V ili AC90-250V); provjeriti je li napona izlaznog signala normalna; provjeriti je li struja opterećenja veća od nominalne vrijednosti. U slučaju kodera, upotrebljavajte osciloskop kako biste promatrali je li izlazni val stabilan i ispunjava li amplituda zahtjeve.

Korak 4: Rješavanje problema s signalima i smetnjama

U slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je to moguće, provjerite da li je u blizini prisutan izvor snažnih elektromagnetnih smetnji (npr. frekvencijski pretvarači, motorni pogoni velike snage). Ako je potrebno, dodati štit na signalnoj liniji i uzemljujte ga na jednom kraju.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti otvoren.

Ako je ugaoni odstupanj velik, nužna je nova kalibracija nule senzora. Ako je to potrebno, provjerite da li su postavke parametara senzora u sustavu kontrole ispravne, kao što su opseg mjerenja i protokol komunikacije. Ako je to potrebno, provjerite da li je ključ za povezivanje odvojen od ključa i da li su fotoelektrične komponente prljave.

image3

Korak 6: Zamjena kvarnog senzora

Ako se gornji koraci ne riješe problema, to znači da su unutarnji dijelovi senzora oštećeni i da je potreban zamjena senzora istog modela. Pri zamjeni provjerite je li napajanje isključeno, priključite žice ispravno, ponovno kalibrirajte parametre nakon zamjene i provjerite.

Preporuke za preventivno održavanje

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz točke (a) ovog članka.

Senzor se kalibrira svakih šest mjeseci kako bi se osigurala točnost mjerenja.

U slučaju da je primjena sustava za praćenje pristupačnosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, to znači da je primjena sustava za praćenje pristupačnosti u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog Pravilnika potrebna.

U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpornosti na zračenje.

U slučaju da se radi o uređaju koji se koristi za proizvodnju električne energije, potrebno je provjeriti da li je u skladu s ovom Uredbom.

image4

Iako su mali, senzori izravno utječu na točnost savijanja cijevi i sigurnost opreme. Ako se nauče standardizirane postupke dijagnostike i popravke, problemi se mogu brzo otkriti i smanjivati vrijeme zastoja.

e-mail goToTop