Kako spriječiti zastoj proizvodnje rješavanjem problema oštećenja cjevovoda?
U hidrauličkoj opremi kao što su strojevi za savijanje cijevi i strojevi za pritiska, oštećenje cijevova (ciljevi za ulje, cijevi za zrak) jedan je od čestih uzroka iznenadnog zatvaranja. Ako se mali curenje ne otkrije na vrijeme, može se pretvoriti u nagli pad pritiska sustava, kvar ili čak u veliku količinu prskalica hidrauličkog ulja, što može dovesti do nesreće u pogledu sigurnosti. Uvođenje sustavnog mehanizma inspekcije cijevi ključno je za izbjegavanje neplaniranih zastoja.
Tipični znakovi opasnosti od oštećenja cijevi
Prije nego što se zapravo dogodi curenje, oprema obično emitira upozorenja:
U slučaju da je to potrebno, za svaki tip vozila, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Neobične buke: Šuškanje ili usisanje zvukova iz hidrauličke pumpe ili zvižduljanje iz cijevi.
Neobično povećanje temperature ulja: curenje uzrokuje smanjenje volumetrične učinkovitosti sustava, što dovodi do brzog povećanja temperature ulja.
U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpadnih plinova.
Promjene izgleda cijevi: Na površini cijevi pojavljuju se izbočine, pukotine, tvrdoća ili korozija pletene plastice.
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
U slučaju da je to potrebno, potrebno je provjeriti:
Kad je oprema isključena, provjerite sve crijeve, čvrste cijevi i spojeve da li postoje mrlje ili kapljice ulja.
Posebno obratite pozornost na dijelove cijevi s malim polumjerom savijanja i na one koji dolaze u dodir s pokretnim dijelovima.
U slučaju da se ne primjenjuje, provjerite da li je upotrebljavanje za ispuštanje u vodu u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se ne primjenjuje, mora se utvrditi da je to potrebno za utvrđivanje propusta.
Uređaj pokrenite, pokrenite ga pod niskim opterećenjem i postupno povećujte pritisak do radnog pritiska.
Na spojeve, oba kraja crijeva i na mjesta za koja se sumnja da curiti, prskajte detektor za curenje (čapcu) i promatrajte da li postoje mjehurići.
U slučaju manjih curenja može se koristiti UV detektor za curenje zajedno s fluorescentnim tracerom.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju sljedećih metoda:
Ako je potrebno, mora se provjeriti da je sustav u stanju da se može koristiti za ispitivanje.
Ako se pritisak brzo smanjuje bez vanjskog curenja, dolazi do unutarnjeg curenja (npr. curenje u zatvaranju cilindra ili tijelu ventila).
Odluka o zamjeni
U sljedećim slučajevima cijev treba zamijeniti izravno umjesto popraviti: pukotina vanjskog sloja crijeva prelazi sloj pleteni, čelika žica na spoju je slomljena ili zid čvrste cijevi je znatno tanji ili u rupi.
U slučaju vodovodnih cijevi pod visokim tlakom preporučuje se dvodimenzionalna strategija zamjene "vreme + stanje": čak i ako je izgled dobar, treba ih uključiti u plan zamjene ako su korištene više od 5 godina.
Ključne mjere za sprečavanje vremena odmora
Uspostavi sustav pregleda: Prije nego što svaki dan pokrenete stroj, brzo ga pregledajte, slijedeći sljedeće korake: "pogledajte (za mrlje ulja), slušajte (za neobične zvukove) i dodirnite (za temperaturu)".
Označite dijelove cijevi s visokim rizikom: Koristite oznake koje su označene bojama kako biste označili cijevi s malim polumjerom savijanja, one koji su u blizini izvora toplote ili pokretnih dijelova kako biste im dali prioritet pri inspekciji.
Zaliha kritičnih rezervnih dijelova: Držite minimalni popis često korištenih cijevi pod visokim pritiskom, pribora i O-prstenova kako biste izbjegli dugotrajno zastoj zbog čekanja na dijelove.
Upišite povijest zamjene cijevi: Uspostavite dnevnik zamjene cijevi, zabilježite datum ugradnje, radni pritisak i vrijeme korištenja kako biste olakšali predviđanje trajanja.
Standardizirati standarde za ugradnju: Pri zamjeni cijevi držite se pravilnog polumjera savijanja (za crijeve, ne manje od 6-8 puta vanjskog promjera), izbjegavajte okretanje i koristite dvostruki ključevi za stezanje pribora.
Iako su male, cijevi su "krvne žile" hidrauličkog sustava. Proaktivna kontrola i pravovremena zamjena, pretvaranje "reaktivnog održavanja" u "preventivno održavanje", od suštinskog su značaja za izbjegavanje prekida proizvodnje uzrokovanih oštećenjem cijevi.
