प्रेस ब्रेक

यह व्यापक मार्गदर्शिका आपके E21 NC प्रेस ब्रेक प्रणाली को स्थापित करने, संचालित करने और रखरखाव करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश प्रदान करती है। प्रारंभिक विन्यास से लेकर दैनिक संचालन के सुझाव तक, आप मशीन के प्रदर्शन और दक्षता को अधिकतम करने के बारे में जानेंगे। आइए विस्तृत स्थापना प्रक्रिया से शुरुआत करते हैं।

E21 प्रणाली का परिचय

समकालीन धातु निर्माण में, प्रेस ब्रेक शीट धातु मोड़ने के ऑपरेशन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह ट्यूटोरियल विशेष रूप से E21 नियंत्रण प्रणाली से लैस मशीनों को संबोधित करता है, स्थापना, संचालन और प्रतिस्थापन के लिए पूर्ण मार्गदर्शन प्रदान करता है। चाहे आप एक नए ऑपरेटर हों या आपको कौशल की ताज़ा जानकारी की आवश्यकता हो, यह मैनुअल आपको इष्टतम मशीन प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद करेगा।

भाग 1: हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत कनेक्शन

उचित हाइड्रोलिक तेल भरना

अपने E21 NC प्रेस ब्रेक के इष्टतम प्रदर्शन के लिए, हाइड्रोलिक टैंक को घर्षण-प्रतिरोधी हाइड्रोलिक तेल से भरें। यह विशेष तेल हाइड्रोलिक घटकों पर घर्षण को कम करता है और उनके क्षरण को न्यूनतम करता है। निर्धारित तेल भरने वाले छिद्र का उपयोग करें और अनुशंसित सीमाओं के भीतर तेल का स्तर बनाए रखें। अतिपूर्ण भरने और गुणवत्ता से हीन तेल के उपयोग से बचें, क्योंकि इनसे प्रणाली में अक्षमता और संभावित क्षति हो सकती है। प्रेस ब्रेक के शीर्ष प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से तेल स्तर की जांच और समय पर तेल प्रतिस्थापन आवश्यक है।

विद्युत शक्ति कनेक्शन

एनसी प्रेस ब्रेक को संचालित करने से पहले, तीन-चरण विद्युत स्रोत के साथ उचित कनेक्शन सुनिश्चित करें। स्थिर संचालन और विद्युत विफलताओं को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है। सत्यापित करें कि बिजली की आपूर्ति वोल्टेज मशीन विनिर्देशों से मेल खाता हो। सभी कनेक्शन एक योग्य विद्युत तकनीशियन द्वारा करवाएँ, जिससे सुरक्षा मानकों के अनुरूप सुरक्षित वायरिंग सुनिश्चित हो सके। कनेक्शन के बाद, विद्युत खतरों को रोकने के लिए उचित भू-संपर्कन (ग्राउंडिंग) की पुष्टि करें। मुख्य बिजली स्विच सक्रिय करें और नियंत्रण पैनल पर त्रुटि संदेशों की जाँच करें। यदि कोई समस्या नहीं दिखाई देती है, तो प्रणाली संचालन के लिए तैयार है। सुरक्षित और कुशल उपयोग के लिए हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।

बिजली सक्रियण अनुक्रम

E21 NC प्रेस ब्रेक को संचालित करने से पहले, स्थिर बिजली कनेक्शन और वोल्टेज संगतता की पुष्टि करें। मुख्य बिजली स्विच को ढूंढें, जो आमतौर पर मशीन के साइड या पिछले पैनल पर स्थित होता है। स्विच को "ON" स्थिति में घुमाएं और सिस्टम आरंभीकरण के लिए कई सेकंड के लिए प्रतीक्षा करें। नियंत्रण पैनल पर स्टार्टअप जानकारी प्रदर्शित होनी चाहिए, जो सिस्टम की तैयारी को दर्शाती है। यदि त्रुटि कोड प्रदर्शित होते हैं, तो समस्या निवारण हेतु मार्गदर्शिका के लिए उपयोगकर्ता मैनुअल देखें। बेंडिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले हमेशा सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।

मशीन बिजली सक्रियण

संचालन से पहले सही वोल्टेज के साथ स्थिर बिजली आपूर्ति सुनिश्चित करें। नियंत्रण पैनल या विद्युत कैबिनेट पर मुख्य बिजली स्विच ढूंढें। स्विच को "ON" स्थिति में घुमाएं और प्रणाली के आरंभ होने की प्रतीक्षा करें। जाँच लें कि नियंत्रक स्क्रीन प्रकाशित हो रही है और आरंभ सम्मुख दिखा रहा है। असामान्य ध्वनियों को सुनें जो विद्युत समस्याओं का संकेत दे सकती हैं। यदि प्रणाली ठीक से आरंभ नहीं होती है, तो बिजली स्रोत और आपातकालीन रोक स्विच का निरीक्षण करें। मशीन संचालन के दौरान हमेशा उपयुक्त सुरक्षा उपकरण पहनें और सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें।

फुट पेडल कनेक्शन

E21 NC प्रेस ब्रेक के सही संचालन के लिए, मशीन से पैर पैडल को सुरक्षित रूप से जोड़ें। नियंत्रण पैनल या मशीन आधार पर समर्पित पैडल कनेक्शन पोर्ट ढूंढें। पैडल कनेक्टर को पोर्ट के साथ संरेखित करें और टिक जाने तक दृढ़ता से डालें। संचालन के दौरान गलती से डिस्कनेक्शन को रोकने के लिए कसकर कनेक्शन सुनिश्चित करें। हल्के दबाव के साथ पैडल प्रतिक्रियाशीलता का परीक्षण करें। यदि मशीन प्रतिक्रिया नहीं करती है, तो कनेक्शन और बिजली की आपूर्ति की जांच करें। उचित रूप से जुड़ा हुआ पैडल मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा और संचालन नियंत्रण दोनों को बढ़ाता है।

सिस्टम पावर सक्रियकरण

E21 NC प्रेस ब्रेक का ऑपरेशन शुरू करने के लिए नियंत्रण पैनल पर मुख्य बिजली स्विच ढूंढें। स्विच को "चालू" स्थिति में लाने से पहले स्थिर बिजली कनेक्शन की पुष्टि करें। संकेतक लाइट या डिस्प्ले स्क्रीन का सक्रिय होना सफल पावर-ऑन की पुष्टि करता है। ऑपरेशन शुरू करने से पहले सिस्टम के आरंभीकरण की अनुमति दें। यदि मशीन शुरू नहीं होती है, तो बिजली आपूर्ति, आपातकालीन रोक बटन और सर्किट ब्रेकर का निरीक्षण करें। घटकों को संभालते समय हमेशा विद्युत सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें।

हाइड्रोलिक पंप सक्रियण

E21 NC प्रेस ब्रेक को संचालित करने से पहले, उचित बिजली कनेक्शन सुनिश्चित करें। नियंत्रण पैनल पर पंप स्विच ढूंढें और हाइड्रोलिक प्रणाली शुरू करने के लिए इसे सक्रिय करें। एक स्थिर गुनगुनाहट सामान्य पंप संचालन को दर्शाती है। हाइड्रोलिक तेल का स्तर जांचें और रिसाव या असामान्य शोर की जांच करें। यदि प्रणाली सही ढंग से शुरू नहीं होती है, तो बिजली के कनेक्शन और आपातकालीन रोक बटन की जांच करें। उचित पंप सक्रियण स्थिर दबाव और सुचारु मोड़ने के संचालन को सुनिश्चित करता है, जिससे प्रसंस्करण त्रुटियों को रोका जा सके। मशीनरी के संचालन के दौरान हमेशा सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।

आपातकालीन रोक रिलीज़

सामान्य E21 NC प्रेस ब्रेक संचालन को फिर से शुरू करने के लिए, स्टेप पैडल पर आपातकालीन रोक (E-stop) को मुक्त करें। यह महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तुरंत मशीन के कार्यों को रोक देती है। बटन को उसकी मूल स्थिति में लौटने तक दबाकर या विपरीत दिशा में घुमाकर (मॉडल पर निर्भर) मुक्त करें। मुक्त करने के बाद, सिस्टम रीसेट की पुष्टि करने के लिए नियंत्रण पैनल की जाँच करें। संचालन जारी रखने से पहले पैडल की स्थिरता सुनिश्चित करें। उचित E-stop हैंडलिंग सुरक्षा में सुधार करती है और अनिर्बाध मोड़ने की प्रक्रिया सुनिश्चित करती है।

मशीन स्टार्ट सक्रियण

ENTER कुंजी दबाने से E21 NC प्रेस ब्रेक मोड़ने का क्रम शुरू होता है। मोड़ने के कोण, सामग्री की मोटाई और बैकगेज स्थिति सहित सभी मापदंडों को सत्यापित करने के बाद, कार्यक्रम की पुष्टि करने और निष्पादित करने के लिए ENTER दबाएं। प्रणाली पूर्वनिर्धारित मानों के अनुसार रैम को सटीक ढंग से मोड़ने में मार्गदर्शन करेगी। मशीन सक्रियण से पहले सुनिश्चित करें कि कार्यपृष्ठ सही ढंग से स्थित हो और सभी सुरक्षा उपाय लागू किए गए हों। यह महत्वपूर्ण कदम धातु के मोड़ने में दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे शीट धातु निर्माण में उत्पादकता और गुणवत्ता में सुधार होता है।

मुख्य मोटर घूर्णन सत्यापन

E21 NC प्रेस ब्रेक को संचालित करने से पहले मुख्य मोटर की घूर्णन दिशा की पुष्टि करें ताकि उचित कार्यशीलता सुनिश्चित हो सके। गलत घूर्णन से संचालन में अक्षमता या सिस्टम को नुकसान हो सकता है। बिजली चालू करने के बाद, मोटर की गति का अवलोकन करें। यदि घूर्णन गलत है, तो चरण क्रम को सही करने के लिए किन्हीं दो बिजली लाइनों को आपस में बदल दें। मशीन की प्रक्रियाओं की शुरुआत से पहले सुनिश्चित करें कि मोटर सुचारु रूप से संचालित हो रही है। नियमित रूप से घूर्णन की जाँच करने से अनावश्यक घिसावट रोकी जा सकती है और लगातार मोड़ने की सटीकता और मशीन की लंबी आयु सुनिश्चित होती है।

घड़ी की सूई की दिशा में घूर्णन का महत्व

E21 NC प्रेस ब्रेक प्रणाली के संचालन के दौरान, सही एडजस्टमेंट नॉब या मोटर घूर्णन दिशा आवश्यक है। घड़ी की दिशा में घूर्णन आमतौर पर सही गति को दर्शाता है, जो सटीक स्थिति और सुसंगत मोड़ने की सटीकता सुनिश्चित करता है। घड़ी की विपरीत दिशा में घूर्णन गलत सेटिंग्स का संकेत हो सकता है, जिससे मोड़ने के कोण में त्रुटि या असंरेखण हो सकता है। मोड़ने की प्रक्रिया से पहले हमेशा घूर्णन दिशा की पुष्टि करें। उचित मशीन सेटअप और कैलिब्रेशन दक्षता बनाए रखते हैं, उपकरण के जीवन को बढ़ाते हैं और धातु निर्माण में समग्र उत्पादन गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

घड़ी की विपरीत दिशा में घूर्णन की व्याख्या

वामावर्त घूर्णन घड़ी की सुइयों की दिशा के विपरीत चलता है। यांत्रिक प्रणालियों में, इस घूर्णन का अक्सर उलटी गति या फास्टनर ढीला करना या विशेष गियर संलग्नक जैसी विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताओं का संकेत देता है। प्रेस ब्रेक और औद्योगिक मशीनरी में, मोटर या अक्ष की घूर्णन दिशा प्रदर्शन, सटीकता और सुरक्षा को प्रभावित करती है। सही घूर्णन यांत्रिक विफलताओं को रोकता है और दक्षता को अनुकूलित करता है। संचालन समस्याओं से बचने के लिए स्थापना के दौरान ऑपरेटरों को घूर्णन दिशा को सत्यापित करना चाहिए। अप्रत्याशित वामावर्त घूर्णन के लिए, मोटर वायरिंग और प्रणाली सेटिंग्स का निरीक्षण करें।

आपातकालीन रोक सक्रियण

E21 NC प्रेस ब्रेक संचालन के दौरान, किसी भी खराबी या सुरक्षा चिंता की स्थिति में तुरंत आपातकालीन रोक बटन दबाएं। इस क्रिया से मशीन की बिजली तुरंत कट जाती है, जिससे आगे की गति रोकी जाती है और ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। मुड़ने के संचालन शुरू करने से पहले हमेशा आपातकालीन रोक बटन तक पहुंच की पुष्टि करें। नियमित बटन निरीक्षण से उचित कार्यक्षमता और अवरोध-मुक्त पहुंच सुनिश्चित होती है। सक्रियण के बाद, पुनः आरंभ करने से पहले समस्याओं की पहचान करें और उनका समाधान करें। इस सुरक्षा सुविधा के सही उपयोग से जोखिम कम होते हैं और कार्यस्थल की सुरक्षा बढ़ती है।

विद्युत कनेक्शन समायोजन

E21 NC प्रेस ब्रेक में गलत वायरिंग के कारण गति दिशा में त्रुटि या सिस्टम प्रतिक्रिया समस्याएं हो सकती हैं। यदि बैकगॉज या रैम की गति गलत है, तो मोटर या नियंत्रण पैनल पर दो तार कनेक्शन आपस में बदल दें। यह समायोजन मोटर के चरण क्रम को उल्टा कर देता है और सही संचालन बहाल करता है। संशोधन से पहले, विद्युत खतरों को रोकने के लिए सिस्टम को बंद कर दें और वायरिंग डायग्राम की जांच करें। तार समायोजन के बाद, मशीन को पुनः चालू करें और सत्यापन के लिए गति का परीक्षण करें। यह त्वरित समाधान दक्षता बनाए रखता है और अनावश्यक बंद समय को रोकता है।

भाग 2: सिस्टम आरंभीकरण

E21 NC प्रेस ब्रेक पावर ऑन

E21 NC प्रेस ब्रेक को संचालित करने से पहले, स्थिर बिजली कनेक्शन सुनिश्चित करें। विद्युत पैनल पर मुख्य बिजली स्विच का पता लगाएं, जो आमतौर पर मशीन के साइड या पिछले हिस्से में होता है। स्विच को "ON" स्थिति में घुमाएं और सिस्टम आरंभीकरण की प्रतीक्षा करें। नियंत्रण पैनल पर स्टार्टअप जानकारी प्रदर्शित होनी चाहिए, जो सिस्टम की तैयारी को दर्शाती है। त्रुटि संदेशों या चेतावनियों की जांच करें। यदि सब सामान्य है, तो बेंडिंग पैरामीटर चयन पर आगे बढ़ें। संभावित खतरों को रोकने के लिए विद्युत घटकों को संभालते समय हमेशा सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।

नियंत्रण प्रणाली सक्रियण

E21 NC प्रेस ब्रेक संचालन की शुरुआत नियंत्रण पैनल पर मुख्य बिजली स्विच ढूंढकर करें। स्विच को "ON" स्थिति में घुमाएं, संकेतक बत्ती के प्रकाशित होने का अवलोकन करें जो बिजली प्राप्ति की पुष्टि करता है। सिस्टम त्रुटियों को रोकने के लिए स्थिर, सही ढंग से कॉन्फ़िगर की गई वोल्टेज आपूर्ति सुनिश्चित करें। बिजली चालू करने के बाद, सिस्टम आरंभीकरण के लिए समय दें। डिफ़ॉल्ट होम स्क्रीन प्रदर्शन के लिए E21 नियंत्रक स्क्रीन की जांच करें। आगे बढ़ने से पहले किसी भी चेतावनी संदेश को दूर करें। सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए उचित बिजली सक्रियण मौलिक है।

हाइड्रोलिक सिस्टम स्टार्टअप

तेल पंप चालू करके E21 NC प्रेस ब्रेक संचालन शुरू करें। स्थिर बिजली आपूर्ति और उचित मशीन कनेक्शन सुनिश्चित करें। हाइड्रोलिक सिस्टम को सक्रिय करने के लिए नियंत्रण पैनल पर तेल पंप स्टार्ट बटन दबाएं। एक स्थिर गुनगुनाहट सामान्य पंप संचालन का संकेत देती है। असामान्य ध्वनियों या कंपन की जांच करें। मशीन संचालन शुरू करने से पहले तेल के संचरण के लिए समय दें। उचित पंप स्टार्टअप स्थिर दबाव, सुचारु मोड़ने के प्रदर्शन और लंबे समय तक मशीन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

आपातकालीन रोक निष्क्रियकरण

E21 NC प्रेस ब्रेक के संचालन से पहले, आपातकालीन रोक स्विच को उचित ढंग से मुक्त करें। यह महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा आपात स्थितियों के दौरान तुरंत मशीन को रोकने की क्षमता प्रदान करती है। स्विच को घड़ी की सूई की दिशा में घुमाकर इसे तब तक मुक्त करें जब तक कि यह बाहर न आ जाए, जो सिस्टम पुनर्सक्रियाकरण को दर्शाता है। मुक्त करने के बाद, नियंत्रण पैनल पर त्रुटि संदेशों की जाँच करें और आवश्यकता होने पर रीसेट करें। संचालन जारी रखने से पहले मशीन की सुरक्षा स्थिति की पुष्टि करें। उचित आपातकालीन रोक स्विच हैंडलिंग सुरक्षा सुनिश्चित करती है और अनावश्यक डाउनटाइम को रोकती है।

फुट पेडल आपातकालीन रोक मुक्ति

E21 NC प्रेस ब्रेक के संचालन को फिर से शुरू करने के लिए, स्टेप पैडल पर आपातकालीन रोक (ई-स्टॉप) को मुक्त करें। सबसे पहले, ई-स्टॉप बटन के संलग्न होने की जाँच करें—यदि सक्रिय है, तो रीसेट करने के लिए दक्षिणावर्त घुमाएँ। बिना किसी अवरोध के उचित पैर पैडल स्थिति सुनिश्चित करें। हल्के पैडल दबाव के साथ प्रणाली प्रतिक्रिया का परीक्षण करें। यदि मशीन शुरू नहीं होती है, तो सुरक्षा इंटरलॉक्स की पुष्टि करें और कंट्रोलर को रीसेट करें। उचित ई-स्टॉप मुक्ति चिकनाई संचालन सुनिश्चित करती है और धातु मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान उत्पादन में बाधा को रोकती है।

संचालन आरंभ आज्ञा

ENTER कुंजी दबाने से E21 NC प्रेस ब्रेक सक्रिय होता है, जिससे मोड़ने की प्रक्रिया शुरू होती है। ENTER दबाने से पहले मोड़ने के कोण, बैक गेज स्थिति और दबाव सेटिंग्स सहित सभी मापदंडों को सत्यापित करें। पुष्टि के बाद, ENTER दबाने से मशीन को मोड़ने का निर्देश मिलता है। सुचारु संचालन सुनिश्चित करने और सटीकता बनाए रखने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करें। आवश्यक सुरक्षा उपायों में चलते हुए भागों से हाथ दूर रखना और सुरक्षा उपकरण पहनना शामिल है। ENTER फ़ंक्शन का उचित उपयोग दक्षता में सुधार करता है, त्रुटियों को कम करता है और धातु निर्माण में मोड़ने की सटीकता सुनिश्चित करता है।

भाग 3: संचालन मोड

सिंगल मोड संचालन

E21 NC प्रेस ब्रेक में सिंगल मोड व्यक्तिगत बेंडिंग चरणों के मैनुअल प्रसंस्करण की अनुमति देता है। छोटे बैच उत्पादन और कस्टम बेंडिंग कार्यों के लिए यह मोड आदर्श है, जो प्रत्येक संचालन पर लचीलापन और सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। उपयोगकर्ता प्रत्येक चरण को अलग से निष्पादित करने से पहले बेंडिंग कोण, बैक गेज स्थितियाँ और स्ट्रोक सीमाएँ निर्धारित कर सकते हैं। यह प्रणाली प्रत्येक ऑपरेशन के दौरान सटीक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है और वास्तविक समय में समायोजन की अनुमति देती है। प्रोटोटाइप विकास और विशेष परियोजनाओं के लिए सिंगल मोड विशेष रूप से मूल्यवान है, जो जटिल प्रोग्रामिंग के बिना उच्च सटीकता सुनिश्चित करता है। इस मोड पर महारत हासिल करने से शीट धातु बेंडिंग संचालन में दक्षता बढ़ती है और त्रुटियों को कम किया जा सकता है।

जॉग मोड कार्यक्षमता

ई21 एनसी प्रेस ब्रेक में जॉग मोड सटीक स्थिति निर्धारण के लिए मैनुअल रैम गति नियंत्रण प्रदान करता है। यह मोड टूलिंग सेटअप, बेंड कोण परीक्षण और पूर्ण संचालन से पहले सटीकता सत्यापन में सहायता करता है। जॉग बटन दबाकर रैम को क्रमिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है, जिससे ऑपरेटरों को मोड़ने की गहराई और संरेखण पर पूर्ण नियंत्रण मिलता है। यह फ़ंक्शन विशेष रूप से सूक्ष्म समायोजन के लिए उपयोगी है, त्रुटियों को कम करता है और कार्य दक्षता में सुधार करता है। अत्यधिक समायोजन रोकने के लिए सावधानीपूर्वक जॉग मोड का उपयोग करें। इस फ़ंक्शन में दक्षता मशीन की सटीकता में वृद्धि करती है और स्थिर मोड़ परिणाम सुनिश्चित करती है, जो सेटअप और कैलिब्रेशन के लिए आवश्यक है।

निरंतर संचालन मोड

E21 NC प्रेस ब्रेक में निरंतर मोड अविरत मोड़ने के ऑपरेशन की अनुमति देता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है। जब सक्रिय किया जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से मोड़ने के क्रम के माध्यम से चक्रित हो जाती है और चक्रों के बीच ऑपरेटर द्वारा पुनः आरंभ करने की आवश्यकता नहीं होती। यह मोड उच्च मात्रा वाली शीट धातु प्रसंस्करण के लिए आदर्श है, जिससे बंद रहने का समय कम होता है और उत्पादकता बढ़ जाती है। निरंतर मोड सक्षम करने से पहले शुद्धता और स्थिरता बनाए रखने के लिए ऑपरेटर को उपकरण संरेखण और सामग्री स्थिति को सत्यापित करना चाहिए। गलत संरेखण या त्रुटियों को रोकने के लिए नियमित निगरानी आवश्यक है। निरंतर मोड के प्रभावी उपयोग से तेज उत्पादन चक्र और स्थिर मोड़ने की गुणवत्ता प्राप्त होती है, जिससे समग्र संचालन प्रदर्शन का अनुकूलन होता है।

भाग 4: सिस्टम प्रोग्रामिंग और संचालन

E21 NC प्रेस ब्रेक प्रोग्रामिंग

E21 NC प्रेस ब्रेक में धातु को मोड़ने के लिए सरल लेकिन शक्तिशाली प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस है। ऑपरेटर डिजिटल नियंत्रण पैनल के माध्यम से मोड़ने के कोण, बैक गेज स्थितियाँ और चरण क्रम निर्धारित कर सकते हैं। यह प्रणाली बहु-चरण प्रोग्रामिंग का समर्थन करती है, जो जटिल परियोजनाओं के लिए कई मोड़ने के चरणों को संग्रहीत करने की अनुमति देती है। इसके उत्तम प्रदर्शन के लिए सटीक सामग्री निवेश, उचित उपकरण चयन और नियमित प्रणाली कैलिब्रेशन सुनिश्चित करें। E21 नियंत्रक उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन प्रदान करता है, जो छोटे से मध्यम स्तर के धातु निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है। E21 NC प्रोग्रामिंग में महारत रखने से उपयोगकर्ता उत्पादकता और मोड़ने की सटीकता में वृद्धि कर सकते हैं, त्रुटियों और सामग्री अपव्यय को कम कर सकते हैं।

मोड़ने के संचालन के लिए पैरामीटर सेटिंग

सटीक E21 NC प्रेस ब्रेक परिणामों के लिए, YP और XP मानों का सही अनुकूलन आवश्यक है। रैम की सटीक स्थिति के लिए YP मान को 93 पर सेट करें, जो सीधे मोड़ की गहराई और निरंतरता को प्रभावित करता है। सामग्री की सटीक संरेखण के लिए XP मान को 50 पर समायोजित करें। उचित पैरामीटर कैलिब्रेशन मोड़ने की सटीकता में सुधार करता है, सामग्री के अपव्यय को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है। इन सेटिंग्स की नियमित जांच और सूक्ष्म समायोजन मशीन के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण सुधार करती है, जिससे धातु शीट निर्माण में न्यूनतम त्रुटियों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ सुनिश्चित होते हैं।

मोड़ कोण सुधार

90 डिग्री के बजाय 93 डिग्री के मोड़ों के लिए, सटीकता में सुधार करने के लिए समायोजन आवश्यक हैं। यह आम समस्या सामग्री के स्प्रिंगबैक, गलत पंच/डाई चयन, या अपर्याप्त दबाव सेटिंग्स के कारण होती है। सुधार विधियों में स्प्रिंगबैक की भरपाई के लिए टनेज बढ़ाना, टाइटर वी-डाई उद्घाटन का उपयोग करना, या ओवर-बेंडिंग तकनीक लागू करना शामिल है। इसके अतिरिक्त, बैकगेज स्थिति और प्रेस ब्रेक कैलिब्रेशन को सत्यापित करने से सटीक 90-डिग्री कोण प्राप्त करने में मदद मिलती है। सामग्री की मोटाई और मोड़ने के मापदंडों का नियमित निरीक्षण स्थिरता सुनिश्चित करता है और उत्पादन त्रुटियों को कम करता है। उचित समायोजन मोड़ने की सटीकता और समग्र दक्षता में सुधार करते हैं।

मोड़ने की लंबाई समायोजन

आवश्यक 50 मिमी के विरुद्ध वर्तमान बेंडिंग लंबाई 55 मिमी होने के कारण, सटीक समायोजन आवश्यक हैं। E21 NC नियंत्रक सेटिंग्स की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि पीछे के गेज की स्थिति का उचित कैलिब्रेशन किया गया है। नियंत्रण प्रणाली में बेंडिंग पैरामीटर्स को समायोजित करें और विचलन को कम करने के लिए पंच और डाई संरेखण सुनिश्चित करें। यदि आवश्यकता हो, तो सामग्री की स्थिति को सुधारें और सटीकता की पुष्टि करने के लिए परीक्षण बेंड करें। नियमित रूप से पीछे के गेज और हाइड्रोलिक प्रणाली के रखरखाव से स्थिर परिणाम प्राप्त होते हैं। उचित समायोजन से सटीक बेंडिंग सुनिश्चित होती है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

भाग 5: प्रणाली कैलिब्रेशन

वाई-अक्ष कैलिब्रेशन प्रक्रिया

E21 NC प्रेस ब्रेक पर Y-अक्ष कैलिब्रेशन धातु निर्माण में सटीक मोड़ने की गहराई और स्थिरता सुनिश्चित करता है। उचित कैलिब्रेशन रैम गति को कार्यक्रमबद्ध मोड़ने के मापदंडों के साथ संरेखित करता है, विचलन और सामग्री के अपव्यय को रोकता है। कैलिब्रेट करने के लिए, E21 नियंत्रक तक पहुंचें, Y-अक्ष सेटिंग्स पर जाएं और उपकरण और सामग्री की मोटाई के आधार पर सही संदर्भ मान दर्ज करें। परीक्षण मोड़ करें और सटीक समायोजन के लिए परिणामों को मापें। नियमित कैलिब्रेशन सटीकता बनाए रखता है और उपकरण जीवन को बढ़ाता है, उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ सुनिश्चित करता है। प्रेस ब्रेक संचालन में इष्टतम प्रदर्शन और विषमता रोकथाम के लिए हमेशा निर्माता दिशानिर्देशों का पालन करें।

YP मान समायोजन

वक्रता के दौरान स्लाइडर की गहराई निर्धारित करने के लिए YP मान को 93.2 पर सेट करना होता है। उच्च YP मान अधिक गहरी स्लाइडर प्रवेश क्षमता की अनुमति देते हैं, जिससे छोटे वक्रता कोण उत्पन्न होते हैं। इसके विपरीत, निम्न YP मान स्लाइडर गति को सीमित करते हैं, जिससे बड़े वक्रता कोण बनते हैं। उचित समायोजन से सटीक और सुसंगत वक्रता परिणाम सुनिश्चित होते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और दक्षता में वृद्धि होती है। ऑपरेटरों को सामग्री की मोटाई और वांछित कोणों के आधार पर YP सेटिंग्स को सटीक ढंग से समायोजित करना चाहिए। शीट धातु निर्माण में उच्च गुणवत्ता वाले वक्रता बनाए रखने के लिए नियमित YP मान कैलिब्रेशन आवश्यक है।

X-अक्ष कैलिब्रेशन प्रक्रिया

E21 NC प्रेस ब्रेक में सटीक बैकगॉज़ स्थिति के लिए उचित X-अक्ष कैलिब्रेशन आवश्यक है। कैलिब्रेशन करने के लिए, E21 नियंत्रक पर पैरामीटर सेटिंग्स तक पहुँचें और वास्तविक बैकगॉज़ स्थिति दर्ज करें। बैकगॉज़ और बेंडिंग रेखा के बीच की दूरी को सत्यापित करने के लिए सटीक मापन उपकरणों का उपयोग करें। आवश्यक समायोजन करें और सेटिंग्स सहेजें। नियमित कैलिब्रेशन आयामी त्रुटियों को रोकता है और बेंडिंग स्थिरता में सुधार करता है। टूलिंग परिवर्तन या रखरखाव के बाद हमेशा पुनः जाँच करें। अच्छी तरह से कैलिब्रेटेड X-अक्ष दक्षता में सुधार करता है, पुनर्कार्य को कम करता है और उच्च-परिशुद्धता वाले धातु बेंडिंग संचालन सुनिश्चित करता है।

प्रोग्रामिंग मोड एक्सेस

E21 NC प्रेस ब्रेक को संचालित करते समय, "P" कुंजी पर दो बार क्लिक करने से प्रोग्रामिंग मोड में प्रवेश होता है। इससे मोड़ के कोण, बैक गेज स्थितियों और स्ट्रोक पैरामीटर को कुशलतापूर्वक सेट करने की सुविधा मिलती है। प्रोग्रामिंग मोड में, ऑपरेटर संख्यात्मक मान दर्ज करते हैं और सटीक मोड़ संचालन के लिए सेटिंग्स की पुष्टि करते हैं। यह सुविधा कार्यप्रवाह की दक्षता में वृद्धि करती है, सेटअप समय को कम करती है और त्रुटियों को न्यूनतम करती है। उत्तम परिणामों के लिए मोड़ संचालन से पहले सही सेटिंग्स को सत्यापित करना सुनिश्चित करें। इस चरण में निपुणता प्राप्त करने से E21 NC नियंत्रक का संचालन सरल हो जाता है, जिससे धातु को मोड़ना अधिक सटीक और कुशल बन जाता है।

सिस्टम पासवर्ड प्रविष्टि

E21 NC प्रेस ब्रेक की उन्नत सेटिंग्स तक पहुंचने के लिए, कंट्रोलर इंटरफ़ेस पर CONST पृष्ठ पर जाएं। आमंत्रित होने पर, प्रतिबंधित कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों को अनलॉक करने के लिए पासवर्ड 1212 दर्ज करें। इससे सिस्टम पैरामीटर्स को समायोजित करना, मोड़ने की सटीकता का अनुकूलन करना और संचालन संबंधी संशोधन करना संभव हो जाता है। पहुंच संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए सही पासवर्ड प्रविष्टि अत्यंत महत्वपूर्ण है। अनलॉक करने के बाद, धातु मोड़ने की आवश्यकताओं के अनुसार सेटिंग्स की सावधानीपूर्वक समीक्षा और कॉन्फ़िगरेशन करें। अनिश्चित समायोजनों के लिए, उपयोगकर्ता मैनुअल देखें या तकनीकी सहायता से संपर्क करें।

टीचिंग मोड चयन

TEACH पृष्ठ पर, उपयुक्त X-Tea का चयन विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित अधिगम अनुभव सुनिश्चित करता है। प्रत्येक X-Tea विकल्प महत्वपूर्ण अवधारणाओं की समझ को सरल बनाते हुए व्यापक अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। चाहे आप प्रारंभिक मार्गदर्शिकाओं या उन्नत तकनीकी सामग्री की तलाश में हों, TEACH पृष्ठ संरचित विकल्प प्रदान करता है। उपलब्ध X-Tea विकल्पों को ब्राउज़ करें, विशेषताओं की तुलना करें और अधिगम उद्देश्यों के अनुरूप विकल्प चुनें। स्पष्ट निर्देशों और व्यवस्थित सामग्री के साथ, प्रभावी वास्तविक-दुनिया अनुप्रयोग के लिए आवश्यक ज्ञान को जल्दी से समझें।

बेंडिंग लंबाई इनपुट

E21 NC प्रेस ब्रेक कॉन्फ़िगर करते समय, सटीक वास्तविक मोड़ने की लंबाई का निवेश करने से सटीक परिणाम सुनिश्चित होता है। आवश्यक 55 मिमी मोड़ने की लंबाई के लिए, नियंत्रण प्रणाली में 55 का निवेश करें। इससे कार्यपृष्ठ के आयामों के साथ उचित बैकगेज और मोड़ने के पैरामीटर का संरेखण सुनिश्चित होता है, जिससे अंतिम मोड़ में त्रुटियाँ रोकी जा सकती हैं। सटीक निवेश सामग्री की बर्बादी को कम करता है और उत्पादकता में वृद्धि करता है। संरेखण त्रुटि से बचने के लिए संचालन से पहले दर्ज की गई मान्यताओं की सत्यता सदैव सत्यापित करें। सुसंगत मोड़ सटीकता और समग्र प्रेस ब्रेक दक्षता अनुकूलन के लिए उचित E21 प्रणाली डेटा प्रविष्टि महत्वपूर्ण है।

मोड़ने की प्रक्रिया का पुनः आरंभ

E21 NC प्रेस ब्रेक संचालन के दौरान, नियंत्रक पर "P" बटन पर डबल-क्लिक करके मोड़ना त्वरित रूप से फिर से शुरू करें। यह सुविधा बाद के मोड़ने के क्रम जारी रखने से पहले कार्यपृष्ठ की स्थिति को बदलने या समायोजित करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। "P" पर डबल-क्लिक करने के बाद, मशीन पिछली मोड़ने की स्थिति में वापस आ जाती है, जिससे सुगम और कुशल कार्यप्रवाह संभव होता है। इस सुविधा से संचालन की गति और सटीकता में सुधार होता है, जिससे मोड़ के बीच के समय की हानि कम होती है। इस सुविधा पर महारत हासिल करने से शीट धातु निर्माण में उच्च उत्पादकता और परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। गलत संरेखण को रोकने के लिए आगे बढ़ने से पहले स्थिति को सत्यापित करें।

भाग 6: उत्पादन संचालन

90-डिग्री मोड़ने की तकनीक

90-डिग्री मोड़ने का कोण धातु निर्माण का एक मानक है, जो सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करता है। इस कोण को प्राप्त करना सामग्री की मोटाई, डाई के चयन और प्रेस ब्रेक सेटिंग्स सहित कई कारकों पर निर्भर करता है। सटीकता बनाए रखने के लिए उपयुक्त V-डाई चौड़ाई और पंच त्रिज्या महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, मोड़ने के बल और पिछले गेज की स्थिति को समायोजित करने से दोहराव सुनिश्चित होता है। विचलन को रोकने के लिए ऑपरेटरों को स्प्रिंगबैक क्षतिपूर्ति पर विचार करना चाहिए। सीएनसी या एनसी नियंत्रित प्रेस ब्रेक का उपयोग करने से कई मोड़ों में स्थिरता बनी रहती है, त्रुटियों में कमी आती है और दक्षता में सुधार होता है। सही कैलिब्रेशन और उपकरण चयन 90-डिग्री के सही मोड़ के लिए आवश्यक हैं।

मोड़ने की लंबाई की समझ

E21 NC प्रेस ब्रेक प्रणाली में मोड़ने की लंबाई से तात्पर्य है कि एकल संचालन में मुड़ी जा सकने वाली अधिकतम शीट धातु लंबाई। यह मशीन की वर्किंग टेबल के आकार और टूलिंग विन्यास द्वारा निर्धारित होती है। उचित मोड़ने की लंबाई की सेटिंग से सटीक मोड़ने के परिणाम सुनिश्चित होते हैं, सामग्री की बर्बादी कम होती है और टूल पर अत्यधिक भार से बचा जा सकता है। उपयोगकर्ताओं को हमेशा मशीन विनिर्देशों की जाँच करनी चाहिए, उपयुक्त पंच और डाई का चयन करना चाहिए और सटीक परिणामों के लिए बैकगेज स्थिति को समायोजित करना चाहिए। शीट धातु निर्माण में उत्पादकता के अनुकूलन और लगातार मोड़ने की सटीकता प्राप्त करने के लिए मोड़ने की लंबाई को समझना आवश्यक है।

भाग 7: प्रणाली बंद करना

हाइड्रोलिक पंप निष्क्रियकरण

पंप स्टॉप स्विच E21 NC प्रेस ब्रेक प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो संचालकों को मशीन की निष्क्रियता के दौरान हाइड्रोलिक पंप को सुरक्षित ढंग से निष्क्रिय करने में सक्षम बनाता है। स्विच के सक्रिय होते ही पंप तुरंत रुक जाता है, जिससे अनावश्यक ऊर्जा की खपत रोकी जाती है और हाइड्रोलिक प्रणाली के घिसाव को कम किया जाता है। मशीन के आयु काल को बढ़ाने और कार्यस्थल की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन के बाद हमेशा पंप को निष्क्रिय करें। पुनः आरंभ करने से पहले प्रणाली त्रुटियों से बचने के लिए उचित पंप संलग्नकरण सुनिश्चित करें। नियमित रखरखाव और सही बंद करने की प्रक्रियाएं प्रेस ब्रेक के उत्तम प्रदर्शन को बनाए रखती हैं।

आपातकालीन रोक अनुप्रयोग

E-स्टॉप (आपातकालीन रोक) बटन E21 NC प्रेस ब्रेक पर एक महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा है। बटन के सक्रिय होने पर मशीन के सभी संचालन तुरंत रुक जाते हैं, जिससे आपातकालीन खतरों को रोका जा सकता है। अचानक खराबी, अप्रत्याशित सामग्री की गति या सुरक्षा जोखिम के मामले में ऑपरेटरों को E-स्टॉप का उपयोग करना चाहिए। सक्रियण के बाद, संचालन फिर से शुरू करने से पहले मशीन को रीसेट करें। नियमित रूप से E-स्टॉप की कार्यप्रणाली की जाँच करने से विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। इस सुविधा का उचित उपयोग कार्यस्थल की सुरक्षा में वृद्धि करता है और ऑपरेटरों और उपकरण दोनों की रक्षा करता है। E21 NC प्रेस ब्रेक का संचालन करते समय हमेशा सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें।

उचित सिस्टम शटडाउन

रखरखाव या E21 NC प्रेस ब्रेक को बंद करने से पहले, पावर स्विच को निष्क्रिय कर दें। नियंत्रण पैनल पर मुख्य बिजली स्विच को ढूंढें और इसे "बंद" स्थिति में घुमाएं। इससे बिजली सुरक्षा सुनिश्चित होती है तथा गलती से चालू होने या खराबी से बचाव होता है। समायोजन या निरीक्षण से पहले हमेशा पूर्ण रूप से बिजली बंद होने की पुष्टि करें। उचित बंद करने की प्रक्रिया मशीन के आयु काल को बढ़ाती है और ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, लंबे समय तक निष्क्रियता के दौरान पावर डिस्कनेक्शन ऊर्जा खपत को कम करता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को संभावित पावर सर्ज से बचाता है।

निष्कर्ष

यह E21 सिस्टम उपयोगकर्ता मार्गदर्शिका NC प्रेस ब्रेक के E21 सिस्टम के साथ संचालन की व्यापक समझ प्रदान करती है। हाइड्रोलिक तेल भरना, विद्युत कनेक्शन, सिस्टम कैलिब्रेशन और बेंडिंग संचालन सहित महत्वपूर्ण चरणों पर अधिकार प्राप्त करने से प्रेस ब्रेक की अधिकतम दक्षता और सटीकता सुनिश्चित होती है। उत्पादन वातावरण में लगातार, सटीक मोड़ और अनुकूलित मशीन प्रदर्शन के लिए उचित सेटअप और कैलिब्रेशन महत्वपूर्ण है। यह ज्ञान न केवल उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करता है बल्कि उपकरण के जीवनकाल को भी बढ़ाता है और संचालन त्रुटि से संबंधित बाधाओं को कम करता है।

समस्याओं या स्पष्टीकरण की आवश्यकता के लिए, हमारी विशेषज्ञ तकनीकी सहायता टीम त्वरित सहायता प्रदान करती है। हम आपके NC प्रेस ब्रेक प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं और सुचारु संचालन के लिए व्यापक बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करते हैं।

अतिरिक्त E21 सिस्टम जानकारी या प्रेस ब्रेक श्रृंखला और औद्योगिक मशीनरी में रुचि के लिए, हमारी वेबसाइट पर जाएं। हम आपके उपकरणों के उपयोग को अधिकतम करने के लिए उत्पाद मैनुअल, वीडियो ट्यूटोरियल और विस्तृत विनिर्देशों सहित विस्तृत संसाधन प्रदान करते हैं। पूछताछ के लिए, हमारी वेबसाइट पर उपलब्ध जानकारी के माध्यम से सीधे हमसे संपर्क करें।