रोलिंग मशीन

यदि चार-रोल प्लेट रोलिंग मिल पर रोलिंग के बाद कार्य-टुकड़े के दोनों सिरों पर बंद होने का अंतर असमान है, तो यह आमतौर पर कोई सामग्री संबंधी समस्या नहीं होती, बल्कि निचले या पार्श्व रोलर्स का असंरेखण होता है। नीचे उन्हें कैसे संरेखित किया जाए, इसकी व्याख्या की गई है।

I. रोलर संरेखण कब किया जाना चाहिए?

निम्नलिखित स्थितियों में से कोई भी स्थिति उत्पन्न होने पर संरेखण पर विचार किया जाना चाहिए:

कार्य-टुकड़े के दोनों सिरों पर बंद होने के अंतर में उल्लेखनीय अंतर

रोलिंग के दौरान शीट धातु का एक ओर का विचलन

उपकरण का लंबे समय तक संचालन (बेयरिंग का क्षरण, हाइड्रोलिक ड्रिफ्ट, तापीय प्रसार)

II. निचले रोलर का कैलिब्रेशन (मुख्य चरण)

1. बिजली बंद करना और रीसेट करना: निचले रोलर को उसकी न्यूनतम यांत्रिक स्ट्रोक स्थिति तक नीचे लाएँ, जिससे एक सुरक्षा अंतर बना रहे।

2. शून्यीकरण: नियंत्रण प्रणाली पर निचले रोलर की स्थिति के संदर्भ को रीसेट करें, जिसमें ऊपरी रोलर स्थिर संदर्भ के रूप में कार्य करे।

3. धीमे से उठाना और मापना: निचले रोलर को धीरे-धीरे ऊपर उठाएँ और निचले रोलर के दोनों सिरों तथा ऊपरी रोलर के बीच के अंतर का अवलोकन करें। जिस ओर अंतर अधिक है (या सेंसर का पाठ्यांक कम है), वहाँ उस ओर की संरेखण की कमी है।

4. क्षतिपूर्ति समायोजन: निचले रोलर के समानांतरता कैलिब्रेशन कार्यक्रम को शुरू करें, और उस ओर के विस्थापन क्षतिपूर्ति मान को बढ़ाएँ जहाँ अंतर कम है (अर्थात् जहाँ उठाने की कमी है), जब तक कि दोनों सिरों पर पाठ्यांक समान न हो जाएँ।

5. सत्यापन: दोनों सिरों पर अंतरालों की समानता की पुष्टि करने के लिए रोलर को धीरे-धीरे फिर से ऊपर उठाएँ। यदि वे भिन्न हैं, तो चरण 4 को दोहराएँ।

III. साइड रोलर कैलिब्रेशन

1. साइड रोलर्स को दोनों ओर की अधिकतम यात्रा सीमाओं तक ले जाएँ और यांत्रिक शून्य-स्थिति रीसेट करें।

2. साइड रोलर्स को धीरे-धीरे ऊपर उठाएँ और साइड रोलर्स तथा ऊपरी रोलर के बीच के अंतराल को मापें, ताकि हाइड्रोलिक सिलेंडर विस्थापन की समक्रमण सटीकता (0.2 मिमी के भीतर) निर्धारित की जा सके। ±0.2 मिमी)।

3. यदि समक्रमण त्रुटियाँ पाई गई हैं, तो नियंत्रण प्रणाली के पैरामीटर मेनू में साइड रोलर विस्थापन संपूरक को समायोजित करें।

4. कैलिब्रेशन के बाद, रोलर्स को कम गति पर हाथ से घुमाएँ और कोई असामान्य यांत्रिक हस्तक्षेप की आवाज़ सुनने के लिए ध्यान दें।

IV. हार्डवेयर-सहायक निरीक्षण

पैरामीटर संपूरक के अतिरिक्त, यांत्रिक जाँच भी आवश्यक है:

एक डायल इंडिकेटर का उपयोग करके रोलर सतह पर दो बिंदुओं के बीच अक्षीय त्रिज्या विचलन को मापें (असमान घिसावट का निर्धारण करने के लिए)।

रोलर्स के बीच के अंतर की एकसमानता की जाँच करने के लिए फीलर गेज का उपयोग करें, खंड-दर-खंड।

बेयरिंग हाउसिंग और गाइड ग्रूव में किसी भी अवरोध (जैमिंग) की जाँच करें।

जाँच करें कि विस्थापन सेंसर का प्रतिक्रिया मान वास्तविक यांत्रिक स्थिति के साथ मेल खाता है या नहीं।

मशीन के समग्र स्तर और एंकर बोल्ट्स की कसाव की पुनः जाँच करें।

वी. परीक्षण रोल सत्यापन

स्वचालित संचालन से पहले, पूर्ण परीक्षण रोल को हाथ से करना आवश्यक है:

कार्य-टुकड़े को धीरे-धीरे रोल करते समय, साइड रोलर्स की स्थिति को हाथ से समायोजित करें।

यह देखने के लिए निरीक्षण करें कि कार्य-टुकड़े की सीमों के बीच का अंतर एकसमान है या नहीं।

जब सब कुछ सही होने की पुष्टि कर ली जाए, तो सफल पैरामीटर्स को स्वचालित उत्पादन के लिए डेटाबेस में सहेज लें।

असमान बंद होने के अंतर 90% मामलों में रोलर कन्वेयर की ज्यामिति में असंतुलन के कारण होते हैं। "शून्यीकरण" के क्रम का अनुसरण करें → गैप को मापना → बदलना → सत्यापन → परीक्षण रोलिंग" सटीकता को बहाल कर देगी।