रोलिंग मशीन

मैंने एक बार 63 टन की पाइप बेंडिंग मशीन देखी थी, जो छह महीने से भी कम समय में विकृत हो गई थी। एक लेवल उपकरण ने दिखाया कि मशीन 2 मिलीमीटर झुक गई थी। कारण सरल था: नींव बहुत पतली थी, और एंकर बोल्ट्स को उचित रूप से सुरक्षित नहीं किया गया था। पाइप बेंडिंग मशीनें संचालन के दौरान बहुत अधिक प्रभाव उत्पन्न करती हैं; यदि नींव अस्थिर है, तो यह वास्तव में स्वयं ही हिल सकती है।

अगले चरण में, आइए एक स्थिर नींव और एंकरेज सुनिश्चित करने के तरीकों पर चर्चा करें।

I. नींव कैसे तैयार करें? विवरणों पर कंजूसी न करें

छोटी और मध्यम आकार की पाइप बेंडिंग मशीनों (40 टन से कम) के लिए, कंक्रीट फाउंडेशन की मोटाई कम से कम 200 मिमी होनी चाहिए, जिसका ग्रेड C25 या उच्चतर हो। बड़ी मशीनों (100 टन और अधिक) के लिए, फाउंडेशन की मोटाई 300 मिमी होनी चाहिए, और डबल-लेयर स्टील मेश की आवश्यकता होती है।

मुख्य बात यह है कि भार वहन करने वाला क्षेत्र मशीन के आधार से बड़ा होना चाहिए, जिसमें प्रत्येक ओर कम से कम 200 मिमी का अतिरिक्त क्षेत्र हो। मशीन को सीधे कंक्रीट फर्श पर नहीं रखना चाहिए; वह समतलीकरण परत केवल 5–10 सेमी मोटी होती है और दबाव के तहत दरारें उत्पन्न कर देगी।

II. एंकरिंग के चरण: क्रम का ध्यानपूर्ण रूप से पालन करें

1. पूर्व-एंबेडेड एंकर बोल्ट: कंक्रीट डालने से पहले, मशीन के आधार पर छिद्रों के अंतराल के अनुसार बोल्टों को स्थापित करें। कई लोग सुविधा के लिए एक्सपैंशन बोल्ट का उपयोग करते हैं। यह छोटी मशीनों के लिए काम कर सकता है, लेकिन बड़ी मशीनों के लिए यह बिल्कुल अस्वीकार्य है। —एक्सपैंशन बोल्ट झटके को सहन नहीं कर सकते और धीरे-धीरे ढीले पड़ जाएँगे।

2. समतलन: कंक्रीट सूखने के बाद, उपकरण को उठाएं। शिम्स (वेज शिम्स या फ्लैट शिम्स दोनों उपयुक्त हैं) लगाएं और मशीन के शरीर को समतल करने के लिए स्तर (लेवल) का उपयोग करें। समतलन की आवश्यकता: अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में प्रति मीटर 0.1 मिमी से अधिक नहीं।

3. द्वितीयक ग्राउटिंग: समतलन के बाद, एंकर बोल्ट्स के चारों ओर दूसरी बार ग्राउट भरें। उच्च-शक्ति वाले, असंकुचित ग्राउट का उपयोग करें, सामान्य सीमेंट नहीं। ग्राउट को पूर्णतः भरें, कंपन द्वारा सघन करें और इसे पूर्णतः जमने के लिए प्रतीक्षा करें (कम से कम 3-7 दिन), तत्पश्चात् नट्स को कसें।

4. टॉर्क कसना: निर्देश पुस्तिका में दिए गए टॉर्क मान के अनुसार, टॉर्क व्रेंच का उपयोग करके नट्स को विकर्णाकार रूप से 2-3 चरणों में कसें। एक साथ सभी नट्स को कसने से तनाव संकेंद्रण और मशीन का विरूपण हो सकता है।

III. तीन सामान्य त्रुटियाँ

1. स्तर (लेवल) को केवल एक सजावटी वस्तु के रूप में मानना: इसे केवल एक बार समायोजित करना और फिर उसे अनदेखा करना। मशीन के तीन महीने तक संचालित होने के बाद स्तर को पुनः कैलिब्रेट करना चाहिए, क्योंकि आधार स्वाभाविक रूप से बैठ जाता है।

2. एंकर बोल्ट्स को अत्यधिक कसना: अत्यधिक टॉर्क लगाने से बोल्ट खिंच जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रीलोड में कमी आ जाती है। रिंच के साथ संवेदना के आधार पर कसना सबसे अविश्वसनीय विधि है।

3. द्वितीयक ग्राउटिंग को छोड़ना: बोल्ट्स के चारों ओर के क्षेत्र को खाली छोड़ देना। कुछ मशीन कंपनों के बाद, नट स्वतः ढीले हो जाएँगे।

IV. एक लागत-प्रभावी और सुविधाजनक समाधान

यदि वर्कशॉप का फर्श पहले से ही कठोर है और आप एक नई गड्ढा खोदना नहीं चाहते हैं, तो आप एक स्टील आधार तैयार कर सकते हैं। संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए 20-30 मिमी मोटी स्टील प्लेटों का उपयोग करके एक आधार फ्रेम को वेल्ड करें, और फिर इसे केमिकल एंकर्स के साथ भूमि से स्थायी रूप से सुदृढ़ करें। इस तरह, आपको मूल फर्श को क्षतिग्रस्त करने की आवश्यकता नहीं होगी, और बाद में मशीन को स्थानांतरित करना भी सुविधाजनक होगा।

फाउंडेशन पाइप बेंडिंग मशीन की जड़ है। यदि फाउंडेशन मजबूत नहीं है, तो मशीन की सटीकता, मॉल्ड का जीवनकाल और प्रसंस्करण सुरक्षा सभी बिगड़ जाएँगे। आवश्यकता के अनुसार गड्ढे खोदें, आवश्यकता के अनुसार ग्राउटिंग करें; इन क्षेत्रों पर बचत न करें।