रोलिंग मशीन

रोलिंग मिलों की कीमत लाखों या यहां तक कि करोड़ों युआन तक हो सकती है। गलत मिल खरीदना इसे वापस करने जितना सरल नहीं है; इससे पूरी उत्पादन लाइन प्रभावित हो सकती है। एक रोलिंग मिल की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए, इन पाँच क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें।

1. ज्यामितीय सटीकता: एक कमजोर आधार अस्थिरता का कारण बनता है

मिल फ्रेम रोलिंग मिल का कंकाल है। अपर्याप्त दृढ़ता के कारण, जब रोल्स नीचे की ओर दबाए जाते हैं, तो मिल शरीर में विकृति उत्पन्न होती है, जिससे प्लेट की मोटाई सहिष्णुता को नियंत्रित करना असंभव हो जाता है। एक उच्च-स्तरीय रोलिंग मिल फ्रेम में पर्याप्त दृढ़ता होनी चाहिए और यह ऑपरेटिंग तथा ट्रांसमिशन दोनों ओर दृढ़ता विचलनों को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए, ताकि बड़े रोलिंग टॉर्क और कमी का प्रतिरोध किया जा सके।

विशेष रूप से, इन मुख्य संकेतकों पर ध्यान दें:

रोल गैप समानांतरता: कार्य रोल और सहायक रोल की अक्षों के बीच समानांतरता त्रुटि ≤ 0.02 मिमी/मीटर

रोल रेडियल रनआउट: कार्य रोल ≤ 0.015mm

यदि इस प्रकार की 20-रोल मिल में एक उचित संरचना और उच्च फ्रेम दृढ़ता है, तो पट्टिका की मोटाई की शुद्धता 0.001 मिमी तक पहुँच सकती है।

स्वीकृति परीक्षण के दौरान, इन आँकड़ों का उपयोग प्रमाण के रूप में करें, केवल निर्माता के दावों पर भरोसा न करें।

2. रोल की गुणवत्ता: सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करती है

रोल्स वे घटक हैं जो सीधे सामग्री के संपर्क में आते हैं। अपर्याप्त कठोरता और खराब सतह पहनने की प्रतिरोधकता के कारण प्लेट के आकार और सतह की गुणवत्ता में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।

तीन प्रमुख बिंदुओं की जाँच करें:

कठोरता: कार्य रोल की सतह की कठोरता HRC55-60, कठोरीकृत परत की गहराई कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए

सतह रूखापन: Ra ≤0.8म्यू उच्च परिशुद्धता वाली रोलिंग परिस्थितियों के अंतर्गत

रोल सतह का पहनावा: नियमित रूप से पहनावे का मापन करें; मानक से अधिक होने का अर्थ है कि डिज़ाइन या सामग्री संबंधी समस्या है।

3. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: एक दोषपूर्ण मस्तिष्क भले ही सर्वश्रेष्ठ शरीर को भी अकार्यात्मक बना देता है।

आधुनिक उत्पादन लाइनों में मैनुअल रूप से नियंत्रित रोलिंग मिलें बढ़ती हुई रूप से अप्रभावी हो रही हैं। निरंतर रोलिंग प्रणालियाँ दसियों मीटर प्रति सेकंड की गति से संचालित होती हैं, जिनमें माइक्रोन-स्तर की मोटाई सहिष्णुता होती है, जिससे मैनुअल निगरानी असंभव हो जाती है। एक अच्छी नियंत्रण प्रणाली में इन क्षमताओं का होना आवश्यक है:

हाइड्रोलिक AGC (स्वचालित मोटाई नियंत्रण): अंतिम मोटाई <0.3 मिमी होने पर पूर्ण त्रुटि ±0.003 मिमी के भीतर; जब मोटाई 0.3 मिमी हो, तो सापेक्ष मोटाई अंतर <1% होना चाहिए ≥0.3 मिमी।

बंद-लूप प्रतिपोषण तंत्र: स्थिति बंद-लूप, दाब बंद-लूप, मोटाई बंद-लूप और तनाव बंद-लूप जैसी क्षतिपूर्ति विधियाँ अवश्य लागू होनी चाहिए।

स्वचालित प्रणाली स्थिर, विश्वसनीय, लचीली और सटीक नियंत्रित होनी चाहिए।

4. ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण संरक्षण: पर्यावरण मानकों को पूरा न करने वाला उपकरण व्यर्थ है

सरकार धातुकर्म उपकरणों की ऊर्जा खपत पर नियंत्रण को लगातार कड़ा कर रही है। अक्षम रोलिंग मिलें न केवल उच्च संचालन लागत का कारण बनती हैं, बल्कि गैर-अनुपालन के कारण सुधारात्मक कार्यवाही के लिए बंद भी कर दी जा सकती हैं। गर्म रोलिंग प्रक्रियाओं के लिए ऊर्जा दक्षता मूल्यांकन दिशानिर्देश GB/T 37390 है, और ठंडे रोल किए गए इस्पात फीते के लिए भी प्रति इकाई उत्पाद ऊर्जा खपत सीमाएँ निर्धारित हैं। खरीद के समय, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या उपकरण इन मानकों को पूरा करता है।

शोर स्तर और ऊर्जा दक्षता परीक्षण भी नियमित निरीक्षण के मद हैं; मानकों से अधिक होने पर सुधारात्मक कार्यवाही आवश्यक है।

5. आपूर्तिकर्ता का चयन: यदि उन्हें लागू नहीं किया जा सकता है, तो प्रभावशाली पैरामीटर निरर्थक हैं

तीन पहलुओं के आधार पर एक आपूर्तिकर्ता का चयन करें:

वास्तविक दुनिया के मामले के अध्ययनों का दौरा करें: शोरूम के वीडियो पर भरोसा न करें; वास्तविक संचालित उत्पादन लाइनों को देखने का अनुरोध करें। सामान्य रखरखाव के तहत, 8-10 वर्ष के आयु जीवन वाले उपकरण को स्वीकार्य माना जाता है।

तकनीकी टीम और अनुसंधान एवं विकास क्षमता का आकलन करें: स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास क्षमता और मुख्य प्रक्रियाओं पर दखल रखने वाली कंपनियाँ अधिक विश्वसनीय हैं।

विश्वसनीय सेवा प्रणाली: धातुकर्म उपकरण खरीदने के तुरंत बाद उपयोग के लिए तैयार नहीं होते हैं; स्थापना, चालू करना, संचालन प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता सभी अनिवार्य हैं।

जब रोलिंग मिल की गुणवत्ता का मूल्यांकन कर रहे हों, तो केवल ब्रांड पर विचार न करें और ब्रोशर में दिए गए पैरामीटर्स पर अंधाधुंध विश्वास न करें। पाँच आयामों पर ध्यान केंद्रित करें: ज्यामितीय सटीकता, रोल की गुणवत्ता, स्वचालन स्तर, ऊर्जा दक्षता मानक, और आपूर्तिकर्ता की सेवा क्षमताएँ। मिल का मूल्यांकन करने के लिए विश्वसनीय डेटा और स्थान पर सत्यापन का उपयोग करें तथा यह सुनिश्चित करें कि आप वास्तव में विश्वसनीय उपकरण खरीद रहे हैं।