Que precaucións se deben tomar ao usar unha freza electro-hidráulica?
O funcionamento dunha punción hidráulica eléctrica require unha estrita adhesión aos protocolos de seguridade e operación para garantir a integridade do equipo e a seguridade do operador. Deben seguirse as seguintes directrices:
1. Instalación e inspección da máquina
Asegúrese de que a placa base estea ben fixada e que as lamas superior e inferior estean axeitadamente aliñadas e paralelas. Evite procesar materiais con seccións solapadas ou rebabas sen recortar. Cando a máquina estea inactiva (sen prensar), asegúrese de que as lamas permanezan estables e ben equilibradas. Antes de poñela en marcha, faga funcionar manualmente a máquina para verificar que todos os movementos sexan normais. Despois dunha inspección exhaustiva, libere o aire atrapado no sistema hidráulico abrindo a válvula de aire. Unha vez rematadas as operacións, apague a máquina, asegúrese de que todas as válvulas están pechadas e almacene as lamas de forma segura.
2. Preparación do movemento e dobrado
Ao usar unha freza CNC electro-hidráulica, debe prestarse especial atención aos axustes do percorrido. Realice sempre unha dobra de proba antes da produción real. É fundamental manter unha folga do espesor do material cando o punzón superior alcanza o punto morto inferior (posición Z) para evitar danos tanto á ferramenta como á máquina. O axuste do percorrido pode realizarse ben mediante un axuste rápido eléctrico ou mediante control manual. Como regra xeral, a abertura do punzón en V debe ser aproximadamente 8 veces o espesor do material; por exemplo, recoméndase unha abertura de 32 mm para unha chapa de 4 mm.
3. Causas comúns de fallo
Os fallos no arranque adoitan deberse a problemas de alimentación, sistemas de posicionamento defectuosos ou axustes incorrectos dos controles e interruptores de operación. A rigidez insuficiente ou inconsistente do molde e o seu afastamento tamén poden levar a fallos na operación. Poden ocorrer problemas semellantes noutro equipo CNC, como as máquinas de corte.
4. Comprobacións eléctricas
Antes de comezar co freo de prensa CNC electro-hidráulico, verifique o sistema eléctrico segundo os principios estándar:
Confirme que a tensión de entrada corresponde á indicada na placa de identificación da máquina.
Verifique as tensións de saída dos transformadores de control e servo.
Asegúrese de que todos os interruptores automáticos están pechados; o ventilador de arrefriamento do armario eléctrico debe comezar a funcionar.
Inspeccione o circuíto principal en busca de posibles curto-circuitos.
Só despois destas comprobacións debe activarse o interruptor principal de alimentación.
5. Guía de axuste do molde
O freo de prensa normalmente está equipado cun marco posterior personalizado con dimensións estandarizadas. O ancho do molde inferior debe corresponder á mesa en forma de U para facilitar axustes baseados no perfil. Teña en conta o seguinte:
O estampado de pequenos buratos pode ser difícil debido á interferencia da placa frontal central.
A placa de presión debe colocarse preto, pero sen cubrir, o orificio da manga guía do molde superior para evitar danos por sobreextensión.
Mantén unha altura de abertura consistente e asegúrate de que a placa de presión do T-slot preme continuamente o estampado superior para evitar a liberación repentina do resorte dos posts guía, o que podería provocar a separación rápida dos estampados.
Os resortes de compresión de lonxitude uniforme instalados nas columnas guía axudan a separar automaticamente os estampados superior e inferior despois de cada golpe.
Implementa mecanismos de descarga laterais ou traseiros para unha eliminación eficiente das virutas e unha operación continua.
Mantén a altura do estampado inferior uniforme para evitar a deformación da peza causada por estampación desigual.
Utiliza compoñentes estandarizados para simplificar a manutención e o reemprazo.
Ao seguir estes procedementos, os operadores poden mellorar a seguridade operativa, prolongar a vida útil da máquina e manter a precisión do procesado.
