Se a cimentación e a ancraxe dunha máquina de dobrado de tubos non se realizan correctamente, a máquina «andará» por si mesma
Unha vez vín unha máquina de curvar tubos de 63 toneladas que se desviou en menos de seis meses. Un nivel mostrou que a máquina estaba inclinada 2 milímetros. A razón era sinxela: a cimentación era demasiado fina e os parafusos de ancraxe non estaban debidamente asegurados. As máquinas de curvar tubos xeran moito impacto durante a operación; se a cimentación é inestable, realmente pode moverse por si mesma.
A continuación, falemos de como garantir unha cimentación e ancraxe estables.
I. Como preparar a cimentación? Non escatime nos detalles
Para pequenas e medias máquinas de dobrado de tubos (menos de 40 toneladas), a espesura da fundación de formigón debe ser de polo menos 200 mm, con unha calidade C25 ou superior. Para máquinas grandes (100 toneladas ou máis), a espesura da fundación debe ser de 300 mm, e é obrigatorio empregar unha malla de acero de dúas capas.
O aspecto clave é que a superficie de soporte debe ser maior que a base da máquina, con polo menos 200 mm máis a cada lado. Non coloque a máquina directamente sobre un pavimento de formigón; esa capa de nivelación ten só 5-10 cm de espesura e rachará baixo presión.
II. Pasos para a ancraxe: Sigua a orde coidadosamente
1. Parafusos de ancraxe preinstalados: Antes de verter o formigón, coloque os parafusos segundo a separación dos furos na base da máquina. Moitas persoas usan parafusos de expansión por comodidade. Isto pode funcionar para máquinas pequenas, pero é absolutamente inaceptable para máquinas grandes. —os parafusos de expansión non poden soportar impactos e afrouxarán sooner ou máis tarde.
2. Nivelación: Despois de que o formigón seque, eleve o equipo. Coloque as calzas (son válidas tanto as calzas en forma de cunha como as planas) e utilice un nivel para nivelar o corpo da máquina. Requisito de nivelación: non máis de 0,1 mm por metro, tanto na dirección lonxitudinal como na transversal.
3. Enchimento secundario: Despois da nivelación, realice un segundo enchimento ao redor dos parafusos de ancraxe. Utilice un morteiro de alta resistencia e sen retracción, non cemento ordinario. Encha completamente, vibre para compactar e agarde a que se solidifique totalmente (como mínimo 3-7 días) antes de apretar as porcas.
4. Apretado con par de apriete: Utilice un chave dinamométrica para apretar as porcas en 2-3 etapas, de maneira diagonal, segundo o valor de par indicado no manual de instrucións. Apretar todas á vez provocará concentración de tensións e deformación da máquina.
III. Tres erros comúns
1. Tratar o nivel como mera decoración: axustalo só unha vez e despois ignoralo. O nivel debe reaxustarse tras tres meses de funcionamento da máquina, xa que a cimentación se asentará de maneira natural.
2. Apertar en exceso os parafusos de ancraxe: Un par excesivo estira os parafusos, o que provoca unha perda de precarga. Apertalos por sensación cunha chave é o método máis pouco fiable.
3. Omitir a segunda leira de mortero: Deixar baleiro o espazo arredor dos parafusos. Despois de varias vibracións da máquina, as porcas afrouxaránse por si mesmas.
IV. Unha solución económica e cómoda
Se o chan do taller xa está endurecido e non quere escavar unha nova fosa, pode fabricar unha base de acero. Soldar un bastidor de base empregando chapa de acero de 20-30 mm de grosor para aumentar a superficie de contacto e, a continuación, fixalo ao chan mediante ancraxes químicos. Deste xeito, non será necesario danar o chan orixinal, e será cómodo mover a máquina máis adiante.
A cimentación é a base da máquina de dobrado de tubos. Se a cimentación non é sólida, a precisión da máquina, a vida útil das matrices e a seguridade no procesamento quedarán todas comprometidas. Escave os furos onde sexa necesario e realice a leira de mortero onde corresponda; non escatime nestas zonas.
