Máquina de Dobre de Tubos

Nas máquinas de dobrado de tubos, as boquillas de limpeza úsanse normalmente para refrigeración, lubrificación ou axuda ao corte. Aínda que son pequenas, estas boquillas afectan directamente á calidade do dobrado, á vida útil do molde e á eficiencia do procesamento. As boquillas obstruídas ou desgastadas poden provocar unha lubrificación non uniforme, raios na superficie e, incluso, a falla do produto final. Polo tanto, con que frecuencia se deben manter as boquillas de limpeza?

Frecuencia recomendada de limpeza:

Diariamente (antes/despois do turno): Inspeccionar visualmente a redondeza e limpeza da boquilla, e observar se o patrón de pulverización é normal.

Semanalmente/cada dúas semanas: Baixo carga elevada ou funcionamento continuo, desmontar as boquillas para realizar unha limpeza profunda e comprobar se hai desgaste ou obstrución por obxectos estranhos.

Trimestral: Realizar unha inspección completa das boquillas para detectar danos externos ou pequenas grietas, danos internos nas boquillas, desgaste, estabilidade da presión e uniformidade da pulverización.

Métodos adecuados de limpeza

1. Método preferido: Utilizar aire comprimido para soprar aire desde a boquilla cara á entrada. Este método é o menos propenso a danar a boquilla.

2. Obstrucións resistentes: Retirar a boquilla, sumerxila nun axente limpiador especializado ou nun diluente e, a continuación, eliminar suavemente os residuos cunha escova branda.

3. Nunca utilizar obxectos duros para desobstruír: Non empregar fío de acero, agullas ou outros obxectos duros para introducir na abertura da boquilla, xa que isto danará a estrutura superficial da boquilla, provocando distorsión na pulverización e caída da presión.

4. Instalar un filtro: A instalación dun filtro na punta da boquilla pode interceptar eficazmente as impurezas da solución limpiadora, reducindo considerablemente a frecuencia de obstrucións.

Cando é necesario substituír a boquilla?

1. Cambio no patrón de pulverización: O chorro cambia dunha forma uniforme en abano a un patrón oblicuo, bifurcado ou en «columna de auga».

2. Caída significativa da presión: A presión do equipo é normal, pero a presión na saída do bico está debilitada.

3. Desgaste ou deformación evidente na boca do bico.

4. Envellecemento e fugas das xuntas: Detectáronse fugas na unión do bico.

Nas instalacións industriais de funcionamento continuo, os bicos poden precisar ser inspeccionados cada 1-2 semanas, mentres que, en escenarios de uso pouco frecuente, a súa vida útil pode acadar os seis meses a un ano.

A frecuencia da limpeza e mantemento dos bicos depende da intensidade de uso: inspección visual diaria, limpeza profunda semanal e revisión integral trimestral. A substitución oportuna dos bicos desgastados é esencial para garantir o funcionamento estable da máquina de dobrado de tubos e a fiabilidade da calidade do produto.