Clasificación completa dos tamaños de máquinas de corte a láser
Categorización de Sistemas Láser de Grao Industrial
Os equipos de corte láser clasifícanse sistemáticamente en tres categorías principais en función da capacidade operativa e das dimensións físicas. Este marco de clasificación permite asociar con precisión as capacidades da máquina con requisitos industriais específicos en varias escalas de produción.
1. Sistemas Láser de Precisión Compactos
Especificacións técnicas:
Zona de Traballo: 300×200mm a 600×450mm (12"×8" a 24"×18")
Potencia do Láser: 30W-100W (CO₂/Fiber)
Precisión de Posicionamento: ±0,01mm
Superficie Ocupada:<1,5m² con sistema integrado de evacuación de fumes
Características Avanzadas:
Escaneo con galvanómetro de alta resolución (ata 5000dpi)
Fontes láser refrixeradas a aire para maior eficiencia enerxética
Interfaz táctil HMI con software de deseño propio
Axuste automático do foco (±0,1mm)
Industrias e Aplicacións Obxectivo:
| Industria | Aplicacións Típicas | Vantaxes Técnicas |
| Fabricación de Xoias | Microgravado, corte de metais preciosos | tamaño de punto de 20μm para detalles intrincados |
| Electrónica | Despanelado de PCB, fabricación de microcompoñentes | Barriga de granito sen vibracións |
| Dispositivo Médico | Marcaxe de instrumentos cirúrxicos | Compatibilidade con salas limpas de clase 1 |
| Educación | Prototipado de enxeñería | Sistemas de seguridade e modos de potencia reducida |
2. Cortadoras láser de produción de rango medio
Especificacións técnicas:
Zona de traballo: 600×450 mm a 1200×900 mm (24"×18" a 48"×36")
Potencia do láser: 100 W-300 W (Fiber/Disc)
Velocidade de corte: ata 20 m/min (1 mm de aceiro doce)
Superficie ocupada: 3-5 m² con sistema de manexo de materiais
Características Avanzadas:
Opcións de configuración híbrida con dobre láser
Sistema automático de cambio de boquillas
Diagnóstico de feixe en tempo real
Interface de mantemento predictivo
Aplicacións industriais:
Fornecedores automotrices Tier 2:
Prototipado de paneis da carcería
Fabricación de compoñentes interiores
Produción de recintos para baterías de vehículos eléctricos
Expositores en punto de venda:
Construcións de acrílico multicapa
Estruturas compostas de metal-madeira
Corte vectorial de alta velocidade
Manufatura Avanzada Têxtil:
Procesamento de tecido técnico
Acondicionamento de materiais compostos
Agrupación automática de patróns
3. Plataformas industriais de laser de alta resistencia
Especificacións técnicas:
Espazo de Traballo: 1200×900mm a 2500×1500mm+ (48"×36" a 100"×60"+)
Potencia do Laser: 300W-15kW (Fiber/CO₂)
Capacidade de Material: Ata 50mm en acero suave
Superficie Ocupada: 8-15m² con sistemas periféricos
Características Avanzadas:
Sistemas de accionamento lineal tipo puerta (precisión de 0,05mm/m)
Automatización da carga de múltiples paletes
Tecnoloxía de cabezal de corte adaptativa
Módulos integrados de inspección de calidade
Aplicacións na industria pesada:
Matriz de comparación técnica:
| Parámetro | Compacto | Media gama | Industrial |
| Espesor máximo da follas* | 3mm | 10mm | 50mm |
| Tolerancia típica | ≤0,02 mm | ≤0,05 mm | ≤0,1 mm |
| Consumo de enerxía | 2-5kVA | 10-20kVA | 30-100kVA |
| Nivel de automatización | Manual | Semi-auto | Totalmente automático |
| Tempo de ciclo (1m2) | 2-4 horas | 30-60 minutos | 5-15min |
*Para aceiro doce con asistencia de O₂
Metodoloxía de selección
Marco de decisión en catros pasos:
1. Análise do perfil do material
Realizar probas metalúrxicas
Medir a condutividade térmica
Determinar o índice de reflectividade
2. Avaliación do volume de produción
Calcular os requisitos anuais de capacidade
Avaliar os patróns de cambio
Proxectar escenarios de crecemento
3. Auditoría das instalacións
Medir o espazo dispoñible no chan
Verificar a infraestrutura eléctrica
Avaliar as rutas de fluxo de materiais
4. Modelado do custo total de propiedade
Custos dos equipos de capital
Gasto en consumibles
Horas de manutención
Consumo de enerxía
Integración de Tecnoloxías Emerxentes
Caracterísitcas de Fabricación Intelixente:
Monitorización de rendemento habilitada por IoT
Programación de tarefas baseada na nube
Guías de mantemento de realidade aumentada
Otimización de procesos con aprendizaxe automática
Operacións Sostibles:
Sistemas de recuperación de enerxía
Refrixeración de auga en bucle pechado
Filtraxe de partículas >99,97%
Encerros de redución de ruido
Este sistema de clasificación permite aos fabricantes:
Reduzir o tempo de selección do equipo en 40-60%
Optimizar o ROI do investimento capital
Minimizar estrangulamentos na produción
Investimentos en tecnoloxía protexidos para o futuro
Para obter resultados óptimos, consulte con enxeñeiros de aplicación láser para levar a cabo unha análise completa da produción antes de finalizar as especificacións do equipo.
