Ferramentas e Accesorios Comúns para Máquinas de Dobrar: Unha Guía Técnica Integral
As máquinas de dobrar son esenciais na fabricación de metais, permitindo o dobrado preciso de chapa metálica e outros materiais. Para lograr un rendemento óptimo, úsanse varias ferramentas e accesorios xunto a estas máquinas. Este documento ofrece unha visión xeral detallada das ferramentas e accesorios para máquinas de dobrar máis comunmente utilizados, as súas funcións e as mellores prácticas para a súa aplicación.
Ferramentas esenciais para máquinas de dobrar
1. Punzones e matrices para prensa dobradora (Conxuntos de ferramentas)
Os punzones e matrices para prensa dobradora son fundamentais para formar follas metálicas en formas desexadas. Consisten en:
Punzón (Matriz superior): O compoñente macho que aplica forza á peza de traballo.
Matriz (Matriz inferior): O compoñente femia que dá forma ao metal.
Tipos comúns de matrices:
V-Dies: Utilízanse para curvas estándar (p. ex., ángulos de 90°).
Gooseneck Dies: Permiten rebordeos profundos.
Acute-Angle Dies: Para curvas máis afiadas que 90°.
Hemming Dies: Crean bordos dobrados para costuras reforzadas.
Radius Dies: Para curvas redondeadas en vez de ángulos afiados.
2. Limitadores posteriores
Os limitadores posteriores aseguran a posición precisa da peza antes de curvala. Os limitadores posteriores controlados por CNC modernos melloran a precisión e repetibilidade.
3. Sistemas de compensación de flexión
Para compensar a flexión da prensa plegadora, os sistemas de compensación (manuais ou automáticos) axustan a bancada para manter unha forza de plegado uniforme ao longo da lonxitude da peza.
4. Portaferrementas e morsas
Estes aseguran o punzón e a matriz no seu lugar, garantindo estabilidade durante a operación. Os sistemas de cambio rápido permiten intercambiar matrices máis rapidamente.
Accesorios clave para a máquina de dobrar
1. Protexións de dedos e sistemas de seguridade con láser
Impiden feridas ao operador detectando a presenza das mans preto da zona de dobrado.
2. Dispositivos de medición de ángulos
Transportadores dixitais: Miden os ángulos de dobrado con alta precisión.
Sensores de ángulo (integrados no CNC): Proporcionan retroalimentación en tempo real para axustes automatizados.
3. Soportes e elevadores de chapa
Axudan a manipular follas grandes ou pesadas, reducindo a fatiga do operador.
4. Sistemas hidráulicos e de control CNC
Controladores CNC: Programar e automatizar secuencias de curvatura.
Sistemas de Presión Hidráulica: Garantir a aplicación consistente de forza
5. Proxección de Liña de Curvatura por Láser ou LED
Proxectar unha liña guía visible sobre a peza de traballo, mellorando a precisión do aliñamento.
6. Encerados para Redución do Ruido
Minimizar o ruído no lugar de traballo procedente das operacións de curvatura.
Criterios de Selección para Ferramentas e Accesorios de Curvatura
Ao escoller ferramentas e accesorios, considerar:
Espesor e Tipo de Material (acer, aluminio, etc.)
Requiridos de Ángulo e Raio de Curvatura
Compatibilidade da máquina (tonelaxe, lonxitude da cama)
Volume de produción (alta produción fronte a traballos personalizados)
Necesidades de automatización (CNC fronte a operación manual)
Mantemento e boas prácticas
Inspección regular: Comprobe se os punzones están desgastados, con rachaduras ou desaliñados.
Lubricación axeitada: Reduce a fricción e prolonga a vida útil das ferramentas.
Almacenamento correcto: Organice as ferramentas para evitar danos.
Formación do operador: Garantir o uso seguro e eficiente dos accesorios.
Conclusión
A selección e uso axeitados das ferramentas e accesorios para máquinas de dobrar teñen un impacto significativo na precisión, eficiencia e seguridade na fabricación de compoñentes metálicos. Ao comprender os diferentes tipos de punzones, regles e sistemas de apoio, os fabricantes poden optimizar as súas operacións de dobrado para obter resultados superiores.
