Machine de cintrage de tubes

La flexion asymétrique des tuyaux est un problème frustrant. Le tuyau se plie de façon inégale, avec un côté à l'angle correct et l'autre hors du centre, ou les côtés gauche et droit sont différents, ou l'avant et l'arrière sont incohérents. Ce problème est rarement causé par un seul facteur. J'ai traité de nombreux cas de ce genre, et ci-dessous j'ai énuméré quelques causes courantes et les méthodes de dépannage correspondantes.

I. Asymétrie causée par des problèmes de serrage

Si le tuyau n'est pas bien serré, un côté subira une force plus grande pendant la flexion tandis que l'autre côté glisse, ce qui est la cause la plus directe de l'asymétrie.

Une force de serrage inégale des deux côtés de la matrice de serrage dévie le tube vers un côté ; des surfaces de serrage usées entraînent une répartition inégale de la force de serrage ; une course de serrage insuffisante empêche la fixation complète du tube.

Vérifiez si l’usure des surfaces de travail des deux côtés de la matrice de serrage est uniforme ; si la pression de serrage est équilibrée des deux côtés ; si le tube peut être tourné manuellement après serrage — s’il tourne, la force de serrage est insuffisante.

II. Asymétrie causée par des problèmes de positionnement

Si le tube n’a pas été entièrement poussé en place lors du chargement, ou s’il y a des corps étrangers sur la surface de positionnement, le positionnement gauche et droit du tube sera incohérent. Si le point de départ de la courbure est décalé, l’angle de courbure obtenu sera naturellement erroné.

Vérifier si l’extrémité du tube est parfaitement à ras de la surface de positionnement ; vérifier la présence de débris métalliques ou d’huile sur la surface de positionnement ; confirmer que le réglage de la longueur d’alimentation est correct. Après un changement de spécification, reconfirmer la référence de positionnement ; ne pas supposer par défaut que celle de la précédente série s’applique.

III. Asymétrie causée par des problèmes d’installation de la matrice

La matrice de cintrage, la matrice de serrage et la matrice anti-rides ne sont pas alignées, ou leurs positions d’installation sur les côtés gauche et droit sont incohérentes. Lors du cintrage, la direction de la force appliquée au tube est déviée, ce qui entraîne un angle asymétrique.

Vérifier si les axes centraux de la matrice de cintrage et de la matrice de serrage sont alignés ; vérifier si les positions d’installation de la matrice sur les côtés gauche et droit sont cohérentes ; vérifier la présence d’une usure asymétrique de la matrice.

IV. Usure inégale de la matrice de cintrage

Si un côté de la rainure de la matrice de cintrage est plus usé que l’autre, la force exercée sur le tube pendant le cintrage sera déviée vers le côté le moins usé, provoquant une différence d’angle.

Observer l’état des côtés gauche et droit de la rainure de la matrice de pliage. Si un côté présente des marques brillantes ou des sillons d’usure évidents, cela indique une usure inégale. Réparer ou remplacer la matrice de pliage sans délai.

VI. Épaisseur de paroi inégale dans le tube

L’épaisseur de paroi du tube est répartie de façon inégale sur sa circonférence, avec un côté plus épais que l’autre. Lors du pliage, le côté plus épais oppose une résistance à la déformation plus importante, tandis que le côté plus mince se déforme plus facilement, ce qui entraîne un fléchissement du tube vers le côté le plus mince.

Essayer de remplacer le tube par un lot différent. Si l’asymétrie disparaît après le remplacement, il s’agit probablement d’un problème lié au matériau lui-même. Contacter le fournisseur afin de confirmer la tolérance autorisée pour l’épaisseur de paroi du tube.

VII. Déviation de l’axe d’alimentation ou de rotation

Pour les raccords de tuyau à plusieurs coudes, les écarts de longueur d’alimentation et d’angle de rotation entre chaque coude entraînent des déviations sur les coudes suivants. Ces écarts s’accumulent sur les coudes ultérieurs, conduisant finalement à une asymétrie globale du tuyau.

Vérifiez la répétabilité des arbres d’alimentation et de rotation. Utilisez une jaugue à cadran pour mesurer la distance réelle de déplacement par rapport à la valeur réglée. Si la rétroaction de l’encodeur ne correspond pas à la position réelle, procédez à une recalibration.

VII. Ordre de dépannage recommandé

Tout d’abord, vérifiez que le tuyau est bien enfoncé en place et que la force de serrage est suffisante — il s’agit de l’étape la plus simple et la plus facile à négliger.

Ensuite, vérifiez si l’usure de la surface de travail de la matrice de serrage est uniforme des deux côtés, et s’il existe des signes d’usure unilatérale dans la rainure de la matrice de cintrage.

Essayez un tuyau de même spécification, mais provenant d’un autre lot, afin d’éliminer la possibilité d’une épaisseur de matériau non uniforme.

Si tous les éléments ci-dessus sont normaux, vérifiez alors s’il existe des écarts dans la précision de positionnement de l’arbre d’alimentation et de l’arbre rotatif.

Un détail facile à négliger

Si l’asymétrie ne se produit que pour un angle de pliage spécifique, tandis que les autres angles sont normaux, le problème provient souvent de l’installation ou du positionnement du moule correspondant à ce pliage. Si tous les pliages sont asymétriques, cela peut indiquer un problème d’équilibre global gauche-droite de la machine, par exemple un couple de serrage inégal des boulons d’ancrage des deux côtés ou une base de machine non parfaitement horizontale.

Lorsque vous rencontrez des problèmes d’asymétrie, avez-vous remarqué si celle-ci ne se produit que pour un angle spécifique ou si elle affecte tous les pliages ? Cette caractéristique permet de restreindre le champ des investigations. N’hésitez pas à en discuter.