Presse plieuse

Dans la fabrication métallique moderne, les plieuses hydrauliques CNC représentent à la fois un puissant outil de production et un défi important en matière de sécurité. Parmi les diverses mesures protectrices disponibles, les barrières lumineuses de sécurité se sont imposées comme un composant indispensable pour la protection des opérateurs. Ces dispositifs électro-sensibles de protection (ESPE) avancés créent une barrière de sécurité invisible qui arrête instantanément le fonctionnement de la machine lorsqu'elle est franchie, évitant ainsi des blessures potentiellement catastrophiques.

Fonctionnement des barrières lumineuses de sécurité

Un système de barrière lumineuse de sécurité se compose de deux composants principaux :

1. Unité émettrice : projette un ensemble de faisceaux infrarouges synchronisés

2. Unité réceptrice : détecte l'intégrité du motif des faisceaux lumineux

Lorsqu'ils sont installés sur une presse plieuse hydraulique CNC, ces composants établissent un champ de détection protecteur autour de la zone dangereuse. Le système surveille en permanence ce champ à haute fréquence (généralement entre 500 et 2 000 Hz). Si un objet interrompt les faisceaux lumineux - qu'il s'agisse de la main d'un opérateur, d'un outil ou d'un autre matériau étranger - le système déclenche immédiatement une réaction de sécurité :

1. Envoie un signal d'arrêt au système de contrôle de la machine homologué pour la sécurité

2. Active le mécanisme de freinage dynamique de la presse plieuse

3. Maintient l'état d'arrêt jusqu'à ce qu'un réarmement manuel soit effectué

Un rideau lumineux de sécurité est un type de dispositif de protection optoélectronique destiné à éviter les accidents de sécurité provoqués par la proximité d'ouvriers ou d'autres personnes par rapport aux machines en fonctionnement.

Avantages Opérationnels Clés

Les rideaux lumineux de sécurité modernes offrent plusieurs avantages essentiels pour les applications de presse plieuse :

1. Protection accrue du personnel

• Prévient les blessures par écrasement pendant le cycle de pliage

• Élimine le besoin de gardes physiques pouvant entraver le flux de travail

• Conforme aux normes de sécurité ISO 13855 pour le positionnement

2. Efficacité de production améliorée

• Permet un accès plus rapproché de l'opérateur que les barrières mécaniques

• Permet un montage plus rapide et une manipulation des matériaux accélérée

• Réduit les temps d'arrêt par rapport aux systèmes de sécurité traditionnels

3. Fonctions de sécurité avancées

• Électronique d'auto-vérification pour une surveillance continue de la fiabilité

• Fonction de mise en sourdine pour la manutention automatisée des matériaux

• Zones d'arrêt en cascade pour différents niveaux de risque

Spécifications techniques

CONSIDÉRATIONS POUR LA MISE EN ŒUVRE

Une installation correcte nécessite de prêter attention à plusieurs facteurs critiques :

1. Positionnement : Doit respecter une distance minimale de sécurité conformément aux calculs ISO 13855

2. Alignement : Un alignement préalable optique garantit une détection du faisceau ininterrompue

3. Intégration : Doit être compatible avec le relais de sécurité ou l'automate programmable de la machine

4. Test : Vérifications fonctionnelles régulières, y compris les cycles de test quotidiens

Les rideaux lumineux de sécurité pour plieuses hydrauliques CNC constituent une barrière protectrice, assurant la sécurité de l'opérateur en détectant les obstacles. Ils arrêtent immédiatement la machine si une personne ou un objet est détecté, minimisant ainsi les accidents et améliorant l'efficacité opérationnelle. L'émetteur envoie des émissions lumineuses au récepteur situé à l'extrémité opposée, formant ainsi la zone de protection. Dès qu'un obstacle (comme le doigt de l'opérateur ou un autre objet inattendu) pénètre dans la zone de protection, le rideau lumineux envoie immédiatement un signal au contrôleur et arrête simultanément le mouvement du coulisseau.

Conclusion

Les rideaux lumineux de sécurité représentent une solution d'ingénierie sophistiquée qui comble le fossé entre productivité et protection de l'opérateur dans les opérations de pliage hydraulique CNC. En mettant en œuvre ces systèmes, les fabricants peuvent atteindre :

• Conformité aux normes internationales de sécurité (ISO 12100, ISO 13849)

• Réduction des accidents sur le lieu de travail et des coûts associés

• Amélioration de l'efficacité opérationnelle grâce à une conception intelligente de la sécurité

Pour des performances optimales, consultez toujours des spécialistes de la sécurité afin de vous assurer de choisir, installer et entretenir correctement le système en fonction de votre configuration spécifique de presse-plieuse et de vos exigences opérationnelles.