Machine de cintrage de profilés : connaissances sur le cintrage
La machine de cintrage de profilés possède une structure en arc orientée vers le bas et réglable. Le rouleau supérieur est fixe, tandis que les deux rouleaux inférieurs se déplacent selon un arc par rapport au rouleau supérieur autour d’un axe central. Sa fonction principale consiste à pré-cintrer les extrémités du profilé ainsi qu’à le cintrer et le déformer. Parallèlement, les deux rouleaux inférieurs constituent également les arbres moteurs principaux, entraînés par des moteurs hydrauliques, afin de former progressivement le profilé cintré. Pour éviter tout vrillage ou déformation du profilé pendant le cintrage et améliorer la précision du cintrage, deux rouleaux de soutien et deux roues sont ajoutés ; ceux-ci peuvent se déplacer verticalement (vers le haut ou vers le bas) afin de s’adapter à des profilés de différentes dimensions et à divers rayons de cintrage. Tous les mouvements de la machine de cintrage de profilés sont assurés par commande hydraulique, avec une commande électrique centralisée pour les mouvements de montée et de descente des deux rouleaux inférieurs. Le fonctionnement est entièrement centralisé sur le panneau de commande, équipé d’un affichage numérique. Cette machine présente une conception rationnelle, des performances stables, des fonctionnalités supérieures, ainsi qu’une économie significative d’énergie et de matériaux, ce qui en fait un équipement de cintrage de profilés idéal.

CNC signifie Commande Numérique. La technologie CNC est une méthode de contrôle du mouvement mécanique et de l’usinage à l’aide d’informations numériques. Lors de l’usinage sur tour CNC, la détermination du parcours d’usinage pour les machines de cintrage de profilés suit généralement les principes suivants :
1. Garantir la précision et la rugosité de surface de la pièce usinée.
2. Raccourcir le parcours d’usinage, réduire le temps de déplacement à vide et améliorer l’efficacité d’usinage.
3. Simplifier au maximum les calculs numériques et alléger le programme d’usinage.
4. Pour certains programmes répétitifs, utiliser des sous-programmes.

Lors de l’utilisation d’une machine de cintrage de profilés en acier pour des opérations de cintrage de profilés, les précautions suivantes doivent être prises :
1. Après avoir démarré la machine, faites-la fonctionner à vide pendant 1 à 2 minutes, en permettant au chariot supérieur d’effectuer 2 à 3 courses complètes. En cas de bruit anormal ou de dysfonctionnement, arrêtez immédiatement la machine, identifiez et résolvez le problème, puis reprenez le travail uniquement lorsque tout est revenu à la normale.
2. Si le chariot supérieur et tous les axes de positionnement ne se trouvent pas à leur origine, exécutez le programme de retour à l’origine.
3. Lorsque plusieurs personnes travaillent simultanément, une personne désignée doit assumer la responsabilité globale. Lorsque les pièces en cours de traitement avancent, reculent ou basculent, le contremaître doit donner des instructions claires aux autres opérateurs afin d’assurer une coordination étroite et des actions parfaitement synchronisées.
4. Lors du chargement et du déchargement des pièces usinées sur le support, une personne désignée doit être chargée de cette tâche. Le robinet de ventilation ne doit être actionné qu’après réception de l’instruction correspondante, et les pièces doivent être disposées de façon ordonnée, alignées et solidement fixées conformément aux exigences spécifiques de gestion.
5. Lors du pliage sous de grands angles, personne ne doit se tenir à l’extrémité du pliage.






































