Presse plieuse

Lors de l’ajustement des paramètres de pliage sur une presse à plier, le coefficient d’emboutissage ESA S875 joue un rôle essentiel pour obtenir des résultats angulaires précis et un comportement cohérent du matériau. Si vous ne savez pas comment modifier ce coefficient ou comment il influence les opérations d’emboutissage et de frappe, ce guide vous l’expliquera clairement. Je vous accompagnerai pas à pas dans la procédure d’ajustement correct du coefficient d’emboutissage ESA S875, présenterai les facteurs qui influencent sa valeur, et montrerai comment un étalonnage approprié peut améliorer la précision du pliage ainsi que la stabilité de la production.

Où ajuster le coefficient d’emboutissage ESA S875

Pour régler le coefficient de rivetage ESA S875, vous devez accéder au masque dédié des coefficients de correction intégré dans le système de commande. Ce masque contient deux paramètres au niveau de la machine :

• Coefficient de rivetage

• Coefficient d'emboutissage

Le coefficient de rivetage contrôle spécifiquement la manière dont le système compense la position du point mort bas pour les pliages de type rivetage.

Pour accéder à ce paramètre :

1. Ouvrir le masque Corrections

2. Appuyer sur la touche fonction [Coefficient de correction]

3. Le masque Coefficients de correction apparaît

Il s'agit de l'unique emplacement où le coefficient de rivetage peut être modifié. Une fois la valeur ajustée, la CN doit être redémarrée afin que le nouveau coefficient de rivetage soit entièrement pris en compte dans les calculs du système.

Comment le coefficient de rivetage influence le P.M.I.

Le coefficient de sertissage ESA S875 influe directement sur le calcul de l’I.P.M. (position du point mort bas) pour les pliages définis comme étant de type sertissage ou frappe.

Dans les opérations de sertissage et de frappe, le vérin pénètre plus profondément dans la matière qu’en pliage à l’air. Par conséquent, la position exacte du point mort bas devient critique. Lorsque le coefficient de sertissage est ajusté :

• La valeur saisie est ajoutée algébriquement à l’I.P.M. calculé.

• Cette compensation s’applique à tous les pliages de type sertissage/frappe.

• La modification affecte le comportement de la machine de façon globale.

Si le coefficient de sertissage est augmenté, le système modifie logiquement la pénétration en conséquence. S’il est diminué, le calcul du point mort bas évolue dans la direction opposée. Cette correction algébrique garantit que la profondeur mécanique de pénétration reflète les conditions réelles de production.

Comme le sertissage comprime la matière contre la cavité de la matrice, même de faibles variations du coefficient de sertissage peuvent influencer :

• L’angle final de pliage

• Cohérence de la compression du matériau

• Marquage de surface

• Reproductibilité d’un lot à l’autre

Un réglage approprié du coefficient de rivetage garantit que la plieuse atteint la profondeur de formage correcte sans pénétration excessive.

Quand régler le coefficient de rivetage

Le réglage du coefficient de rivetage ESA S875 est généralement requis dans les situations suivantes :

• Surpression systématique lors du rivetage

• Compression insuffisante du matériau

• Écart angulaire spécifique au mode de rivetage

• Recalibrage de la machine après entretien

• Changement d’outillage affectant la profondeur de pénétration

Si les pliages par rivetage sont systématiquement trop serrés ou trop ouverts, malgré des données de programme correctes, il est recommandé de vérifier le coefficient de rivetage avant de modifier les paramètres individuels des pliages.

Il est important de comprendre que le coefficient de rivetage ESA S875 n’est pas spécifique à un programme. Il s’agit d’un paramètre au niveau de la machine : une fois ajusté, il influence tous les pliages par rivetage ou emboutissage exécutés sur cette machine.

Enregistrement et gestion du coefficient de rivetage

Le coefficient de rivetage ESA S875 est automatiquement enregistré lors de la sortie du masque « Coefficients de correction ». Toutefois :

• Il n’est pas stocké dans les programmes de travail individuels

• Il reste définitivement lié au système de commande

• Il affecte toutes les opérations de rivetage ultérieures

Après avoir ajusté le coefficient de rivetage, un redémarrage du système NC est requis pour que la nouvelle valeur prenne effet.

Si la modification ne produit pas les résultats attendus, appuyez sur [Ignorer corr.] dans le masque. Cela restaure le coefficient de rivetage à sa valeur précédemment active.

Comme le coefficient de rivetage influence globalement le calcul du point mort bas, les ajustements doivent être effectués avec précaution et de manière incrémentale.

Bonnes pratiques pour l’ajustement du coefficient de rivetage

Pour garantir des performances stables lors de l’ajustement du coefficient de rivetage ESA S875 :

• Appliquer des modifications petites et incrémentales

• Effectuer des essais sur un échantillon de matériau avant la production en série

• Vérifier les résultats réels concernant l’angle et la compression

• Confirmer le redémarrage du système NC après chaque modification

• Éviter les ajustements fréquents et importants

Le coefficient de rivetage ESA S875 doit être utilisé comme paramètre de calibration fine, et non comme outil principal de correction d’angle. Les corrections au niveau du programme doivent toujours être vérifiées avant de modifier le coefficient au niveau de la machine.

Lorsqu’il est correctement configuré, le coefficient de rivetage ESA S875 améliore :

• Précision de pénétration

• Cohérence de l'angle

• La stabilité de la production

• Fiabilité à long terme de la machine

En comprenant et en ajustant soigneusement le coefficient de rivetage ESA S875, les opérateurs peuvent contrôler précisément la position du point mort bas lors des opérations de rivetage et d’emboutissage. Un étalonnage correct garantit que la pression de formage, la compression du matériau et la précision angulaire restent stables sur différents matériaux et lots de production, ce qui améliore les performances de pliage et réduit le nombre de cycles de correction.

Conclusion

Le coefficient de rivetage ESA S875 joue un rôle essentiel dans le contrôle de la position du point mort bas lors des opérations de rivetage et d’emboutissage. En ajustant algébriquement l’indice P.M.I. calculé, ce coefficient assure une pénétration précise du vérin, une compression stable du matériau et des résultats angulaires constants.

Comme le coefficient de rivetage est un paramètre au niveau de la machine, toute modification affecte l’ensemble des pliages par rivetage et par emboutissage. Par conséquent, les ajustements doivent être effectués avec précaution, de manière incrémentale, et suivis d’un redémarrage du système.

Lorsqu’il est correctement configuré, le coefficient d’emboutissage ESA S875 améliore la précision du pliage, renforce la reproductibilité et assure la stabilité de la production à long terme sur différents matériaux et dans diverses conditions d’outillage.