Comment changer correctement la matrice sur une machine à cintrer des tubes ?
Changer les matrices sur une machine à cintrer des tubes est une opération courante dans la production quotidienne. Toutefois, des méthodes inappropriées peuvent nuire à la précision du cintrage, endommager les matrices ou même provoquer des accidents de sécurité. Un processus normalisé et ordonné de changement de matrices constitue la base garantissant la stabilité de l’équipement et la qualité des produits.
Préparation avant le changement de matrice :
Vérifier les spécifications : s’assurer que le diamètre du tube et le rayon de cintrage de la nouvelle matrice correspondent au tube à traiter.
Nettoyage et entretien : éliminer les traces d’huile et les copeaux métalliques de l’ancienne matrice et de la zone d’installation. Vérifier la surface de travail de la nouvelle matrice afin de détecter la présence d’bavures ou de rouille.
Préparation des outils : clé Allen, clé à douille, clé dynamométrique, tige en cuivre, huile spéciale pour le cintrage de tubes, etc.
Opération sécurisée : couper l’alimentation électrique de l’équipement et relâcher la pression du système hydraulique (effectuer l’action de retour à l’origine ou de décharge de pression).
Démontage de l’ancienne matrice :
Matrice de cintrage : retirer les boulons de fixation de la matrice de cintrage et la frapper doucement avec une tige en cuivre afin de la désengager de l’arbre. Conserver soigneusement les boulons et les rondelles.
Matrice de serrage : desserrer les boulons du support de la matrice de serrage et retirer cette dernière. Si la force de serrage a provoqué une adhérence due à une utilisation prolongée, utiliser un levier pour la dégager uniformément.
Matrice anti-rides : desserrer les vis de fixation du support de la matrice anti-rides et extraire celle-ci dans le sens du rail de glissement.
Mandrin : ramener le mandrin en position initiale, retirer la goupille de liaison ou l’écrou de blocage situés à l’extrémité de la tige du mandrin, puis extraire le mandrin par l’extrémité avant ou arrière (selon le modèle de machine).
Installation de la nouvelle matrice : Matrice de cintrage :
Insérez la matrice de pliage sur l'arbre rotatif, en veillant à ce que la clavette de positionnement ou l'épaulement de positionnement soit correctement aligné. Appliquez une petite quantité d'huile antirouille sur la surface de contact. Serrez préalablement les boulons en croix, puis serrez-les jusqu'au couple spécifié à l'aide d'une clé dynamométrique.
Matrice de serrage : Installez la matrice de serrage en veillant à ce que son sens d'ouverture soit aligné avec la rainure de la matrice de pliage. Après un serrage léger, utilisez une jauge comparateur pour vérifier le parallélisme et la coaxialité entre la matrice de serrage et la matrice de pliage, et effectuez les ajustements nécessaires à l'aide de cales.
Matrice anti-rides : Insérez la matrice anti-rides dans le rail de guidage et ajustez la position de son bord avant afin qu'elle soit précisément alignée avec le point de tangence de la matrice de pliage. Réglez le jeu pour qu'il épouse étroitement le diamètre extérieur du tube sans coincer (environ 0,1 à 0,2 mm).
Mandrin : Insérez le mandrin dans la position de guidage du tube et connectez la tige du mandrin. Réglage de la longueur du mandrin : En général, le centre de la première rotule du mandrin à tête sphérique doit se situer à 0,5–1,5 mm avant la ligne de découpe de la matrice de cintrage (selon l’épaisseur de la paroi du tube).
Inspection et essai après changement de matrice :
Essai à vide : Faites tourner manuellement ou à faible vitesse le bras de cintrage sans charge afin de vérifier l’absence d’interférences ou de bruits anormaux.
Cintrage d’essai sur la première pièce : Prenez un tronçon de tube présentant les mêmes caractéristiques que le produit final, appliquez de l’huile de cintrage, puis effectuez un cintrage d’essai.
Contrôle qualité : Vérifiez l’angle, l’ovalisation de la section transversale ainsi que la présence de plis ou de rayures sur la pièce cintrée d’essai. Si les exigences ne sont pas satisfaites, ajustez finement le jeu entre la matrice anti-plis et le mandrin, ou modifiez la position du mandrin.
Enregistrement des paramètres : Notez sur la fiche de procédure les caractéristiques de la matrice, la position du mandrin et celle de la matrice anti-plis, afin de faciliter un changement rapide de matrice lors de la prochaine opération.
Précautions importantes
Serrer les boulons en diagonale afin d'éviter que la pression inégale ne déforme le moule.
Une extension excessive de la mandrine rayera la paroi intérieure du tube ; une extension insuffisante ne préviendra pas efficacement le froissement.
Un jeu trop important entre le moule anti-froissement et le moule de cintrage provoquera des froissements ; un jeu trop faible causera des rayures. Un réglage fin précis est requis.
Après avoir changé de moule, nettoyer systématiquement la surface du moule et appliquer une quantité appropriée de lubrifiant pour le cintrage afin d'éviter le frottement à sec.
Vérifier régulièrement l’usure du moule ; si celle-ci dépasse la tolérance admise, procéder sans délai à sa réparation ou à son remplacement.
Une procédure correcte de changement de moule permet non seulement d’assurer la précision du cintrage des tubes, mais aussi de prolonger significativement la durée de vie des moules et des équipements.
