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Comment calibrer un plieuse à came pour un cintrage précis ?

Jun.19.2025

Table des matières

1. Étape 1 : Nettoyer la machine

2. Étape 2 : Vérifier le niveau d'huile hydraulique

3. Étape 3 : Inspection complète de la machine

4. Étape 4 : Configuration des paramètres de la machine

5. Étape 5 : Test de pliage

6. Étape 6 : Ajustement de précision

7. Étape 7 : Test de vérification

L'étalonnage du presse-dé pli est crucial pour obtenir des résultats de pliage cohérents. Un bon étalonnage garantit une performance optimale de la machine et des pliages précis à chaque fois.

Dans la fabrication métallique, les plieuses hydrauliques sont essentielles pour le pliage de tôle. Leur précision dépend entièrement de la qualité de l'étalonnage. L'étalonnage d'une presse-plieuse implique des ajustements systématiques pour s'assurer que la machine respecte les spécifications exactes de pliage. Un étalonnage régulier garantit non seulement la qualité du produit, mais prévient également les erreurs opérationnelles.

Ci-dessous, un guide détaillé des procédures standard d'étalonnage des presses-plieuses pour une précision et une efficacité maximales.

Étape 1 : Nettoyer la Machine

Nettoyez soigneusement la machine avant l'étalonnage. La saleté et les débris peuvent affecter la précision.

  • Utilisez un chiffon sans peluche pour nettoyer les composants critiques :

○ Table de la machine

○ Foulard (glissière)

○ Système de contre-gabarit

  • Assurez-vous que toutes les surfaces en contact avec la pièce sont exemptes de contaminants.

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Étape 2 : Vérifier le niveau d'huile hydraulique

Inspecter le réservoir d'huile hydraulique :

  • Un faible niveau d'huile entraîne un fonctionnement instable et une mauvaise précision de pliage.

  • Vérifiez le niveau d'huile avant chaque utilisation pour garantir un bon fonctionnement hydraulique.

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Étape 3 : Inspection complète de la machine

Effectuez un contrôle approfondi de tous les composants :

1. Table et poinçon : Recherchez des signes d'usure ou de déformation.

2. Réglage arrière : Vérifiez un mouvement fluide.

3. Outils ( matrices / poinçons ) : Vérifiez s'il y a des dommages ou de l'usure.

Remplacez immédiatement toutes les pièces défectueuses - elles compromettront l'étalonnage.

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Étape 4 : Paramétrage de la machine

1. Définissez la position du repoussoir selon les spécifications de la pièce.

2. Installez l'outillage approprié et ajustez l'angle.

3. Assurez-vous que l'étau pour le matériau est bien serré sans jeu.

Note : L'angle de l'outillage et la distance du repoussoir doivent correspondre exactement aux dessins techniques.

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Étape 5 : Test de pliage

Effectuez un test de pliage avec un échantillon de matériau :

1. Réalisez un pliage standard de 90°.

2. Mesurez l'angle réel avec un rapporteur.

3. Enregistrez les écarts par rapport à l'angle cible.

Cela détermine si des ajustements supplémentaires sont nécessaires.

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Étape 6 : Ajustement Précis

Effectuez des ajustements du système en fonction des résultats des tests :

a) Calibration de la Parallélisme du Tuyau

  • Placez une règle sur la table et vérifiez l'alignement avec le tuyau.

  • Si l'écart dépasse 0,02 mm/m, compensez via le système hydraulique.

b) Correction de l'Angle de Flexion

  • Si l'erreur d'angle est >±0,5°, réajustez la position de l'outillage et les paramètres de pression.

c) Compensation de la Déflexion de la Table

  • Ajustez les cylindres de couronnement hydraulique en fonction de l'épaisseur du matériau pour contrebalancer la flexion de la table.

d) Réglage Fin du Repoussoir Arrière

  • Utilisez un calibre numérique pour régler la précision de positionnement du repoussoir à ±0,1 mm.

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Étape 7 : Test de vérification

Après les ajustements, répétez le test de pliage :

1. Utilisez le même matériau de test.

2. Repliez sous les mêmes conditions.

3. Vérifiez que la tolérance angulaire ≤±0,5°.

Si toujours hors spécifications, répétez les étapes d'ajustement.

Recommandations clés :

1. Calibrez tous les 500 heures de fonctionnement ou lors du changement d'outillage.

2. Augmentez la fréquence de calibration pour les pièces complexes.

3. Conservez des dossiers de calibration détaillés.

4. En cas de problèmes techniques, contactez immédiatement le support technique JUGAO.

En suivant ce processus de calibration, votre presse-pliante maintiendra un rendement optimal, offrant un pliage précis et fiable pour tous vos besoins en fabrication.


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