Une analyse complète du matériel nécessaire pour les projets de transformation de tôlerie
Aperçu des équipements de traitement des tôles
En tant que processus de base dans la fabrication moderne, le traitement des tôles nécessite une série d'équipements professionnels pour réaliser des opérations clés telles que le découpage, le pliage, le formage et le cisaillage. Ces équipements, allant des outils manuels traditionnels aux machines-outils CNC avancées, constituent un système complet de traitement des tôles.
Classification des équipements de traitement essentiels
1. Équipements de pliage et de formage
La plieuse CNC est l'équipement central du pliage moderne des tôles, avec les caractéristiques suivantes :
Adopte un système d'entraînement hydraulique ou par moteur servo
Équipée d'un dispositif de butée arrière de haute précision (précision pouvant atteindre ±0,01 mm)
Contrôle programmable avec liaison multiplexée des axes
Plage typique d'épaisseur de traitement : 0,5 à 25 mm

Les équipements auxiliaires de pliage comprennent :
Plieuse sur table : adaptée pour le traitement de petites pièces, la longueur maximale de traitement est généralement de 1 à 2 mètres

Machine à cintrer les tubes : spécialement conçue pour le cintrage des tubes et des matériaux de formes spéciales

Machine plieuse manuelle : adaptée aux opérations de pliage simples, avec de petites séries et des exigences de précision faibles

2. Série des équipements de coupe
Équipement principal de découpe CNC :
Machine de découpe laser : la précision d'usinage peut atteindre ±0,05 mm, adaptée à la découpe de contours complexes

Machine de découpe plasma : adaptée à la découpe des tôles épaisses (jusqu'à 50 mm)

Machine de découpe jet d'eau : sans zone affectée par la chaleur, adaptée à l'usinage de matériaux spéciaux

Outils de découpe traditionnels :
Cisaille électrique : l'épaisseur maximale de coupe peut atteindre 6 mm

Outils de découpe manuels : comprenant les ciseaux droits, les ciseaux circulaires et les ciseaux combinés

Machine de poinçonnage et de découpe métallique : adaptée à la découpe de formes standard à grande échelle

3. Équipement de formage et d'usinage
Équipement avancé de formage :
Presse hydraulique : la pression de travail peut dépasser 2 000 tonnes

Ligne de production par profilage : la longueur de traitement continu peut atteindre plusieurs dizaines de mètres

Machine à filer : adaptée au formage précis des pièces axisymétriques

Outils de formage spéciaux :
Machine à rouler : structure à trois ou quatre rouleaux, peut traiter des tôles de 3 à 50 mm

Machine à emboutir : utilisée pour réaliser divers bords de bride

Machine de gonflage : permet de réaliser un formage par expansion localisé des tubes

4. Équipements de coupe et de finition
Équipement de coupe professionnel :
Machine de coupe CNC : la longueur maximale de coupe peut atteindre 6 mètres

Machine de cisaillement à balayage : Angle de coupe ajustable pour réduire la déformation

Machine de cisaillement vibrante : Adaptée à la découpe de courbes complexes
Équipement de traitement de surface :
Machine à déburrer : Élimine automatiquement les bavures sur les tranchants
Machine de polissage : Permet d'obtenir un effet miroir sur la surface

Machine de sablage : Améliore l'adhérence et l'apparence de la surface
Guide de sélection des équipements
Considérations :
1. propriétés du matériau
Acier inoxydable : Il est recommandé d'utiliser une machine de découpe laser haute puissance
Alliage d'aluminium : Adapté à la découpe par jet d'eau ou mécanique
Acier au carbone : Le plus polyvalent, adapté à la plupart des équipements
2. Échelle de production
Petite série : combinaison d'équipements manuels et semi-automatiques
Série moyenne : configuration de machine unique CNC
Grande série : ligne de production automatisée
3. Exigences de précision
Niveau ordinaire : ±0,5 mm
Niveau précis : ±0,1 mm
Niveau de haute précision : ±0,02 mm
Tendances modernes de la transformation des tôleries
1. Développement intelligent
Réseau d'équipements et surveillance à distance
Programmation automatique et optimisation des processus
Système de détection et de compensation intelligent

2. Technologie de traitement composite
Équipement intégré de coupe et de pliage
procédé composite d'impression 3D et de tôlerie
Machine composite de soudage et de découpe laser

3. Fabrication écologique
Système d'entraînement servo à économie d'énergie
Dispositif automatique de recyclage des déchets
Technologie de refroidissement écologique
Suggestions d'entretien et de gestion des équipements
1. Entretien quotidien
Lubrification régulière des pièces mobiles
Vérifier la pression du système hydraulique
Nettoyer les objets étrangers sur la surface de travail
2. Entretien précis
Inspection mensuelle de la précision de l'équipement
Remplacer les outils usés en temps opportun
Calibrer le système de mesure
3. Fonctionnement sécurisé
Équipé de dispositifs de protection de sécurité

Formation professionnelle des opérateurs
Établir des normes d'exploitation du matériel
En configurant rationnellement les équipements mentionnés ci-dessus et en adoptant une technologie de traitement scientifique, les entreprises peuvent mettre en place un système efficace et précis de traitement des tôleries, répondant ainsi à divers besoins de traitement, allant des pièces simples aux composants complexes.