Vaikuttavat tekijät ja suorituskyvyn arviointi laserleikatuissa
Laserprosessointilaitemarkkinoilla laserleikkaus erottuu keskeisenä sovellusteknologiana. Vuonna 2024 Kiinassa myytiin noin 3 000 laserleikkauskonetta, mikä osoittaa perinteisten työkalujen, kuten leikkaajien ja paineistimien, korvaamista. Lasermerkinnän yleistymisen jälkeen suuriteholaserleikkauskoneiden markkinat – joita tunnistetaan suurella leikkausnopeudella, tarkkuudella, paksulevysoveltuvuudella ja suurilla leikkausmuodoilla – ovat kasvussa.
Tärkeimmät laserleikkausta vaikuttavat tekijät
Laserleikatessa laserlähteestä emittoitu lasersäde kollimoidaan ja leikkauspäässä sijaitsevan linssisysteemin avulla ohueen pisteeseen (polttopiste). Käyttäjän tulee varmistaa, että lasersäde on tarkasti kohdistettu suuttimen kanssa ja säätää suutinmateriaalietäisyys materiaalin paksuuden mukaan. Suuttimesta purkautuu korkeapainegaasia, joka toimii yhdessä lasersäteen kanssa täydentääkseen leikkausprosessin. Keskeiset vaikuttavat tekijät ovat:
1. Polttopisteen halkaisija
Pienempi halkaisija johtaa kapeampaan leikkaukseen, mutta rajoittaa leikattavaa paksuutta.
Suurempi halkaisija mahdollistaa paksumman leikkauksen, mutta tuottaa leveämmän leikkausviimeistyksen.
2. Polttoväli
Määrittää pistekoon materiaalin pinnalla ja leikkauksen muodon.
Optimaalinen sijainti riippuu materiaalityypistä ja paksuudesta.
3. Laser-teho
Vaikuttaa siihen, kuinka paksua materiaalia voidaan leikata.
Vaikuttaa prosessointitehokkuuteen ja lämpömuodonmuutoksen astelukuun.
4.Leikkausnopeus
Täytyy olla tasapainossa tehon ja kaasuvirran kanssa.
Liian hitaasti: epätäydelliset leikkaukset tai liiallinen rautalanka.
Liian nopeasti: heikentynyt leikkauksen laatu tai tunkeutumiskyvyn loppuminen.
5.Nozzelin halkaisija
Pienemmät nozzelit ovat ideaalisia ohuille materiaaleille.
Isommat nozzelit sopivat paremmin paksumpiin materiaaleihin.
6.Apukaasu
Kaasun puhtaus vaikuttaa rautalangan muodostumiseen ja leikattavan pinnan hapettumiseen.
Ohuemmat materiaalit vaativat korkeampaa kaasupainetta tehokasta leikkausta varten.
7.Säde-tila
Yksimoodisäteet (alle 1 500 W) soveltuvat ohjalevyjen leikkaamiseen.
Monimoodisäteet (yli 1 500 W) tarjoavat suuremman valaistusalueen ja tasaisemman energian jakautumisen, joten ne soveltuvat paksumpien levyjen leikkaamiseen.
Laserleikkauksen suorituskykymittarit
Laserleikkauskoneet täyttävät teollisuuden monimutkaiset vaatimukset, kuten automaatiolla, ilmailulla, terveydenhuollolla, muoviteollisuudella, elektroniikalla ja tekstiiliteollisuudella saavuttamalla korkean nopeuden, tarkkuuden ja laadun. Laserleikkauksen tehokkuutta voidaan arvioida seuraavien kriteerien perusteella:
1.Pinnankarheus
Leikattu reuna on raitainen; mitä pitemmät raidat ovat, sitä pienempi karheus ja sileämpi pinta.
Ohuemmat materiaalit tuottavat yleensä vähemmän karheutta.
Typpi tai argonikaasu tuottaa sileämmät leikkaukset kuin happi.
2.Leikkauksen kohtisuoruus
Kapean säteen hajaantuminen aiheuttaa pilkun koon vaihtelua materiaalin paksuuden suunnassa, mikä johtaa poikkeamiin täysistä 90° kulmasta.
Ohuemmat materiaalit ja korkeampi säteen laatu parantavat kohtisuoruutta.
Fokuspisteen sijainti materiaalin paksuuteen nähden vaikuttaa myös ratkaisevasti.
3.Reunojen muodostuminen
Korkealaatuiset leikkaukset tulee olla reunoiltaan vapaat vähentääkseen jälkikäsittelyä.
Reunat ovat riippuvaisia prosessiparametreista, materiaalin tyypistä ja säteen laadusta.
4.Lämpömuodonmuutos
Laserleikkaus on lämpöprosessi, joka väkisinkin aiheuttaa materiaalin muodonmuutosta.
Muodonmuutoksen minimoiminen on erityisen tärkeää ohuille materiaaleille.
Nopeat leikkausnopeudet, kapeammat leikkausviistot ja korkeammat kaasuvirtausnopeudet vähentävät muodonmuutosta.
Sovellukset ja varusteet
Laserleikkausta käytetään yleisesti tarkkuustehtäviin, kuten:
Hienoleikkaus messinkistä.
Leikkaus 304 ruostumattomasta teräksestä.
Hiiliteräksen käsittely.
Esimerkiksi JUGAO Laserin 500 W – 3000 W yksimoodiset jatkuvan säteen kuitulaserit ovat vesijäähdytteisiä, korkean tehon, erinomaisen sädeominaisuuksien, huoltovapaiden ja korkean sähköoptisen hyötysuhteen omaavia. Näitä lasereita voidaan käyttää leikkaamiseen, hitsaamiseen ja poraukseen metalleja, kuten ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini ja kupari, ja niillä on sovelluksia levynmuokkauksessa, metalliosien valmistuksessa, kodinkoneiden tuotannossa ja autoteollisuudessa.
JUGAO CNC MACHINE:n päätuotteet sisältävät laserleikkauskoneita, CNC-hydrauliset kaarettokoneet, laserliimakoneet, leikkauskoneet ja putkikaarettokoneet jne., jotka käytetään levyjen jalostuksessa, rungeiden ja kaapinvalmistuksessa, valaistuksessa, matkoissa, 3C-teollisuudessa, keittiötarvikkeissa, kylpyhuoneissa, autoliiketoiminnassa ja metalliteollisuudessa. Tervetuloa kysymään enemmän koneiden tietoja verkossa.
