برقي رو فشار بده

خرید یک دستگاه خم‌کاری پرسی تصمیمی فنی است که نیازمند بررسی جامع عوامل متعددی می‌باشد. برای کمک به شما در انتخاب صحیح، نکات کلیدی زیر را در نظر بگیرید:

1. تعیین شعاع خم قطعه

در خمکاری آزاد، شعاع خم معمولاً برابر با 0.156 برابر عرض بازشوی قالب است که به‌طور کلی توصیه می‌شود این مقدار 8 برابر ضخامت ماده باشد. به عنوان مثال، استفاده از بازشوی 1/2 اینچی (تقریباً 12.7 میلی‌متر) در ورق فولاد نرم منجر به شعاع خمی حدود 0.078 اینچ (تقریباً 1.98 میلی‌متر) می‌شود. در عمل، باید به فاصله بین سنبه و ماتریس در پایین‌ترین نقطه حرکت توجه کرد و خمکاری اضافی کافی را برای جبران بازتاب ماده و در نهایت دستیابی به زاویه خمی نزدیک به 90° فراهم کرد.

اگر از روش خمکاری با ماتریس پایینی استفاده شود، زاویه ماتریس معمولاً بین 86° تا 90° طراحی می‌شود. در پایان حرکت، شکاف بین سنبه و ماتریس باید کمی بیشتر از ضخامت ماده باشد. از آنجا که خمکاری با ماتریس حدود چهار برابر فشار لازم برای خمکاری آزاد را می‌طلبد، تنش ناشی از بازتاب به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و به دستیابی به زوایای دقیق‌تری در فرم‌دهی کمک می‌کند.

خم کردن با ایمپرینت مشابه خم کردن با قالب است، با این تفاوت که نوک پانچ به شعاع خم مورد نظر ماشین‌کاری شده و فاصله بین پانچ و قالب در انتهای حرکت، کمتر از ضخامت مصالح است. با اعمال فشار کافی برای فشردن نوک پانچ به داخل مصالح، امکان بازگشت الاستیک تقریباً حذف می‌شود.

هنگام انتخاب تجهیزات، توصیه می‌شود شعاع خمی بیشتر از ضخامت مصالح هدف قرار گیرد و فرآیندهای خم کردن آزاد اولویت داده شوند. به طور کلی، شعاع‌های بزرگ‌تر تأثیر منفی بر کیفیت قطعه کار یا استفاده بعدی از آن ندارند.

2. الزامات دقت و انتخاب تجهیزات

دقت در خم کردن عاملی کلیدی در تعیین انتخاب دستگاه خم‌کاری سی‌ان‌سی یا دستی است. اگر دقت زاویه‌ای ±1 درجه مورد نیاز باشد و هیچ انحرافی مجاز نباشد، بهتر است از دستگاه سی‌ان‌سی استفاده شود. دستگاه‌های خم‌کاری سی‌ان‌سی قابلیت تکرارپذیری لغزنده تا حدود ±0.0004 اینچ (تقریباً 0.01 میلی‌متر) را ارائه می‌دهند و هنگام استفاده با ابزار دقیق، قادر به ایجاد خم‌های بسیار دقیق از نظر زاویه‌ای هستند.

در مقابل، تکرارپذیری لغزنده در دستگاه‌های خم دستی معمولاً حدود ±0.002 اینچ (تقریباً 0.05 میلی‌متر) است. حتی با استفاده از ابزارهای باکیفیت، انحراف معمول در حدود ±2 تا 3 درجه است. علاوه بر این، دستگاه‌های خم مدرن اغلب مجهز به سیستم‌های تعویض سریع ابزار هستند که آن‌ها را به‌ویژه برای تولید انبوه کوچک و تنوع بالا مناسب می‌سازد.

3. در نظر گرفتن تأثیر عملی طول خم

به عنوان مثال، برای خم کردن یک ورق فولاد نرم به ابعاد ۵ در ۱۰ فوت (تقریباً ۱٫۵ در ۳ متر) به میزان ۹۰ درجه، دستگاه خمکاری علاوه بر نیروی پایهٔ خمکاری، به نیروی اضافی تقریباً معادل ۷٫۵ تن نیاز دارد تا ورق را بلند کند. اپراتور باید حدود ۲۸۰ پوند (تقریباً ۱۲۷ کیلوگرم) نیروی رو به پایین را غلبه کند. پردازش چنین قطعات بزرگی اغلب مستلزم کمک چند اپراتور قوی یا حتی تجهیزات بلندکردن است. بنابراین هنگام انتخاب تجهیزات، لازم است محدوده ابعاد متداول قطعات کار را به‌طور کامل در نظر گرفت و عملیات دستگاه خمکاری عمدتاً بر پردازش لبه‌های بلند متمرکز است.