چگونه می‌توانم کارایی پردازش دستگاه خم‌زن هیدروالکتریک سروو را بهبود بخشم؟
هنگام نصب دستگاه خم‌کاری سروو الکتروهیدرولیک، اطمینان حاصل کنید که اتصالات برقی محکم باشند و تمام قطعات به‌صورت هماهنگ کار کنند. پیشنهاد می‌شود قبل از راه‌اندازی دستگاه، بازرسی روزانه انجام شود تا دقت و ثبات در فرآیند پردازش تضمین گردد.
دستگاه‌های خم‌کاری سی‌ان‌سی سروو الکتروهیدرولیک معمولاً دارای تابع جبران زاویه هستند که به‌طور مؤثر انحرافات در حین پردازش را اصلاح می‌کنند و دقت شکل‌دهی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهند. اپراتورها باید دقیقاً از مشخصات پردازش پیروی کنند، لباس کار و تجهیزات محافظ تعیین‌شده را بپوشند و اطمینان حاصل کنند که پردازش به‌صورت ایمن انجام شود.
هنگام پردازش مواد فلزی، رعایت استانداردهای فرآیند نصب و پیروی دقیق از الزامات بهره‌برداری تجهیزات ضروری است. دقت در پردازش به طور مستقیم بر نصب نهایی و عملکرد ماده تأثیر می‌گذارد. خم‌کن‌های CNC سرووالکتریک-هیدرولیک به منظور خم کردن مواد به‌کار می‌روند. کاربران می‌توانند پارامترها را از قبل تنظیم کرده و سپس ماده را برای پردازش وارد کنند، تا بتوانند به سرعت وظایف تولید را به پایان برسانند.
چگونه می‌توانم مشکل نشت روغن در یک خم‌کن الکتروهیدرولیک را برطرف کنم؟
سیلندر هیدرولیک یک دستگاه خم‌کن هیدروالکتریک عمدتاً از میله پیستون، چاک، بدنه سیلندر و پیچ گلخزنی تشکیل شده است. نشت روغن معمولاً به دلیل فرسودگی یا تغییر شکل آب‌بند میله پیستون و آب‌بندهای داخلی سیلندر هیدرولیک رخ می‌دهد. یک سیلندر هیدرولیک معمولی دستگاه خم‌کن شامل مکانیزم چرخدنده حلزونی است که در آن چرخدنده حلزونی از طریق یک پیچ راهنما به میله پیستون سیلندر متصل می‌شود. تعمیر این مجموعه مستلزم بازکردن قطعات است که فرآیندی است که نیازمند کمک تجهیزاتی مانند جرثقیل یا باربر است و به همین دلیل دشوار و پرخطر می‌باشد. بلند کردن پیچ گلخزنی باید به آرامی انجام شود تا از آسیب دیدن میله پیستون به دلیل نیروی بیش از حد جلوگیری شود.
جدا کردن قطعات نشان‌دهندهٔ نصب چندین آب‌بندی روی دیواره‌های داخلی و خارجی میل‌لنگر است، از جمله آب‌بندهای ضد گردوغبار، حلقه‌های O شکل و حلقه‌های آب‌بندی. آب‌بند اصلی مهم‌ترین قطعه است، در حالی که سایر آب‌بندها معمولاً مگر اینکه آسیب جدی دیده باشند نیاز به تعویض ندارند. پس از تعویض آب‌بند، می‌توان از ابزارهای خارجی برای کمک به نصب سیلندر استفاده کرد.
روش مستقیم‌ترین راه حل برای رفع نشت روغن در دستگاه تاشوی CNC الکتروهیدرولیک، خارج کردن و تعویض آب‌بندها است. توصیه می‌شود از مواد آب‌بندی با دوام استفاده شود تا اطمینان حاصل شود سیلندر هیدرولیک پس از تعمیر به مدت طولانی خاصیت آب‌بندی خود را حفظ کند و از تکرار نشت جلوگیری شود.
