Laseritehnoloogia

Lehtmetallitöötlemise hulka kuuluvad traditsioonilised lõikamine ja märkimine, õmblus, painutamine ja surve, samuti teised meetodid ja protsessid, mida laialdaselt kasutatakse masinatööstuses, side- ja elektroonikas, autode ja laevade ehituses, lennunduses ja kosmoses. Lehtmetallitöötlemise tööstuses kasutatakse üha sagedamini metalli laserlõikemasinaid. Laseertöötlemise valmisproduktidel on hea efekt ja kõrge töötlemise efektiivsus. Paljudel lehtmetallitööstuse tootjatel on ka kiudlaserlõikemasinad. Siiski on paljudel inimestel teatud põhjustel rohkem tagasisidet toodete servadest, millel on karvad. Kas see tähendab, et see ei saa lehtmetallitöötlemisega kohaneda? Tegelikult on laserlõikamisel üsna tavapärane, et tekib karva. Kui põhjus leitakse ja see lahendatakse õigesti, saab karvade ilmumist vältida.

Kuidas tekivad karvad?

Meie poolt mainitud täppide all mõeldakse tegelikult jäätmeid, mis tekivad laseriga kõrgetemperatuurilise materjali lõikamisosas. Laserlõikemasina töötlemise käigus genereeritakse laseriga väga kõrge temperatuur ja eriti peen keskne kiir, mis lõikab kolm ühes sulandis. Materjali kiire sublimatsiooni ja aurustumise ajal tekivad täpid just sel ajal.

Täppide teket on kolm põhjust: seade, gaas ja parameetrid.

Esimene on seade. See on lihtne mõista. Kui seadmel endal on tootmisega seotud kvaliteediprobleemid, tuleb arvestada, et valmistatakse mittetäidetud tooteid.

Järgmine on gaas. Enamik laserlõikeprotsessidest kasutab abi- või kaitsegaasi. Mõned materjalid neelavad seda, mõned on lihtsamad lõigata ja mõni toetab tulekindlust. Erinevate materjalide puhul kasutatakse metalllõikamiseks tavaliselt lämmastikku ja hapnikku. See tähendab, et tulekindla või põlemist toetava toime saavutamine ei ole vastuoluline. Paksemat materjali lõigatakse kiiremini hapnikuga, õhemat materjali või saasteainet sisaldavat materjali saab lõigata tulekindla gaasiga. Eelduseks on see, et gaasi puhtus peab olema väga kõrge, muidu ei saavutata soovitud efekti.

Seejärel tuleb seadistada parameetrid ning nende vale seadistamine on hästi mõistetav. Laserlõikamine on protsess, mis nõuab erinevate osade koosmängu. Need parameetrid on samad nagu välijuhatus – kui parameetrid on valesti seadistatud, siis kus lüüa on sama mis sõduril ilma kindralita.

Seetõttu, kui laserlõikamisel tekib täpp (burr), tuleb kontrollida mitmeid aspekte:

1. Laserlõiketera fookuspositsioon on kõrvale kaldunud. Fookusasema tähtsus on enesestmõistev. Laserfokuseerimisel on positiivne fookus, nullfookus ja negatiivne fookus. Kui lõikamise käigus esineb asemekõrvalekalle, ei saa energiat kontsentreerida seadmesse. Töödeldava osa asendil tekib lõige, muidu on vahe liiga suur ja tekivad hambid.

Lahendus: Fokuseerige laserkiir uuesti ja reguleerige see normaalsesse olekusse.

2. Laserlõiketera võimsus on ebapiisav. Kui soovite töödelda detaili, on laseri võimsus esimene asi, millele peame pöörama tähelepanu. Tavaliselt otsustatakse selle üle laaseri seadme ostu otsuse langetamisel. Tavaliselt ei ole laseri võimsusega probleeme seadme ostmisel.

Lahendus: Kui laseri väljundvõimsus on ebapiisav, kaaluge, kas on toimunud laseri nõrgenemine, säilitage laserlamp või suurendage laserlambi võimsuse parameetrit, et vaadata, kas lõikamine toimub normaalselt.

3. Laserlõiketeroheliku lõikamiskiirus mõjutab otseselt lõiketeroheliku lõikamiskvaliteeti. Kui kiirus on liiga aeglane, tekivad lõikamisosas ummistused.

Lahendus: Reguleerige ja suurendage õigeaegselt lõikamisjoone kiirust, et jõuda normaalse lõikamisjoone kiiruseni.

4. Laserlõiketeroheliku abigasu puhtus ei vasta standarditele, mis võib põhjustada probleeme.

Lahendus: Kasutage kõrge puhtusega abigassi lõikamiseks. Vajadusel proovige kasutada mitmesid alternatiive.

5. Laserlõiketerohelikul on vaja ka puhkust. Kui tööaeg on liiga pikk, võib tekkida napp reageerimine või laserikiuse vähenemine ning ilmneda ummised.

Lahendus: Lubage laserlõiketerohelikul enne töötlemist veidi seista. Üldjuhul ei soovitata töötada järjest rohkem kui 5 tundi ja seadme võib siis tavapäraselt välja lülitada.

Metallilaserlõiketerohelik on kõrge täpsusega laserlõikeseade. Tavaliste kasutustingimuste korral saab seda kontrollida eespool nimetatud meetodi alusel.

JUGAO CNC MACHINE põhitooted hõlmavad laserlõikemasinaid, CNC hüdraulilisi paindemasinaid, laserkeevitusmasinaid, lõikamasinaid ja torupaindemasinaid jne, mida kasutatakse lehtmetalltöötlemisel, konsoolide ja valgustite tootmisel, mobiilitelefonide, 3C seadmete, köögitara, vannituba, autoosade mehaanilisel töötlemisel ja kinnaste tööstuses.