Pihustite valik laserlõikemasinates
Õige lasekärpimismasina suu valimine on põhimõtteliselt tasakaalu leidmine täpsuse, tõhususe ja stabiilsuse vahel. Põhimõte on järgmine: õhukese plaatide lõikamiseks kasutada väikest avatust, et maksimeerida kiirust ja täpsust; paksude plaatide lõikamiseks kasutada suurt avatust, et tagada stabiilsus ja pinnakvaliteet.
| Nimi | Sümbool | Suu kuju | Kujutusomadused | Rakendused |
| Üksikkihi | S (üheskihilise) |
|
Sisesein on kooniline, kõrgsurveline gaasipuhastus suure vooluhulga juures | Sobib sulatamiseks ja lõikamiseks materjalidest nagu roostevabast terasest ja alumiiniumist plaat |
| Kahekihilise | D (kahekihilise) |  |
Kahekihilise komposiitkonstruktsiooni lisab ühekihilise alusele sisemise tuuma. | Kahekihilisi suurusi 2,0 ja suuremad kasutatakse süsinikterase abrasiivse pinnalõike tegemiseks. |
| Kõrgkiiruseline kahekihiline | E |  |
Pihusti on tippu lõpetatud kujul ja selle sisemisel äärel on kolm suuremat auku tavalistest kahekihilistest pihustitest. | Peamiselt kasutatakse kõrgvõimsuse, kõrgkiiruse ja hea pinnakvaliteediga süsinikterase lõikamiseks kuni 20 mm paksuseni. |
| Kõrgkiiruseline ühekihiline | SP |  |
Pihusti kuju on tippu lõpetatud; sisesein on astmeliselt koonilise kujuga | Peamiselt kasutatakse kõrgvõimsuse, kõrgkiiruse ja hea pinnakvaliteediga süsinikterase lõikamiseks või hapniku negatiivse koksi lõikamiseks süsinikterasest, mille paksus on üle 20 mm. |
| Kõrgkiiruseline ühekihiline | ST |  |
Nosa kuju on tippu lõpetatud; sisesein on koonilise kujuga; pihusti avause pindala on suurem kui SP oma | Peamiselt kasutatakse kõrgkiirusel hea pinnakvaliteediga süsinikterase lõikamiseks üle 20 mm paksusena, tagades stabiilsa jälgimise ja paremad tulemused. |
| StormNozzle | B (Boost) |  |
Ühekihiline suukla on täiustatud: suukla avause kujundus on astmelise kujuga. | Sobib kõrgvõimsusega lämmastiku- või madalrõhuõhulõikeks roostevabast terasest ja süsinikterasest. |
Siin on üksikasjalik valikjuhend põhjendatuna plaadi tüübi ja paksuse järgi:
| Lazer | Lõikepaksus (süsinikterasele mõeldud hapnikupuhastus) | Soovituslik suuklas |
| Madalvõimseline laser (≤ 6000 W) | 16 mm – 20 mm | 1,4D–1,6D (standardne koonilise kujuga suuklas) |
|
Kõrgvõimseline laser (≥6000 W, näiteks Raycus 12 kW) |
3mm-12mm | 1,2E (kahekihuline kõrgkiiruslik pihusti) |
| 12–14 mm | 1,2E–1,4E (kahekihuline kõrgkiiruslik pihusti) | |
| 16 mm – 20 mm | 1,4E–1,6E (kahekihuline kõrgkiiruslik pihusti) | |
| 22–35 mm | SP1,4–SP1,8 (ühekihuline kõrgkiiruslik pihusti) või 1,4E–1,8E (kahekihuline kõrgkiiruslik pihusti) | |
| 35–40 mm | SP1,6–SP1,8 (ühekihuline kõrgkiiruslik pihusti) või 1,6E–1,8E (kahekihuline kõrgkiiruslik pihusti) |
On mitmeid üksikasju, mis on isegi tähtsamad kui lihtsalt „õige valiku tegemine“:
Tähtis: Tsentrilisus on kriitiliselt oluline: pihusti avause keskpunkt peab olema täpselt ühendatud laserkiire keskpunktiga. Kui nad ei ole tsentrilised, siis parimal juhul tekib lõike ühel küljel teravnurkne serv (burrs); halvimal juhul jääb lõige tegemata või isegi kahjustatakse lõikepead. Seda tehakse tavaliselt seadme paigaldamise ajal, kuid seda tuleb kontrollida ka pihusti vahetamise järel.
Pöörake tähelepanu pihusti materjalile ja täpsusele:
Materjal: Kõrgpuhastusega vaske kasutatakse peamiselt selle erinumate elektri- ja soojusjuhtivusomaduste tõttu. Puhas vask tagab stabiilsema mahutusliku signaali ja parema toimivuse kui messing. Mõned pihustid on kaetud keramiikakihiga, mille peamine eesmärk on takistada pritsumist ja pikendada nende eluiga.
Täpsus: Hea pihusti tsentrilisusviga on väiksem kui 0,03 mm (pihustite puhul, mille läbimõõt on väiksem kui 1 mm, väiksem kui 0,02 mm). See kaitseb sisemist läätst ja vähendab paigaldusprobleeme.
Aegsade asendus ja hooldus: Pihusti on tarbekaup. Asendage see kohe, kui te märkate avause deformatsiooni, pragusid, tugevat sõrme- või pihustikupinna pritsmestumist või lõikekvaliteedi järsu languse (nt sulamisjääkide kogunemine või halb lõikepind). Pihustiku otsa puhastamiseks eemaldage pritsmed regulaarselt vasest juhtmega harjaga.
Kui te olete aru saanud põhilisest loogikast „väikesed augud õhukestele plaatidele ja suured augud paksudele plaatidele“ ning teete väikseid kohandusi oma sageli kasutatavate materjalide põhjal, saate valida sobiva pihusti ja oluliselt parandada nii lõikekvaliteeti kui ka -tõhusust.
