Mõjutavad tegurid ja laserlõikamise toimivuse hindamine
Laseritöötlemise seadmete turul eristub laserlõikamine olulise rakendustehnoloogiyan. Aastal 2024 müüdi Hiinas umbes 3000 laserlõikemasinat, mis näitab traditsiooniliste tööriistade nagu nuga- ja pressipunkti asendamise kasvavat trendi. Pärast laialdast lasermarkerimise levikut on kõrge võimsusega laserlõikemasinate turu – mis on iseloomustatud kõrge lõikamiskiiruse, täpsuse, paksu plaadi võimekuse ja suure lõikamisvorminguga – ootanud märkimisväärne laienemine.

Peamised tegurid, mis mõjutavad laserlõikamist
Laserlõikamise käigus suunatakse laserallika poolt kiiritatud laserikiir lõiketera objektiivisüsteemi abil kollimeerituna ja fookustatakse peeneks punktiks (fookuskoht). Operatoorid peavad tagama, et laserikiir oleks täpselt joondatud duši kohaga ning reguleerida duši ja materjali vahelist kaugust vastavalt materjali paksusele. Dušist eraldatakse kõrge rõhuga gaas, mis koos lazeriga lõpetab lõikamisprotsessi. Peamised mõjutavad tegurid on:
1.Fookuskoha läbimõõt
Väiksem läbimõõt annab kitsama lõike, kuid piirab lõikamise paksust.
Suurem läbimõõt võimaldab paksemat lõikamist, kuid toodab laiemat lõikumist.
2.Fookuse asukoht
Määrab täppide suuruse materjali pinnal ja lõigu kuju.
Optimaalne asukoht sõltub materjali tüübist ja paksusest.
3.Laseri võimsus
Mõjutab maksimaalset materjali paksust, mida saab lõigata.
Mõjutab töötlemise efektiivsust ja soojendusdeformatsiooni astet.
4.Lõikamise kiirus
Peab olema tasakaalus võimsuse ja gaasi vooluhulgaga.
Liiga aeglane: ebatäielikud lõiked või liigne sall.
Liiga kiire: halvem lõikekvaliteet või läbitungimine.
5.Nozaalidiameter
Väiksemad nozaalid on ideaalsed õhukeste materjalide jaoks.
Suuremad nozaalid sobivad paremini paksemate materjalide jaoks.
6.Abigaas
Gaasi puhtus mõjutab sallide teket ja lõikerindme lagunemist.
Õhemad materjalid nõuavad tõhusa lõikamiseks suuremat gaasirõhku.
7. Kiire režiim
Ühe režiimi kiired (alla 1500 W) on eriti sobivad õhukeplaadi lõikamiseks.
Mitmerekžiimilised kiired (üle 1500 W) pakuvad suuremat täppide suurust ja ühtlast energiat jaotust, mis muudab need sobivaks paksu plaadi lõikamiseks.

Laserlõikamise jõudluskriteeriumid
Laserlõikusmasinad vastavad autotööstuse, kosmosetööstuse, tervishoiu-, plastitööstuse, elektroonika- ja tekstiilitööstuse keerukatele nõuetele, võimaldades kõrget kiirust, täpsust ja kvaliteeti. Laserlõikamise tõhusust saab hinnata järgmiste kriteeriumide alusel:
1.Pindrikkus
Lõikerand on ribistunud; väiksemad ribistused viitavad madalamale rikkusele ja siledamat pindala.
Pehmemad materjalid annavad üldiselt madalama rikkuse.
Lämmastik või argoon toodavad siledamaid lõike kui hapnik.
2. Lõikamisperpendikulaarsus
Tugevalt hoiusega kiire levik põhjustab täppide suuruse kõikumisi materjali paksuse jooksul, mis viib kõrvalekaldumiseni ideaalsest 90° nurgast.
Pilvedamad materjalid ja kõrgema kvaliteediga kiir parandavad risti olevust.
Fookusasend suhtes materjala paksusega mängib ka olulist rolli.
3.Äärepoolse moodustumine
Kõrge kvaliteediga lõigud peaksid olema vabad äärepoolsetest, et vähendada järeltöötlemist.
Äärepealised sõltuvad protsessiparameetritest, materjalitüübist ja kiire kvaliteedist.
4.Soojusdeformatsioon
Soojusprotsessina põhjustab laserlõikamine vältimatult materjalide deformatsiooni.
Deformatsiooni vähendamine on väga oluline, eriti õhukeste materjalide puhul.
Kiired lõikamiskiirused, kitsamad lõiked ja kõrgemad gaasivoolu määrad vähendavad deformatsiooni.

Rakendused ja seadmed
Laserlõikamist kasutatakse laialdaselt täppistööde jaoks, näiteks:
Pilli lõikamine.
304 roostevaba terase lõikamine.
Süsinikterase töötlemine.
Näiteks JUGAO Laseri 500 W–3000 W ühe režiimi pideva kiulaseritel on veesoojendus, kõrge võimsus, suurepärane kiir kvaliteet, hooldusvaba töö ja kõrge elektrooptiline tõhusus. Need laserid on ideaalsed metallide lõikamiseks, keevitamiseks ja puurimiseks, nagu roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium ja vask, ning neid kasutatakse laialdaselt lehtmetalltöötlemisel, metalltootmisel, kodumasinate valmistamisel ja autotööstuses.
JUGAO CNC MACHINE peamised tooted hõlmavad lazerlõikurite, CNC hüdrauliliste lükkete, lazerliitmismasinate, lõigemasminali ja röhmade kaarutamasminali jne, mis kasutatakse lehtmetallitöötuses, karika-kabinettides, valgustuses, mobiiltelefonides, 3C, köökriistades, duširuumis, autokomplektidest ning metallitööstuses. Tere tulemast küsima online rohkem infot masinate kohta.