Kui teie toru paindemasina PLC töötab valesti, ärgem kiirustage osade asendamisega. Kasutage seda veakorvandusmeetodit kiire ja täpse lahenduse saamiseks.
Kui teie toru paindemasin peatub äkki või nurk muutub kaootiliselt, on see tõenäoliselt mitte mehaaniline probleem, vaid pigem PLC-i alarm. See PLC on masina aju; kõik tegevused juhitakse seda lähtudes. Kui see rikub, hakkab masin töötama kaosena. Allpool on meetod, mille olen aastate jooksul kogunud. Selle loogika kasutamisel saab enamikku probleemidest leida poolt tunni jooksul.
1. Kontrollige esmalt alarmi, ärge arvake.
Kui masin annab häireteate, ei tohiks teie esimene reaktsioon olla parameetrite kohandamine, vaid häirekoodi kirja panna ekraanil (HMI) kuvatud kood. Paljud häirekoodid näitavad otse, milline sensor või telg on rikku. Üks tootja lisas PLC-le ajalukku; kui aeg oli läbi, peatus masin liikumast, kuid ekraan jäi normaalselt töötama —kogu see olukord põhines ühelainsal häirekoodil, mille avastamisele kulus palju aega.
II. Veaotsing järjekorras – ära segi asju
1 Proovi taaskäivitada
See on lihtsaim ja tõhusaim samm. Lülita masin välja, oota 20–30 sekundit ja käivita see uuesti. Paljud sidetegevuse probleemid kaovad sel viisil. Ära kiirusta midagi lahti tegema.
② Tee nullresets, et masin naaseks oma algasendisse
Mõnikord on sensorite signaalid eesmärgist kõrvale kaldunud või on kodeerijatel kogunenud vead. Käsitsi nullresets kõigile telgedele mehaanilisse algasendisse võib probleemi lahendada.
③ Kontrolli toiteallikat ja juhtmeid
Enamik PLC-vigu on põhjustatud toiteallika või juhtmete probleemidest. Pinge ebastabiilsus, lahtised pistikud või vananev toiteallikas võivad kõik põhjustada PLC signaalide vale tõlgendamist. Näiteks põhjustas toru painutusmasin pidevalt nurka üle; sensorite asendamine ei aidanud. Selgus, et 24 V toiteallika filtrikondensaator oli ebapiisav; paralleelselt paigaldatud kondensaator lahendas probleemi. Kasutage multimeetrit 24 V väljundi mõõtmiseks; kui see on ebastabiilne, asendage toiteallikas esmalt. Ärge kiirustage moodulite asendamisega.
④ Kontrollige sensorite signaale
HMI diagnoosilehel jälgige ükshaaval iga sensoori sisendolekut. Valesti joonistatud kinnitussensorid, mitteaktiveeritud peapöörde piirikäiguklapp ja kõikuvad enkooderi signaalid —on diagnoosilehel lihtsalt tuvastatavad. Kui signaal kõigub ebastabiilselt, on tõenäoliselt vigane sensor või lahtine kaabel. Erinevustage tarkvaralisi ja riistvaralisi probleeme; välistamise meetod on hea viis vea lokaliseerimiseks [15 †L5–L8].
⑤ Kontrollige suhtluskabelit.
Lahtine või katkise sidekaabel servojuhtme ja PLC vahel põhjustab ka masina seiskumise. Ühenduspluugid tuleb uuesti pistikusse panna ja kontrollida näitajatulede seisundit.
⑥ Kontrollige välist koormust ning veenduge, et kõik hädapeatuse ja piirilülitid on lähtestatud.
Sageli seiskub masin mitte suure rikke tõttu, vaid sellepärast, et hädapeatuse nupp vajutati juhuslikult või ohutusukse ei suletud korralikult. Sellised väikesed üksikasjad jäetakse sageli lihtsalt tähelepanuta.
III. Mitu kiiret lahendust
1. Filtriks suur kondensaator: Kui nurga lülitusvooluallika väljund on ebastabiilne, saab 24 V väljundterminaali paralleelselt ühendada 2200 mikrofaradi suuruse kondensaatori, et kõikuda võimalikke kõikumisi.
2. Laadige programm uuesti: Kui programmifail on rikutud, kirjutage see lihtsalt varufailiga üle.
3. Kalibreerige andur: Kui anduri signaal on ebatäpne, tuleb seda nulli kalibreerida.
IV. Mõned asjad, millele igapäevases töös tähelepanu pöörata
1. Tehke PLC-programmist regulaarselt varukoopiad. Programmi kaotamine tähendab, et kogu masin tuleb uuesti kirjutada tootja poolt, mis on tülikas ja kallis.
2. Hoidke elektrikapp kuiv ja hästi ventileeritud. PLC-moodulid on kalduvad probleemidele kõrges temperatuuris ja niiskuses.
3. Sisestage kontrollisüsteem. Kontrollige elektrikapis olevaid juhtmeid igapäevaselt ja pingutage lahtised ühendused.
V. Varuvõimalus
Kui ülaltoodud meetodid ei aita, proovige esmalt eelmist programmi varukoopiat ja paigaldage see uuesti. Kui probleem jätkub, kirjutage HMI-s ilmnevad veakoodid ja sümptomid üles ning võtke ühendust tootja tehnilise toe osakonnaga. Paljud seadmed toetavad praegu kaugdiagnostikat, mis on palju kiirem kui spetsialisti saatmine kohta.
Enamik PLC-vigu on elektrilised ja põhjustatud perifeeriate probleemidest, näiteks toiteplokkidest, juhtmetest ja anduritest. Siiski põhjustavad mõned probleemid tarkvaralised lukustused, näiteks ajalukud või loogikavigad, mida ei saa lahendada riistvaravahetusega. Kui te pole osavalt vooluringide remondis, siis on teie kõige praktilisemad tööriistad ümberprogrammeerimine ja parameetrite taastamine. Alustage perifeeriadest enne südamiku poole liikumist; tööriistade teritamine enne puidu lõikamist on oluline.
