Kuidas tuvastada hüdraulikasüsteemi rike
Esimesena kuulake hüdraulikapumba ja süsteemi liialt kõrges helis. Kontrollige rõhu reguleerivate komponentide, näiteks ülekoormusklappide ja järjestusklappide, kõrges helis. Kuulake ka löögisid, eriti kas töölaual olevate hüdraulikasülgade pöördumisel esineb liialt tugev löök, kas pistik puudutab silindri põhja ja kas suunaklapp puudutab pöördumisel otsekatte.
Teiseks puudutage vormi liikuvaid osi, et hinnata selle töötingimusi.
1. Tundege vibratsiooni: tundege liikuvate osade ja torustike vibratsiooni. Kui esineb kõrgsageduslikku vibratsiooni, uurige selle põhjust.
2. Tunde liikumist: Kui töölaud liigub väikese koormaga madalal kiirusel, tunde liikumise katkemist (creep).
3. Tunde pinget: Tunde piirikute, mikrolülitite ja kinnituskruvade pinget.
Erinevatel inimestel on erinevad tajud ning seetõttu võivad olla erinevused. Korduv harjutamine aitab probleemi lõppkokkuvõttes lahendada. See meetod on mõeldud peamiselt kogenud tehnikutele.
Kuidas vältida hüdraulilise pressi rikest vigad
1. Hüdraulilise õli saastumise kontroll: Tugevdada seadme hooldust ja testida hüdraulilist õli regulaarselt. Enne õli vahetamist tuleb hüdrauliline süsteem põhjalikult puhastada. Paljudes sügavaukude puurimise hüdraulilistes süsteemides ei vahetata õli pearemontide vahel kunagi, mis on sageli potentsiaalne ohutusohu allikas.
2. Ülekuumenemise ja hüdraulilise löögi kontroll: Remonditööde ajal tuvastati sügavaukude puurimisosa tihendite tugev vananemine, peamiselt süsteemi ülekuumenemise tõttu. Hüdraulikaoja temperatuur tõuseb. Pärast silindri kinnitamist peatage suunavventiil keskkohas ja peatage pumbajaam. See säästab elektrienergiat ja võimaldab pumbajaamas oleva õli temperatuuri kiiresti normaalsesse olekusse jahutada.
Pumbade seiskumiste, töödeldava detaili vahetuste jne tõttu on süsteem paljude löökude all. Õige süsteemi töö on oluline. Ärge pöörake suunavat ventiili kohe vastupidisesse suunda, kui kinnitussüsteemis tekib rike, ilma et oleks põhjust uuritud. See põhjustab ainult süsteemi võnkumist ja seejärel seiskumist. Selle põhjuseks on hüdraulilise pressi löögid, mis takistavad ülekoormusventiili ajaliku reageerimise, põhjustades süsteemi kokkupõrke. Korduvad löögid kõrga rõhu ja süsteemi soojenemise tõttu kahjustavad tihendeid, suurendades lekkimist ja põhjustades eba täieliku kinnituse. Õige meetod on pumbajaama töötada mitu korda tühi käiguga enne hüdraulilise silindri kinnitamist, jälgida süsteemi igasuguseid kõrvalekaldeid ning, kui kõrvalekaldeid ei esine, siis aeglaselt käivitada suunav ventiil kinnituse alustamiseks. See pikendab süsteemi eluiga oluliselt.
