Laserlõikamise kvaliteeti mõjutavad tegurid
Laserlõikamise kvaliteet määratakse lõike mõõtmetäpsuse ja lõikerahu pindkätleme järgi. Pindkvaliteeti hinnatakse tavaliselt järgmiste nelja kriteeriumi alusel: lõikpinna laius ja karvasus, soojusmõjutatud tsooni laius, lõikpragu lainetus ning prao või alumisel pinnal oleva drossi esinemine. Laserlõikamise pindkvaliteeti mõjutavad peamised tegurid on järgmised:
Laseri omadused
Laser, mida kasutatakse lõikamiseks, peab näitama kõrget kiirtekvaliteeti. Kuna laserlõikamine on termilise põhjaga protsess, nõuab kõrja võimsustiheduse ja pehme lõigu saavutamiseks väikest fokuseeritud täppdiameetrit. Lisaks, et tagada ühtlane lõikamiskvaliteet erinevates suundades, peaks laserikiirul olema suurepärane pöördsümmeetria optilise telje suhtes, ringiline polarisatsioon ning kõrge suunatavus, et säilitada stabiilset fookustäppa asukohta. Kaasaegsed laserid peaksid samuti omama pidevat ja kõrge kordussagedusega väljundit kiire vahetamisvõimega, et tagada kvaliteetne lõik keerukate kontuuride jaoks.
Fokuseeriv Lääts ja Materjali Paksus
Soojuspilli fookuskaugust tuleb valida lõigatava materjali paksusest lähtudes, võttes arvesse keskendunud laiku läbimõõtu ja fookuse sügavust. Paksemate materjalide puhul on soovitavam pikem fookuskaugus, samas kui õhemate materjalide puhul sobib lühem fookuskaugus. Fookuslaigu asukoht peaks olema lähedal töödeldava pindasele, tavaliselt paigutatakse see veidi materjali ülemise pinna alla, ligikaudu üks kolmandik materjali paksusest.
Gaasi vool ja Düüs
Laserlõikemasinates on gaasivoolu ülesandeks sulatatud materjali välja puhuda, fookusematerdini kaitsta ning see võib kaasa tuua ka osa lõikamise energiast. Gaasi rõhk ja vooluhulk on olulised tegurid, mis mõjutavad lõikamise kvaliteeti. Rõhu puudumisel ei pruugi sulatatud materjalist lahti saada, samas kui liigse rõhu korral võib töödeldava pindala pinnal tekkida vortelid, mis häirivad gaasivoolu võimet sulatatud materjali eest puhastada. Käibetajapilvede kujundatud nozzlid võivad praktika näitab, et lõikamisomadusi märkimisväärselt mõjutada.
Lõikamiskiirus
Lõikamise kiirus sõltub laseri võimsustihedusest, materjali soojusomadustest ja selle paksusest. Antud lõikamistingimuste puhul on olemas optimaalne lõikamiskiiruste vahemik. Kui kiirus on liiga suur, võib lõige olla ebapiisav või jääda alles sulamisaegunud metalli jäänused. Vastupidises juhul, kui kiirus on liiga väike, võib tekkida liigne põlemine, mis viib laiemale lõikele ja suuremale soojuskohale.
Lõikamise rada
keeruliste kontuuride või teravate nurkadega osade puhul võivad kiirenduse muutused viia nurgapunktide ülekuumenemiseni ja sulamiseni, mis põhjustab nende kokkukukkumise. Seetõttu on lõikamise rajaja optimiseerimine tõhus viis selle probleemi vähendamiseks.
JUGAO CNC MACHINE peamised tooted hõlmavad lazerlõikurite, CNC hüdrauliliste lükkete, lazerliitmismasinate, lõigemasminali ja röhmade kaarutamasminali jne, mis kasutatakse lehtmetallitöötuses, karika-kabinettides, valgustuses, mobiiltelefonides, 3C, köökriistades, duširuumis, autokomplektidest ning metallitööstuses. Tere tulemast küsima online rohkem infot masinate kohta.
