Peamised erinevused elektro ja hüdrauliliste pressevõrkude vahel
Sisukord
Esitus
Tehniliste printsiupi ülevaade
Elektriliste pressevõrkude töömechanism
Hydrauliliste pressevõrkude töömechanism
Põhiline jõudluse võrdlus
Energiasoodsus ja operatsioonikulud
Protsessimise täpsus ja effektiivsus
Väljundvõimsus ja rakendussündmused
Hooldusnõuded ja pikaajalised kulud
Rakendussoovitused
Kohustuslik väljaandmine
Esitus
Metallivormimisindustriis mõjutab presse valik otstarbekalt tootmiskiirust ja protsessi täpsust. Elektriline ja hüdrauliline preess on peamised tehnoloogiad, mis domineerivad erinevates rakendusskenaariums tänases tehnilistes omaduste põhjal. See artikkel võrdleb nende töötamise põhimõtet, jõudluse näitajaid ja sobivust, et anda tööstuskasutajatele konkreetseid soovitusi.
Tehniliste printsiupi ülevaade
Elektriliste pressevõrkude töömechanism
Servomootorite poolt juhtitud ja tarkvaralise CNC mooduli kaudu hallatud elektrilised preessid saavutavad dünaamilise voolukorda reguleerimise. Nende peamised eelised hõlmavad kõrget energiateenuse muundusefektiivsust (ületab 90%) ja vähendatud mehaanilisi transmissioonivigu otse programmilise liikumiskontrolliga. Need masinad on suurepärased kõrge-täpsusega, madala-müra töötluses kehvematerjalidega, nagu elektronikapuhvrid või meditsiiniliste seadmete komponendid.
Hydrauliliste pressevõrkude töömechanism
Hüdraulikasüsteemid kasutavad pompiassamblee, et liigutada pistoneid ja tooduda lineaarset survet hüdraulikveesikuleja abil. See disain tagab stabiilse ja skaleeritava jõu väljund, mis on sobiv paksate tükidega (kuni 50+ mm) muudetavate silindrikonfiguratsioonide kaudu. Tüüpsetest rakendustest on laevatehase komponendid ja raskete masinate kaared suurtegevusliku tööstusliku tootmise jaoks.
Põhiline jõudluse võrdlus
Energiasoodsus ja operatsioonikulud
Elektriline press: Servomootorid tarbivad energiat ainult töötamise ajal, olekusenergiata lähedalt null, mida võrreldes hüdraulikumudeliga vähendab üldist energiakasutust 40%-60%.
Hüdrauliline press: Hüdraulikpomid peavad töötama pidevalt, et säilitada süsteemi surve, mis viib aluspõhisele energiatarbimiseni isegi vaheolukorras, mis oluliselt suurendab pikaajalist operatsioonikulusid.
Protsessimise täpsus ja effektiivsus
Elektriline press: Saavutavad korduv positsioneerimisnägvaluse ±0,01 mm, kuhu kiirsuured servosüsteemid võimaldavad rohkem kui 25 tsükli minutil, mis on ideaalne täpsusega kaarendamiseks.
Hüdraulilised presisoorid: säilitavad täpsust ±0,1 mm, tsükli kiirus on piiratud hüdraulika vastusega. Mitme silindri sünkroniseerimistechnoloogia parandab stabiilsust nõrga täpsusega tootmise puhul.
Väljundvõimsus ja rakendussündmused
Elektrilised presisoorid: maksimaalne jõud ulatub 100-600 tonni vahemikus, sobiv keeruka kuju andmiseks tipupesti (0,5-6 mm) või alumiiniumilehmadele.
Hüdraulilised presisoorid: pakuvad ületavaid 3000 tonni jõud, suuteline paksate süsiniku terase plaatide (6-50 mm) ja kõrge tugevusega ligade moodustamiseks.
Hooldusnõuded ja pikaajalised kulud
Elektrilised presisoorid: lihtsustatud mehaanika vältib hüdraulikaveesikute riske. Päevakohased ülesanded hõlmavad raudsete sidemete olüsidamist ja servosüsteemi diagnostikat, mida võib igal aastal hoolduskuludest 30%-50% säästa.
Hüdraulilised presisoorid: nõuavad perioodilist hüdraulikaveese asendamist (iga 2000 töötundi järel) ja segude/filtrite jälgimist, mis viib suurema hoolduskauguse ja kulude juurde.
Rakendussoovitused
| Seadmetüüp | Soovitatud stsenaariumid |
| Elektrilised presisioonipressid | Keskmise-väikse tootmisepakkumise täpsprotsessidega töötlemine, kiired vormide vahetused, puhasruumimkeskkonnad, 24/7 automaatsete tootmisjoonete juhtimine |
| Hidraulilised presseerijad | Suurmahuline standardtootmine, ültrapaksed plaadid vormindamisel, kõrge tönna nõuded, ruumi piiratud tööstushoidlod |
Kohustuslik väljaandmine
Elektriliste ja hüdrauliliste presside erinevus näitab endast välja tööstusliku nõude "täpsuse efektiivsuse" ja "rohelise võimsuse" vastandana. Kasutajatel tuleb hinnata materjalide omadusi, tootmismahusid ja tehnilisi nõudeid:
Elektrilised mudelid prioriteetseks nulldefektidega määrad ja energiasoovikus kergekaaluliste rakenduste jaoks.
Hüdraulikasüsteemid on endiselt vajalikud raskete materjalide töötlemiseks ja massiproduktsiooniks.
Uued hübriidvahetasemed (elektro-hüdrauliline sünkroon) võivad sulgeda jõudluse vahe, pakkudes järgmise põlvkonna lahendusi, samal ajal kui areneb intelligentne juhtimistechnoloogia.
