Tecnología Láser

Durante el proceso de soldadura láser, una selección inadecuada de los materiales de soldadura, del entorno de soldadura y del proceso de soldadura puede provocar fácilmente defectos de soldadura. Estos defectos no solo afectan la estética de las piezas soldadas, sino también su funcionalidad. Entonces, ¿cómo se producen los defectos durante la soldadura láser?

1. Grietas de soldadura:

Las grietas calientes por soldadura se refieren a las grietas que se producen cuando la soldadura y la zona afectada térmicamente se enfrían hasta una región de alta temperatura cercana a la línea sólida durante el proceso de soldadura. Por lo general, se clasifican como grietas de alta temperatura y grietas de baja temperatura. En la soldadura láser, debido a la entrada de calor relativamente reducida del láser, la pequeña deformación de la soldadura y las tensiones generadas relativamente bajas, generalmente no aparecen grietas de alta temperatura. Sin embargo, debido a diferencias en los materiales y a una selección inadecuada de los parámetros del proceso, en ocasiones pueden producirse grietas de alta temperatura. Las grietas que aparecen en aceros de alta resistencia y aceros de baja aleación durante la soldadura a temperaturas inferiores al punto Ms o por debajo de 300 ℃ se denominan grietas de baja temperatura.

2. Defectos en el aspecto de la soldadura:

En la soldadura por láser, la forma exterior de la soldadura es crucial para mejorar la calidad de los componentes y piezas estructurales. Por lo tanto, controlar la forma de la soldadura es esencial durante el proceso de soldadura por láser. Los defectos superficiales comunes en la soldadura por láser incluyen: sobreelevación de la soldadura, mordeduras, concavidad y depresión de la soldadura, interrupción de la soldadura o espesor irregular, superficie de la soldadura irregular, porosidad y cordones de soldadura.

Las máquinas de soldadura por láser son equipos de soldadura ecológicos y eficientes desde el punto de vista energético, que ofrecen ventajas frente a las máquinas de soldadura tradicionales, como una mayor velocidad de soldadura, una zona afectada térmicamente más reducida y superficies de soldadura más lisas. Sin embargo, su uso inadecuado puede seguir provocando defectos de soldadura. Esto nos recuerda que seguir los procedimientos de soldadura y operar correctamente son fundamentales para lograr buenos resultados al utilizar máquinas de soldadura por láser.