Abkantpresse

Der DELEM DA-53T definiert die Werkzeugprogrammierung neu, indem er Komplexität durch einen intuitiven und effizienten Prozess ersetzt. Dieser Artikel beschreibt, wie die fortschrittliche Schnittstelle und die intelligenten Systemfunktionen die Erstellung von Programmen vereinfachen und es Bedienern ermöglichen, mit geringerem Aufwand eine höhere Präzision und Produktivität zu erzielen.

Entwickelt sowohl für CNC-Experten als auch für Einsteiger in die Abkantpressensteuerung, zeigt der folgende Leitfaden auf, wie der DA-53T den Arbeitsablauf optimiert, die Programmierzeit verkürzt und die Gesamtleistungsfähigkeit von Metallbearbeitungsprozessen verbessert.

Einführung

Das DELEM DA-53T-Steuerungssystem definiert die Werkzeugprogrammierung für Abkantpressenanwendungen neu, dank seiner intuitiven Bedienoberfläche und fortschrittlichen Funktionalitäten. Für eine nahtlose Integration in eine breite Palette von Abkantpressenmodellen konzipiert, bietet es außergewöhnliche Präzision kombiniert mit bemerkenswerter Bedienfreundlichkeit.

Die Werkzeugprogrammierung bildet die Grundlage für eine präzise Leistung der Abkantpresse und gewährleistet die exakte Ausführung jeder Biegereihe. Das DELEM DA-53T revolutioniert diesen entscheidenden Prozess, indem es den Rüstaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz steigert. Durch seine fortschrittliche technologische Architektur vereinfacht das System selbst die komplexesten Programmieraufgaben und setzt neue Maßstäbe für Produktivität und betriebliche Exzellenz in modernen Fertigungsumgebungen.

Vereinfachte Stößelprogrammierung

Erstellen eines neuen Stößels

Das DELEM DA-53T vereinfacht die Einrichtung eines neuen Stößels durch eine intuitive Benutzeroberfläche für eine einfache Werkzeugverwaltung.

Um einen Stößel hinzuzufügen, wechseln Sie einfach zum Bibliotheks-Tab und tippen Sie auf „Neu“.

Programmieren Sie den Stößel, indem Sie eine Form auswählen – wie Standard, Falzbiegung, Luft- + Falzbiegung oder Großer Radius – und weisen Sie eine eindeutige ID mit bis zu 25 alphanumerischen Zeichen zu.

Nach Bestätigung dieser Angaben geben Sie die Werkzeugabmessungen ein, die je nach gewählter Form variieren. Dieser effiziente Prozess verkürzt die Rüstzeit und erhöht die Präzision, wodurch die DELEM DA-53T zu einem unschätzbaren Hilfsmittel für Abkantpressen wird.

Standard-Stößel-Konfiguration

Die DELEM DA-53T vereinfacht die Werkzeugprogrammierung durch eine intuitive Oberfläche für die Einrichtung von Standardstößeln und gewährleistet präzise Biegevorgänge. So programmieren Sie Ihre Werkzeuge effizient:

Höhe: Legen Sie die Werkzeughöhe zur genauen Berechnung der Biegungstiefe fest.

Winkel & Radius: Definieren Sie den Stößelspitzewinkel und -radius. Verwenden Sie diesen als inneren Biegeradius, falls er größer ist als das Ergebnis der Berechnung.

Breite & Tragfähigkeit: Geben Sie die Werkzeugbreite und zulässige Kraft ein, um einen korrekten Einsatz sicherzustellen.

Ausrichtung: Richten Sie die rechte Seite des Stanzwerkzeugs an der hinteren Anschlagline aus; stellen Sie sicher, dass die untere Spitze mit der Mitte der Abkantpresse für Präzision übereinstimmt.

Werkzeug-Eigenschaften: Passen Sie die Beschreibung (maximal 25 Zeichen) zur einfachen Identifizierung in der Bibliothek an.

Halterungstyp: Wählen Sie „kopfmontiert“ oder „schultermontiert“, um die Y-Achsen-Positionierung korrekt einzustellen.

Wenn „schultermontiert“ gewählt ist, wird die Y-Achsen-Position ausgehend von der Standard-Werkzeughöhe berechnet. Dies ist die Standardeinstellung.

Wenn „kopfmontiert“ gewählt ist, erfolgt eine Korrektur bei der Y-Achsen-Berechnung.

Stanzwerkzeug bearbeiten: Tippen Sie ein Werkzeug in der Bibliothek an, um auf dessen Einstellungen zuzugreifen und diese zu ändern.

Dieser effiziente Prozess im DELEM DA-53T vereinfacht die Werkzeugeinrichtung und gewährleistet präzise und effektive Biegeoperationen.

Spezialstanzwerkzeuge

Programmierung für Falzbiegewerkzeug

Die DELEM DA-53T vereinfacht die Programmierung von Falzbiegewerkzeugen durch klare Eingabeparameter:

1. Höhe: Geben Sie die gesamte Werkzeughöhe ein, um die Biegungstiefe genau berechnen zu können.

2. Kantenbreite: Legen Sie die Werkzeugbreite für Präzision beim Kanten fest.

3. Öffnung für Kantenlast: Stellen Sie die Öffnungsposition des Stempels ein, unter Berücksichtigung der doppelten Blechdicke für eine einfache Produkteinlage.

4. Kantwiderstand: Legen Sie die maximale Kraft während des Kantenvorgangs fest, um die Sicherheit des Werkzeugs sicherzustellen.

Luft- + Kantbiegestempel

Die DELEM DA-53T vereinfacht die Programmierung des Luft- + Kantbiegestempels mit klaren, präzisen Schritten:

1. Höhe: Stellen Sie die gesamte Werkzeughöhe ein, um die Biegungstiefe genau berechnen zu können.

2. Winkel: Legen Sie den Stempelspitzewinkel für präzises Biegen fest.

3. Radius: Geben Sie den Radius der Stempelspitze ein, um den inneren Biegeradius zu bestimmen.

4. Breite: Geben Sie die Werkzeugbreite für das Programm ein.

5. Widerstand: Definieren Sie die maximal zulässige Kraft des Werkzeugs.

6. Kantenhöhe: Stellen Sie die Abwärtsbewegung des Stempels für das Kanten ein.

7. Kantenbreite: Legen Sie die Stempelbreite für eine korrekte Produktpositionierung fest.

8. Öffnung beim Kanten: Programmieren Sie die Öffnungsposition des Stempels unter Berücksichtigung der doppelten Blechdicke.

9. Kantenwiderstand: Geben Sie die maximale Kraft während des Kantenprozesses an.

Diese einfachen Einstellungen verbessern die Werkzeugprogrammierung und sorgen für Präzision und Sicherheit in Ihren Abläufen.

Großer Radius-Stempel

Die DELEM DA-53T macht die Konfiguration von Stempeln mit großem Radius einfach. Befolgen Sie diese kurzen Schritte:

1. Gesamthöhe einstellen: Geben Sie die Gesamthöhe des Werkzeugs ein, um genaue Biegungstiefenberechnungen zu ermöglichen.

2. Radius eingeben: Geben Sie den Radius der Stempelspitze an, um die Krümmung des Werkzeugs festzulegen.

3. Radius Höhe definieren: Geben Sie die Höhe des großen Radius-Teils des Werkzeugs ein, um Präzision bei großen Kurvenoperationen zu gewährleisten.

4. Maximale Widerstandskraft festlegen: Weisen Sie die zulässige Kraft zu, um die Sicherheit des Werkzeugs sicherzustellen.

5. Oberbreite angeben: Geben Sie die obere Breite zur korrekten Ausrichtung und Positionierung ein.

Diese Schritte in der DELEM DA-53T-Schnittstelle stellen eine effiziente und präzise Werkzeugprogrammierung für große Radius-Stanzen sicher.

Effiziente Matrizen-Einrichtung

In diesem Reiter können die in der Maschine verwendeten unteren Matrizen programmiert werden. Neue Matrizen können hinzugefügt, bestehende bearbeitet, kopiert, umbenannt und gelöscht werden.

Neue Matrize erstellen

Um eine neue Matrize anzulegen, tippen Sie auf „Neu“ in der Bibliothek. Das Profil der Matrize kann mithilfe der Programmierfunktionen der Steuerung erstellt werden.

So erstellen Sie eine neue Matrizenkonfiguration:

1. Matrizenform und ID programmieren

• Wählen Sie eine grundlegende Matrizenform aus: Standard-Matrize, Kehrbiegematrize, Innenkehre-Matrize oder Luft-+ Kehrbiege-U-Matrize, abhängig von der gewünschten Biegtechnik (z. B. Luftbiegen oder Kehren).

• Weisen Sie eine eindeutige ID (bis zu 25 alphanumerische Zeichen) zur einfachen Identifikation zu.

2. Formkonfiguration

• Verwenden Sie den Assistenten, um die Formdetails entsprechend dem gewählten Grundformtyp zu programmieren.

3. Werkzeugdaten bestätigen und konfigurieren

• Wählen Sie „Akzeptieren“, um die erste Einrichtung abzuschließen.

• Geben Sie die Werkzeugabmessungen und -eigenschaften wie angefordert ein; diese variieren je nach gewählter Form.

Dieser kompakte Prozess erhöht die Effizienz der Werkzeugprogrammierung auf der DELEM DA-53T-Plattform und gewährleistet Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit.

Standard-Matrizen-Einrichtung

Die DELEM DA-53T bietet einen vereinfachten und strukturierten Ansatz für die Werkzeugeinrichtung dank ihrer intuitiven Bedienoberfläche. Befolgen Sie diese detaillierten Schritte zur Einrichtung einer Standard-Matrize:

1. Breite: Geben Sie die Breite des Werkzeugs ein.

2. Höhe: Geben Sie die Gesamthöhe für die Berechnung der Biegungstiefe ein.

3. Radius: Legen Sie den Kantenradius der V-Öffnung fest.

4. V-Winkel: Geben Sie den Winkel der Matrize an.

5. V-Öffnung: Geben Sie den Abstand zwischen den Schnittlinien der V-Öffnung ein.

6. V-Boden: Wählen Sie die Bodenart:

• Standard: Spitzer Winkel.

• Rund: Verwenden Sie „Innenradius“ für abgerundet.

• Flach: Definieren Sie mit „Bodenbreite“.

7. Widerstand: Legen Sie die maximal zulässige Kraft des Werkzeugs fest.

8. Ausrichtung: Richten Sie die rechte Seite des Stempels als hinteren Anschlag aus und zentrieren Sie die V-Öffnung auf der Abkantpresse.

9. Werkzeugeigenschaften: Bearbeiten Sie allgemeine Daten und geben Sie eine Beschreibung mit maximal 25 Zeichen ein.

10. Stummschaltung: Definieren Sie die Stummschaltentfernung für die Geschwindigkeitswechselhöhe.

11. Stempel bearbeiten: Tippen Sie, um ein vorhandenes Werkzeug in der Bibliothek mithilfe von Programmierwerkzeugen zu ändern.

Diese Schritte gewährleisten eine genaue Eingabe und Einrichtung und erhöhen so die Präzision Ihrer Abkantvorgänge mit der DELEM DA-53T.

Spezialstempel

Falzbiegestempel

• Höhe: Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird bei der Berechnung der Bieftiefe verwendet.

• Falzbreite: Die Breite des Werkzeugs zur Programmierung.

• Falzwiderstand: Maximale zulässige Kraft auf das Werkzeug beim Falzen.

Innenkanten-Biegeform

1. Werkzeugabmessungen eingeben:

Höhe: Geben Sie die Gesamthöhe für die Berechnung der Biegungstiefe ein.

Radius: Legen Sie den Kantenradius der V-Öffnung fest.

V-Winkel: Stellen Sie den Winkel der Matrize ein.

V-Öffnung: Geben Sie die Breite der V-Öffnung ein.

2. Typ des V-Boden wählen:

Standard: Wählen Sie für einen spitzen Winkel.

Rund: Geben Sie den „Innenradius“ für einen abgerundeten Boden ein.

Flach: Geben Sie die „Bodenbreite“ für einen flachen Boden an.

3. Widerstandsstufen einstellen:

Widerstand: Maximale Werkzeugkraft definieren.

Falzpresswiderstand: Kraft für Falzoperationen angeben.

4. Matrizenebreiten konfigurieren:

Oberer Teilbreite: Breite des oberen Segments eingeben.

Obere Falzbreite: Breite des Faltsegments angeben.

Untere Teilbreite: Breite des unteren Segments definieren.

5. Falzparameter festlegen:

Innere Falzmatrizenart:

Federgeöffnet: Für federunterstützten Start.

Geöffnet & Verriegelt: Für verriegelte hohe Position.

Normal geschlossen: Zur Aktivierung der niedrigen Position.

Saumöffnung: Eingabehöhe für die Produktaufnahme.

6. Dekompression einstellen:

Dekompression anpassen:

Wählen Sie ' nein ', 'ja' oder 'Luftbiegung', um die Saumöffnung in die Dekompressionsdistanz einzubeziehen.

Diese Schritte stellen sicher, dass die DELEM DA-53T die Werkzeugprogrammierung vereinfacht und so Genauigkeit und Effizienz des Betriebs verbessert.

Luft- + Sausmbiegung U-Matraze

Die DELEM DA-53T vereinfacht die Werkzeugprogrammierung für Luft- und Saumbiegung U-Matrazen-Konfigurationen durch detaillierte Schritte:

1. Breite: Geben Sie die Breite des Werkzeugs ein.

2. Höhe: Legen Sie die Gesamthöhe des Werkzeugs fest. Beachten Sie, dass dieser Wert bei der Berechnung der Biegungstiefe verwendet wird.

3. Radius: Definieren Sie den Radius der U-Öffnungskanten.

4. U-Höhe: Legen Sie die Höhe der U-Öffnung in der Matrize fest.

5. U-Öffnung: Geben Sie die Breite der U-Öffnung in der Matrize ein.

6. Widerstand: Stellen Sie die maximal zulässige Kraft auf das Werkzeug ein, um Beschädigungen zu vermeiden.

7. Falzbreite: Geben Sie die vordere Breite der Matrize zur Unterstützung beim Falzbiegen an.

8. Falzwiderstand: Definieren Sie die maximal zulässige Kraft während des Falzvorgangs.

Durch die Einhaltung dieser Schritte gewährleistet die DELEM DA-53T Präzision und einfache Werkzeugkonfiguration, wodurch sowohl die Rüstzeit als auch die Leistung optimiert werden.

Fazit

Die DELEM DA-53T vereinfacht die Werkzeugprogrammierung erheblich durch ihre intuitive Bedienoberfläche und effizienten Aktualisierungsmechanismen und erleichtert so den gesamten Arbeitsablauf. Durch die vollständige Nutzung dieser Funktionen können Bediener deutliche Verbesserungen hinsichtlich der Genauigkeit der Abkantpresse und der Betriebseffizienz erzielen.

Um die Leistung Ihres Systems zu maximieren, empfehlen wir regelmäßige Software-Updates und eine umfassende Nutzung aller Funktionen. Für spezialisierte technische Unterstützung oder weitere Informationen zur Optimierung des Potenzials Ihrer Maschine steht Ihnen unser Expertenteam gerne zur Verfügung. Wir laden Sie zudem ein, unsere erweiterte technische Bibliothek zu erkunden, um zusätzliche Anleitungen zur Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse mit dem DELEM DA-53T-System zu erhalten.