Profilbiegemaschine

Profilwalzmaschinen sind hochwertige, hocheffiziente Walzgeräte, die Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle und andere Profile zu Ringen und Flanschen mit Durchmessern von φ320 bis φ6000 mm walzen. Die Maschine verwendet zwei untere Walzen als Hauptantriebswalzen oder drei Arbeitswalzen als Hauptantriebswalzen, wobei sich zwei Seitenwalzen in einem Kreisbogen um ein festes Drehzentrum bewegen. Stützwalzen auf beiden Seiten tragen zur Sicherstellung der Walzqualität asymmetrischer Profile bei. Diese Maschine zeichnet sich durch eine fortschrittliche Konstruktion, zuverlässigen Betrieb, kompakte Bauweise, geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz, geräuschlosen Betrieb, bequeme Installation und Handhabung, einfache Bedienung, hohe Tragfähigkeit, lange Lebensdauer und schnelle Walzgeschwindigkeit aus.

Profilwalzmaschinen sind hochwirksame Bearbeitungsanlagen, die speziell für das Walzen verschiedener unregelmäßig geformter Stahlmaterialien wie Winkelstahl, U-Stahl, I-Träger, Flachstahl, Vierkantstahl und Rundstahl konzipiert sind. Bei der Bedienung einer Profilwalzmaschine müssen die Bediener die Betriebsanleitungen strikt befolgen. Nur eine korrekte Bedienung der Anlage gewährleistet Sicherheit. Wie lässt sich eine Profilwalzmaschine daher warten? Folgende Wartungsmethoden sind zu beachten:

1. Schmieren Sie alle Ölschalen und manuellen Schmierstellen gemäß dem Schmierplan.

2. Falls während des Betriebs unregelmäßige Geräusche, Stöße oder andere ungewöhnliche Erscheinungen auftreten, halten Sie die Maschine umgehend an und führen Sie eine Inspektion durch.

3. Nach dem Anschließen der Stromversorgung führen Sie Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der unteren Walze sowie das Heben/Senken der oberen Walze durch, um auf eventuelle ungewöhnliche Blockierungen zu prüfen.

4. Befolgen Sie strikt das Blechwalzverfahren und die vorgeschriebenen Bedienmethoden. Achten Sie besonders auf den sicheren Betrieb der Anlage, wenn die obere Walze bis zur oberen oder unteren Endposition angehoben oder abgesenkt wird.

5. Erst nachdem der Hauptantrieb zum Stillstand gekommen ist, darf die obere Walze gehoben oder gesenkt, das Kipplager zurückgestellt und die obere Walze gekippt werden.

6. Bei der Verwendung eines Krans zum Heben von Stahlplatten oder -rollen darauf achten, dass keine Kollision mit der Maschine erfolgt.

7. Während des Betriebs müssen alle Personen miteinander koordinieren und den Anweisungen der für das Blechwalzen Verantwortlichen Folge leisten. Die Maschine darf nicht ohne entsprechenden Befehl gestartet werden.

8. Bei der Bedienung einer großen automatischen Blechwalzmaschine höchste Sicherheitsvorsicht walten lassen.