Funktionalität der Universal-Plattenschleifmaschine
Die universelle Blechwalzmaschine mit oberem Rollenstuhl verwendet ein einzigartiges und präzises Biegeverfahren mit hochpräzisem Endvorbiegen, kontinuierlichem Biegen ohne Hinterwinkel sowie einer digital gesteuerten Mensch-Maschine-Schnittstelle für den Biegeprozess. Sie nutzt effiziente und intelligente Software für den physikalischen Biegeprozess mit benutzerfreundlicher Oberfläche und vollautomatischer Steuerung während des gesamten Biegevorgangs. Die universelle Blechwalzmaschine mit oberem Rollenstuhl kann von einer einzigen Person bedient werden und gewährleistet so hohe Effizienz und Sicherheit. Sie ermöglicht eine breite Palette an Biegeformen, darunter O-Formen, U-Formen und mehrsegmentige R-Formen.
Plattenwalzmaschinen eignen sich zum Biegen und Verformen von Metallblechen. Sie können runde, bogenförmige und kegelförmige Werkstücke innerhalb eines bestimmten Bereichs walzen und verfügen über eine Vorbiegefunktion für die Blechenden. Die beiden unteren Walzen sind Antriebswalzen, die horizontal bewegt werden können, während die obere Walze eine angetriebene Walze ist, die vertikal bewegt werden kann. Die Bewegung kann mechanisch oder hydraulisch erfolgen. Alle Antriebswellen sind durch Kreuzgelenkkupplungen miteinander verbunden.
1. Vor dem Inbetriebnehmen der Universalplattenwalzmaschine alle Teile auf Unregelmäßigkeiten prüfen. Sicherstellen, dass alle Befestigungsmuttern fest angezogen sind, die Bremsen zuverlässig funktionieren, und den Trommelabstand streng entsprechend der Blechdicke einstellen. Die Maschine nicht überlasten und keine Werkstücke walzen, die außerhalb ihrer funktionalen Spezifikationen liegen.
2. Während des Betriebs muss das Werkstück stabil und korrekt positioniert sein, bevor die Maschine gestartet wird. Klare Signale und eine dafür benannte Person müssen den Betrieb leiten.
3. Legen Sie Ihre Hände während des Betriebs nicht auf die gewalzte Stahlplatte und verwenden Sie kein Schablonenmaß zur Inspektion. Überprüfen Sie die Rundheit mit einer Schablone erst nach dem Anhalten der Maschine. Bei der Walzung nicht kreisförmiger Werkstücke lassen Sie am Ende der Walzung einen gewissen Spielraum, um ein Herabfallen des Werkstücks und damit verbundene Verletzungen zu vermeiden.
4. Stehen Sie während des Betriebs nicht auf dem Werkstück, und wiederholen Sie die Rundheitskontrolle des gewalzten Zylinders nicht.
5. Bei der Walzung dicker Zylinder mit großem Durchmesser oder von Werkstücken aus hochfesten Materialien senken Sie die Walzwerksrollen ab und wiederholen den Walzvorgang mehrfach. Bei der Walzung schmaler Zylinder platzieren Sie diese in der Mitte der Walzrollen.
6. Sobald das Werkstück in die Walzrollen eingetreten ist, vermeiden Sie es, dass Ihre Hände oder Kleidung darin eingeklemmt werden.
7. Falls während des Betriebs der Blechwalzmaschine nach dem Abschalten ungewöhnliche Geräusche auftreten, ist die Maschine unverzüglich zu inspizieren und zu reparieren. Nach dem Stoppen der Maschine ist das Werkstück an der vorgesehenen Stelle abzulegen.
Einige sicherheitsrelevante Bedienungsanweisungen für die universelle Oberwalze der Blechwalzmaschine zur sicheren Produktion.
