Laser-Schneiden ist eine Methode, um Gegenstände aus Metall zu formen. Wenn ein Laser Metall schneidet oder kennzeichnet, wird dabei eine spezielle Gasart eingesetzt. Dieses Gas wird als Laser-Assist-Gas bezeichnet. Laser-Assist-Gase sind entscheidend, da sie bestimmen, wie das Metall nach dem Schneiden aussieht. Jetzt sehen wir uns an, wie diese Gase auf Metalloberflächen wirken.
Wie Laser-Assist-Gase helfen
Laser-Assist-Gase dienen dazu, das geschmolzene Metall fortzublenden, das beim Schneiden entsteht. Dies maschine zum Schneiden von Faserlasern stellt sicher, dass der Schnitt sauber und präzise ist. Verschiedene Gase können eingesetzt werden, wie Sauerstoff, Stickstoff und Argon. Unterschiedliche Gase haben unterschiedliche Eigenschaften, die das Erscheinungsbild der Metalloberfläche verändern.
Der Einfluss von Gasen auf den Prozess des Metallschneidens
Das spezifische Laserschneidgeastype kann die Art und Weise ändern, wie Metall geschnitten wird. Zum Beispiel werden dickere Metalle normalerweise mit einer schnelleren laserschneidtisch aktion geschnitten, daher wird normalerweise Sauerstoff verwendet. Aber der Sauerstoff hinterlässt eine Schicht auf dem Metall, die möglicherweise nicht ästhetisch ansprechend ist. Stickstoff ist ein sauberes Gas, das gut für das Schneiden dünner Metalle geeignet ist, um sie glatt zu bekommen.
Die Auswahl des richtigen Gases für optimale Oberflächen
Die Wahl des richtigen Lasergehilfegases ist entscheidend für einen guten Metallfinish. Mit dem richtigen Gas für jedes Metall können Unternehmen sicherstellen, dass das Endprodukt elegant und poliert aussieht. Die Verwendung von Argon kann beispielsweise die Oxidation verhindern und das Metall glatt und glänzend bleiben lassen.
Steigerung der Ausbeute beim LaserSchneiden
Für ein optimales Ergebnis aluminium-Laser schneiden ist es wichtig, das beste Gas für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Mit dem richtigen Lasergehilfegas kann der Schneidprozess beschleunigt werden, während gleichzeitig die Qualität der Metalloberfläche verbessert wird. Das richtige Gas ist der Schlüssel, um präzise, korrekte Schnitte zu erreichen, die den Anforderungen entsprechen.
Bessere Oberflächen mit Gassteuerung
Neben der Auswahl des richtigen Gases ist es wichtig, dass das Gas sorgfältig während des Schneidprozesses und im Schneidbereich gesteuert wird. Durch die Veränderung der Menge und der Kraft, mit der das Gas durch die Röhre geblasen wird, können Unternehmen sicherstellen, dass das Metall entlang einer sauberen Linie geschnitten wird. Eine gute Gassteuerung hilft, Spritzern zu begegnen und die Metalloberflächen flacher zu machen.
