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Die komplette Serie hochwertiger Ausrüstung ist in Lateinamerika angekommen und ermöglicht brasilianischen Kunden den Aufbau intelligenter Blechverarbeitungslinien.

Kürzlich ist das professionelle technische After-Sales-Service-Team von JUGAO in São Paulo, der größten Industriestadt Brasiliens, eingetroffen, um die vor-Ort-Installation, die präzise Inbetriebnahme und die systematische Schulung für einen wichtigen lokalen Kunden erfolgreich abzuschließen. Zu dieser Bereitstellung gehörte eine umfassende Palette moderner Blechbearbeitungsanlagen: Faser-Laserschneidmaschinen, Laser-Rohrschneidmaschinen, Laser-Schweißmaschinen und CNC-Biegemaschinen. Diese vollständige Serienbereitstellung markiert einen bedeutenden Meilenstein bei der Geschäftsexpansion und den Servicefähigkeiten von JUGAO auf dem lateinamerikanischen Markt.

Professionelles Team überquert Ozeane für gleichzeitige Vier-System-Bereitstellung

Aufgrund der Vielzahl an Ausrüstung und des hohen Grades an technischer Integration erforderte dieses Projekt strenge fachliche Standards. Der Kunde – ein führendes Unternehmen für Metallverarbeitung und -fertigung in São Paulo – bestellte bei JUGAO eine komplette Anlage mit Kernmaschinen, um seine Anforderungen an die industrielle Modernisierung zu erfüllen. Um sicherzustellen, dass der Kunde schnell mit der Produktion beginnen und die Maschinenleistung optimal ausschöpfen konnte, entsandte JUGAO ein Elite-Team erfahrener Ingenieure mit Spezialisierung auf Maschinenbau, elektrische Systeme, CNC-Software sowie Prozessanwendungen.

Vor Ort befolgte das JUGAO-Team strikt geltende Standardarbeitsanweisungen (SOPs). Von der Entladung und Positionierung über die Kalibrierung des optischen Systems, den Anschluss der Kühl- und Abluftsysteme bis hin zur Sicherheitsprüfung wurde jeder Arbeitsschritt mit höchster Präzision ausgeführt.

für die Laserschneidanlagen: Die Ingenieure stellten die optischen Wege fein ein und optimierten die Parameter für maximale Schnelligkeit und Genauigkeit.

l Für die Rohrschneider: Das Team konzentrierte sich auf die präzise Abstimmung der Spann- und Rotationsysteme, um eine stabile Bearbeitung unregelmäßiger Profile zu gewährleisten.

l Für die Laser-Schweißgeräte: Voreingestellte Prozessparameter wurden basierend auf den spezifischen Materialarten und -dicken des Kunden konfiguriert.

l Für die CNC-Biegemaschinen: Es wurden eine präzise Winkelkalibrierung und eine exakte Werkzeugabstimmung durchgeführt, um hohe Biegetoleranzen zu erfüllen.

Maßgeschneidertes systematisches Training: Stärkung der lokalen technischen Teams

JUGAO ist sich bewusst, dass das wahre Potenzial fortschrittlicher Hardware in der Kompetenz ihrer Bediener liegt. Nach der Installation führte das Team ein mehrstufiges, maßgeschneidertes Schulungsprogramm für Bediener, Wartungstechniker und Produktionsleiter durch.

Der Lehrplan kombinierte theoretische Vorlesungen mit praktischer Übung und umfasste Sicherheitsprotokolle, CNC-Programmierung, routinemäßige Wartung sowie Fehlerbehebung. Unsere Ingenieure demonstrierten die Programmierung für komplexe Werkstücke und gaben individuelle Anleitungen, um sicherzustellen, dass jeder Teilnehmer die Maschinen eigenständig bedienen konnte. Der Produktionsleiter des Kunden bemerkte: „JUGAO hat uns nicht nur Maschinen geliefert, sondern uns auch professionelles technisches Know-how und strenge Arbeitsabläufe hinterlassen – was uns volles Vertrauen in unsere zukünftigen Betriebsabläufe gibt.“