Trykbremse

Drift af en elektrohydraulisk kantbøjningsmaskine kræver streng overholdelse af sikkerheds- og driftsprotokoller for at sikre både udstyrets integritet og operatørens sikkerhed. Følgende retningslinjer skal overholdes:

1. Maskinopsætning og inspektion

Sørg for, at bundpladen er sikkert fastgjort, og at de øvre og nedre klinger er korrekt justeret og parallelle. Undgå at forarbejde materialer med overlappende sektioner eller uafskårne flosser. Når maskinen er inaktiv (ikke preser), skal klingerne forblive stabile og godt afbalancerede. Før drift, gennemfør en manuel cyklus af maskinen for at bekræfte, at alle bevægelser er normale. Efter en grundig inspektion, frigiv evt. fanget luft i hydrauliksystemet ved at åbne afluftningsventilen. Når arbejdet er afsluttet, sluk for maskinen, sørg for, at alle ventiler er lukkede, og opbevar klingerne sikkert.

2. Slag og bøjningsforberedelse

Ved brug af en CNC elektrohydraulisk pressebøjningsmaskine skal der sættes særlig stor ære for slætindstilling. Udfør altid en prøvebøjning før selve produktionen. Det er afgørende at opretholde en passende afstand svarende til materialetykkelsen, når det øverste værktøj når nedre dødpunkt (Z-position), for at undgå skader på både værktøjet og maskinen. Slætjustering kan udføres enten via elektrisk hurtigindstilling eller manuel kontrol. Som tommelfingerregel bør V-stempelåbningen være ca. 8 gange materialetykkelsen – for eksempel anbefales en 32 mm åbning for et 4 mm plade.

3. Almindelige fejlkilder

Fejl ved opstart skyldes ofte strømproblemer, fejl i positioneringssystemet eller forkert indstilling af driftskontroller og kontaktpunkter. Ujævn eller utilstrækkelig stempelstivhed og fastgørelse kan også føre til driftsfejl. Samme problemer kan forekomme i anden CNC-udstyr, såsom skæremaskiner.

4. Elektriske kontroltjek

Før du starter den elektrohydrauliske CNC-pressemaskine, skal du verificere det elektriske system i henhold til standardprincipper:

• Bekræft, at spændingen på elnettet svarer til den, der er angivet på maskinens typeskilt.

• Tjek udgangsspændingerne på kontrol- og servotransformerne.

• Sørg for, at alle afbrydere er sluttet; køleviften i elskabet skal starte automatisk.

• Undersøg hovedkredsløbet for mulige kortslutninger.

Først efter disse kontroller skal hovedafbryderen tændes.

5. Justeringsvejledning for værktøj

Pressemaskinen er typisk udstyret med en tilpasset bagerste værktøjsramme med standardiserede dimensioner. Bredden af den nedre værktøjsskål skal svare til U-formen på arbejdsmassen for at lette profilbaserede justeringer. Bemærk følgende:

• Afstansning af små huller kan være udfordrende på grund af interferens fra den centrale forplade.

• Trykpladen skal placeres tæt på – men ikke dækkende – den øvre værktøjssleevehul til at undgå overtrækksskader.

• Sørg for en ensartet åbningshøjde og sikr, at T-furepresspladen løbende presser øverste værktøj for at forhindre pludselig fjederudløsning fra føringssøjlerne, hvilket kunne medføre et hurtigt frakobling af værktøjerne.

• Kompressionsspiralfjedre med ens længde, monteret på føringssøjlerne, hjælper med at automatisk adskille øverste og nederste værktøj efter hver slagbevægelse.

• Anvend side- eller bagudrettede afløsningsmekanismer til effektiv spånafledning og kontinuerlig drift.

• Hold nederste værktøjshøjden ensartet for at undgå deformation af emnet forårsaget af ujævn stansning.

• Brug standardkomponenter for at forenkle vedligeholdelse og udskiftning.

Ved at følge disse procedurer kan operatører forbedre driftssikkerheden, forlænge maskinens levetid og fastholde bearbejdningens nøjagtighed.