Laserteknologi

Virksomheder, der bruger svejseudstyr i produktionen, sigter mod høj effektivitet og høj svejsekvalitet. Derfor søger mange virksomheder breakthroughs inden for svejsehastighed, og den høje præcision i svejseudstyrets banestyring er en pålidelig garanti for hurtig svejsning. I de senere år har udviklingen inden for industrirobotter gjort, at spørgsmålet om, hvorvidt robotter vil erstatte mennesker, er blevet et af vores tids mest aktuelle emner – især med hensyn til "tilpasning" af svejserobotter. Der påstås, at svejsehastigheden for robotter er mere end dobbelt så høj som ved manuel svejsning! Der påstås også, at svejsehastigheden for robotter er den samme som ved manuel svejsning, fordi deres parametre stort set er identiske. Hvad er den typiske svejsehastighed for en svejserobot? Hvilke forholdsregler skal overholdes?

I. Robot-svejsehastighed

1. Brug af svejserobotter kan forbedre produktionseffektiviteten.

Sekse-akse-svejserobotter har korte reaktionstider og hurtige bevægelser. Svejsehastigheden er 50–160 cm/min, langt over den manuelle svejsehastighed (40–60 cm/min). Robotten standser ikke under driften. Så længe der sikres ekstern vand- og el-forsyning, kan projektet fortsætte. Højtkvalificerede sekse-akse-robotter har stabil ydelse og er nemme at bruge. Med korrekt vedligeholdelse kan de fungere fejlfrit i op til 10 år. Dette forbedrer faktisk virksomhedens produktionseffektivitet.

2. Robot-svejsning kan forbedre produktkvaliteten.

I den robotstyrede svejseproces vil robotten præcist gentage handlingen, givet svejseparametre og bevægelsesbane. Svejsestrøm og andre svejseparametre, spænding, svejsehastighed og svejseudvidelse spiller en afgørende rolle for svejseeffekten. Under robotstyrede svejsning er svejseparametrene for hver svejsning konstante, hvilket betyder, at svejsekvaliteten mindre påvirkes af menneskelige faktorer, hvilket reducerer kravene til operatørernes færdigheder, sikrer stabil svejsekvalitet og garanterer produktkvaliteten.

3. Robotstyrede svejsning kan forkorte produktmodificeringscykluserne og reducere den tilsvarende udstyrsinvestering.

Robotstyrede svejsning kan forkorte produktmodificeringscykluserne og reducere den tilsvarende udstyrsinvestering. Den kan automatisere svejsningen af små serier af produkter. Den største forskel mellem robotter og specialmaskiner er, at robotter kan tilpasse sig produktionen af forskellige arbejdsemner.

Under produktopdateringer kan robotkroppen redesignes med tilsvarende værktøjsfikseringer i henhold til det nye produkt, så produktet og udstyret opdateres uden at ændre eller kalde de tilsvarende programkommandoer.

II. Tekniske parametre for svejserobotter

1. Antal led. Antallet af led, også kendt som frihedsgrader, er en vigtig indikator for robotens fleksibilitet. Generelt kan et robots arbejdsområde opnå tre frihedsgrader, men svejsning kræver ikke kun at nå en bestemt position i rummet, men også at sikre svejsebrænderens rumlige orientering.

2. Nominel belastning henviser til den nominelle belastning, som robotens endeffektor kan bære. Den belastning, vi henviser til, omfatter svejsebrænderen og dens kabel, skæreværktøjer, gasledninger og svejseklemmer. For kabler og kølevandsslanger kræves der forskellige nominelle belastninger afhængigt af svejsemethode, og forskellige typer svejseklemmer har forskellige belastningskapaciteter.

3. Gentagelighed. Gentagelighed er svejserobotens banenøjagtighed. Gentagelighed er mere kritisk for lysbuesvejse- og skærerobotter. For lysbuesvejse- og skærerobotter skal banegentageligheden være mindre end halvdelen af svejsetrådens diameter eller skæreværktøjets hullens diameter, typisk kræves ±0,05 mm eller mindre.

Hvad er robotens svejsehastighed? Hvad er dens tekniske parametre? Ved valg af en svejserobot skal der vælges passende tekniske specifikationer ud fra arbejdsemnet. De tekniske parametre for en svejserobot omfatter antallet af led, nominel belastning, svejsehastighed og gentagelighed. Ved 60 % af produktionshastigheden kan en svejserobot svejse 350 vinkelstålsflanger pr. dag, hvilket svarer til fem gange produktiviteten for en erfaren svejser. Desuden overgår roboternes svejsekvalitet og -stabilitet den kvalitet, der opnås ved manuel svejsning. Svejsene er præcise, æstetisk tiltalende og utroligt hurtige! Dette projekt har erstattet traditionelle manuelle svejseoperationer for stålkomponenter såsom ventilationskanalflanger og stålbeslag, hvilket betydeligt forbedrer både svejsekvaliteten og produktiviteten.

Ovenstående information præsenterer den typiske svejshastighed for svejserobotter samt nogle punkter, der bør bemærkes. Vi håber, at denne information er nyttig. Genstande svejet af svejserobotter har smukke former, ensartede svejsninger og en ekstremt høj produktionseffektivitet, hvilket ikke kan matches af manuelle svejseteknikker. Derfor anvendes robot-svejsning i stigende grad i svejseproduktionen.