Funktion og virkemåde af bøjningsmaskinens akse
En CNC bøjemaskine er en bøjemaskine, der styres af et computer-numerisk kontrolsystem (CNC). CNC-bøjemaskiner kan bøje metalplader til forskellige profiler. Bøjegnetheden og mængden afhænger af synkroniseringsystemet, hydrauliksystemet og bagmåleren. Funktionen af disse komponenter påvirkes af antallet af akser på CNC-bøjemaskinen. At forstå disse akser er afgørende for at vælge, konfigurere og effektivt operere en bøjemaskine.
1. Hvilke akser findes der på en bøjemaskine?
CNC-systemet kontrollerer bevægelsen af bøjemaskinens akser. Bøjemaskinens akser er navngivet efter deres placering i rumlige koordinater. Bøjemaskinens akse henviser til den mekaniske komponent, der kontrollerer bevægelsen af forskellige dele af bøjemaskinen.
Disse bevægelser omfatter op og ned bevægelse, fremad og bagud bevægelse, venstre og højre bevægelse, og endda finjustering af bøjvinklen på metalpladen. Den præcise bevægelse af aksen sikrer den korrekte position og vinkel på metallet i bøjemaskinen, hvilket muliggør nøjagtige bøjninger.
Den nødvendige præcision af arbejdsstykket bestemmer antallet af akser, der kræves for bøjemaskinen. Normalt har en CNC-bøjemaskine mindst tre sæt kontrollede akser: Y1/Y2, X og R-akser. Disse akser bruges til at kontrollere bevægelsen af bagmåleren, sliden og andre komponenter.
Torsionsaksel trykbremser bruges til at bøje simple arbejdsstykker og har mindst to akser, som bruges til at kontrollere Y-aksen af sliden og X-aksen af bagmåleren. De enkleste trykbremser behøver kun en Y-akse til at kontrollere den op- og nedadgående bevægelse af sliden.
Nøjagtigheden og gentageligheden af Y-aksens bevægelse bestemmer nøjagtigheden af bøjvinklen. Styresystemet bruger akser til at kontrollere bevægelsen af forskellige komponenter, hvilket giver kontrol over bøjvinkel og størrelse.
2. Hvad er bagmåleren på en trykbremse?
Bagmåleren på en trykbremse er en komponent, der hjælper med at placere og justere metalpladen før bøjning. Den ligger i bagenden af bøjværktøjet og bevæger sig langs X-aksen.
Bagmåleren består af en række fingre og blokke, der kan justeres til den ønskede position afhængigt af den ønskede bøjelængde. Disse fingre kan opereres manuelt, elektrisk eller af et CNC-system.
Bagstilforskydningen er designet til at sikre konsistens og nøjagtig placering af metalpladen under bøjning. Den opnår præcise bøjvinkler, længder og geometrier ved at kontrollere dybden og placeringen mellem metalpladen og bøjningsværktøjet. Den spiller en afgørende rolle i at øge produktiviteten, reducere opsætningstid for udstyret og sikre gentagelighed af bøjningsoperationer. Den eliminerer behovet for manuel måling og estimat, hvilket resulterer i en konsistent og effektiv bøjningsproces.
I moderne bøjningssystemer kan bagstilforskydningen integreres med trykbremsekontrolleren til automatisk positionering og kontrol. Denne integration giver smidig samarbejde mellem bagstilforskydningen og trykbremseaksenerne, hvilket hjælper med at opnå præcise bøjningsoperationer og nøjagtige og gentagelige bøjninger.
Bagmåleren styres af CNC-systemet for at placere blæksedlen nøjagtigt. Normalt har bagmåleren mindst en akse, og mere avancerede systemer kan have op til seks akser. Uafhængige motorer driver hver akse for at glide frem og tilbage i en bestemt retning. Kugleskruer, tidsbælter og akser arbejder sammen for at opnå synkroniseret bevægelse. Disse præcise, gentagende handlinger sikrer nøjagtighed i hver batch af arbejdsstykker. Optiske sensorer og CNC-programmering på pressebuen kan også bruges til positionering.
Forholdet mellem bagmåleren og akse
Bagmåleren på pressebuen er tæt forbundet med pressebuens akse og sikrer fællesvis nøjagtighed og præcision i bøjningen. Bøjningsakser henviser til de forskellige bevægelige akser inde i en pressebue, såsom X-akse, Y-akse, Z-akse og R-akse.
Disse akser styre placeringen af bøjemaskinen og bevægelsen af metalpladen under bøjningsprocessen. På den anden side kan positionen og højden af bagmåleren kontrolleres ved at justere pressbremseaksene. Ved at kontrollere positionen af Y-aksen og X-aksen kan bagmåleren justeres med arbejdsstykket, hvilket sikrer præcision og konsistens under bøjningen.
I dag er bagmåleren og pressbremsen ofte integreret og kontrolleret af et CNC-system. Denne integration gør det muligt at få automatisk positioning og nøjagtig kontrol af pressbremseaksene og bagmåleren, hvilket gør det muligt at udføre en effektiv og præcis bøjnингsproces.
3. Hovedgrupper af kontrollerede akser
Y-akse Vertikal Støber Bevægelse
Y-aksen repræsenterer den vertikale akse på pressbremsen, der bevæger sig i dybde Retningen. Y-aksen kontrollerer den vertikale bevægelse af sliden. Sliden bevæger sig op og ned for at bøje metalarbejdsstykket.
Ved luftbøjning bliver den op- og ned-bevægelse af toppen stabil og ensartet under drivet fra Y-aksen. Y-aksen kan opdeles i Y1-aksen og Y2-aksen, som er placeret øverst på de to søjler henholdsvis.
Y1 og Y2 kontrollerer den op- og ned-bevægelse af cylindrene på begge sider af bøjemaskinen. Drevet af Y-aksen bliver den op- og ned-bevægelse af toppen stabil og ensartet. Y1 og Y2 er de fuldt lukkede kontrolakser for venstre og højre cylinder henholdsvis. Y1 og Y2 kan også justere niveauet på toppen uafhængigt af hinanden.
Y1: Fuldt lukket kontrolakse for venstre cylinder
Y2: Fuldt lukket kontrolakse for højre cylinder
4. Aks på bagmålen
Jo mere kompliceret blankingen er, des flere akser er nødvendige for bagmåleren. Bagmåleren kan have op til 6 akser, som er tilgængelige i forskellige udgaver. Hver akse har en uafhængig drivmotor for at sikre positionsnøjagtighed.
X-akse: Horisontal bevægelse af bagmåleren
X-aksen håndterer den horisontale bevægelse af bagmåleren, og stiller metalblankingen nøjagtigt under pressegliden. Ved at bevæge sig horisontalt sikrer X-aksen, at hver bue er korrekt justeret. X-aksen er en meget vigtig akse i bueprocessen, der bestemmer flangelængden på blankingen.
Fingrene på X-aksen stiller metalpladen, mens den trykkes mod bagmåleren. X-aksen på pressebuen har en fast bredde på bevægelsen, men kan opdeles i X1- og X2-aksen.
X1- og X2-aksen tillader, at fingre på bagmåleren kan bevæge sig uafhængigt frem og tilbage på venstre og højre side. X-aksen kontrollerer bagmålerens fremad- og bagud-bevægelse. Denne akse er afgørende for at opnå præcis positionering og gentagelighed.
Fingrene stiller arkivet nøjagtigt ind så snart det kommer ind i bagmåleren. X1 er fremad- og bagud-bevægelsesaksen for den venstre stopfingermåler, og X2 er fremad- og bagud-bevægelsesaksen for den højre stopfingermåler. X1- og X2-aksen kan måle længden af fluet på det formgede stykke.
X1: Venstre stopfingermåler frem og tilbage bevægelsesakse
X2: Højre stopfingermåler frem og tilbage bevægelsesakse
R-akse loddrett bagmålerbevægelse
R-aksen kontrollerer den vertikale bevægelse af bagstoppen, hvilket er afgørende for at justere dens højde for at kunne tilpasse forskellige flanskehøjder og materialetykkeder. Højden på R-aksen justeres automatisk ud fra formens højde.
R-aksen er opdelt i R1 og R2. Disse to akser kan bevæge sig uafhængigt op og ned på venstre og højre side. Afhængig af komplexiteten af det enkelte stykke kan disse to akser placeres på forskellige afstande. R-aksen kan også placere en bueflans, der flytter sig under bøjningsplanet.
R1: Venstre stopfingervæsen op- og nedbevægelsesakse
R2: Højre stopfingervæsen op- og nedbevægelsesakse
Z-akse: Lateral backgauge bevægelse
Z-aksen kontrollerer den laterale bevægelse af pegefingerne på bagmåleren, hvilket tillader uafhængig positionering af fingre. Z-aksen er nyttig, når bøjning af arbejdsstykket kræver flere bøjetrin og cykluser, eller når store eller komplekse arbejdsstykker skal behandles. Z1- og Z2-aksen kan positioneres uafhængigt gennem programmering.
Brug af Z-akspositionering kan forbedre nøjagtigheden og effektiviteten ved bøjning. Z-akspositionering giver ensartet støtte ved bøjning af længere plader. Bevægelsen af Z-aksen bestemmer den horisontale position af bagmåleren for at tilpasse sig bredden og de horisontale positionskrav for forskellige arbejdsstykker.
Z1: Venstre/højre bevægelsesakse for venstre stoppefinger
Z2: Venstre/højre bevægelsesakse for højre stoppefinger
5. Andre akser på en pressebøjekone
Pressebremser spiller en afgørende rolle i verdens avancerede metalbearbejdning. Udover de almindelige akser nævnt ovenfor er moderne pressebremser udstyret med mange flere akser til øget kontrol og fleksibilitet. For eksempel V-aksen, L-aksen og Delta X-aksen.
V-aksen: Krøncompensation
Den specielle funktion af V-aksen introducerer konceptet krøncompensation. Når man bøjer lange metaldele, opstår der ofte en buede effekt i midten på grund af trykket forårsaget af pressebremsen, hvilket resulterer i en utilfredsstillende bøjning. For at eliminere dette justerer V-aksen maskinens bord og kompenserer for deflection for at sikre en nøjagtig lige bøjning over hele materialets længde.
L-aksen kontrollerer den horisontale bevægelse af baggebyen. Denne side-til-side-bevægelse tilføjer fleksibilitet til håndtering af bredere metallskiver eller ubalancerede bøjninger. Det føjer en stor del fleksibilitet til pressebremseoperationen, især når man behandler komplekse vedhæftninger og præcise bøjninger.
Delta X-akse: Uafhængig bevægelse af bagmåleren fingre
Delta X-aksen kontrollerer den uafhængige bevægelse af bagmålerens fingre, hvilket tillader, at hver enkelt finger kan bevæge sig uafhængigt. Dette giver et stort fordel ved komplekse bøjninger eller asymmetriske dele. Ved at justere hver fingers position uafhængigt giver Delta X-aksen mulighed for højpræcise bøjninger i komplekse og tilpassede bearbejdningsopgaver.
Frem for alt giver disse akser større præcision og nøjagtighed under pressebøjningsoperationer. At forstå deres evner og hvordan man optimerer deres brug, kan betydeligt forbedre effektiviteten, præcisionen og den generelle ydelse inden for metalbøjning og bearbejdning.
Medens teknologien fortsat udvikler sig, vil mange avancerede akser og funktioner blive introduceret for at udvide grænserne for det, der er muligt inden for metalbearbejdning.
6. Konfiguration og udvalg
Minimum konfiguration
For grundlæggende drift skal en CNC pressebue have mindst én Y-akse, som kontrollerer den vertikale bevægelse af sliden. En mere almindelig og fleksibel konfiguration er en tre-aksessopsætning, som inkluderer:
Y-akse (y1- og y2-aksen): kontrollerer den vertikale bevægelse af sliden. Uafhængig kontrol af Y1 og Y2 forøger præcisionen, især for asymmetriske arbejdsstykker.
X-akse: administrerer den horisontale bevægelse af baggebyen, hvilket sikrer nøjagtig positionering af arbejdsstykket.
R-akse: kontrollerer den vertikale bevægelse af baggebyens fingre for at kunne behandle forskellige fløjshøjder og materialetykkeder.
Som eksempel kan en tre-akset opsætning effektivt håndtere grundlæggende bøjningsopgaver, såsom at forme ensartede 90-grads bøjninger i metalplader for at lave simple støtter.
Avancerede aksekonfigurationer
Til mere komplekse bøjningsopgaver og højere præcision kan yderligere akser integreres i CNC pressebøjleren. Disse avancerede konfigurationer inkluderer:
Z-akse (Z1 og Z2): kontrollerer den laterale bevægelse af backgauge fingre. Uafhængige Z1 og Z2 akser gør det muligt at placere hver finger nøjagtigt, hvilket er afgørende for komplekse arbejdsstykker.
Delta X-akse: Gør det muligt for hver finger at bevæge sig horisontalt uafhængigt langs X-aksen. Dette er især nyttigt til håndtering af asymmetriske dele og at foretage komplekse bøjninger.
Kronekompensation (V-akse): Justerer for afvigelser i pressebænken under bøjningsprocessen, hvilket sikrer ligepådelagt tryksfordeling og konstante bøjevinkler.
For eksempel, for at lave komplekse, multi-bøjede komponenter med forskellige vinkler og størrelser, har du brug for præcisionen og fleksibiliteten, som disse yderligere akser tilbyder.
Vælg de rigtige akser
Når du afgør antallet af akser til din CNC-pressebænk, skal du overveje følgende faktorer:
Arbejdsstykkekompleksitet
Hvis du ofte bearbejder komplekse eller asymmetriske dele, er yderliggere akser såsom Z1/Z2 og Delta X afgørende. Disse akser giver den fleksibilitet og præcision, der kræves til at håndtere komplekse buer og forskellige vinkler.
Nøjagtighedskrav
Højere præcisionskrav kræver mere avancerede konfigurationer. Uafhængig kontrol af Y1 og Y2, kombineret med crown-kompensation, sikrer at endda de mest krævende buer udføres med præcision.
Produktionsvolumen
For produktion med høj volyme kan en CNC pressebue udstyret med flere akser betydeligt reducere opsætningstid og øge produktionsudbyttet. Automatisk bagmålingjustering og nøjagtig positionering mindimerer manuel indgriben og forbedrer den samlede effektivitet.
At balance kostnad og evne
Selvom yderliggere akser kan forbedre funktionaliteten og præcisionen af en CNC pressebue, øger de også maskinens pris. Det er vigtigt at balance budgettet med operationens behov:
Grundkonfiguration: Egnet til simple bøjningsopgaver og mindre budgetter. En tre-akset opstilling (Y1/Y2, X, R) giver en god balance mellem funktionalitet og omkostninger.
Mellemliggende konfiguration: Egnet til medium kompleksitet og nøjagtighedskrav. Ved at tilføje Z1/Z2 akser til den grundlæggende opstilling øges fleksibiliteten uden at omkostningerne stiger markant.
Avanceret konfiguration: Nødvendig for høj præcision og komplekse bøjningsoperationer. Ved at inkludere Delta X og kronekompenation (V-akse) i opsætningen sikres topklasse ydeevne, men til en højere pris.
I samlet sammenfatning afgør antallet af akser på en pressebremse kompleksiteten og præcisionen af arbejdsstykket. Jo flere akser der er, des højere er købsomkostningerne for maskinen. Hvis der ikke er komplekse bøjningskrav, er en grundlæggende tre-akse eller fire-akse pressebremse alt, du har brug for. Hvis du skal behandle komplekse og nøjagtige arbejdsstykker, jo flere akser du har, des bedre bliver bøjningsresultaterne.
Nøjagtigheden af en pressebue afhænger af bevægelsen i dens akser. En pressebue bør have mindst én Y-akse til at kontrollere op og ned-bevægelsen af sliden. Y-aksen er den vigtigste akse, fordi den kontrollerer buevinklen på arbejdsstykket. Den mest almindelige pressebue har en tre-aksed konfiguration, udstyret med Y1/Y2, X og R akser.
Når du køber en pressebue, er det vigtigt at vælge det rigtige antal akser i overensstemmelse med kompleksiteten af arbejdsstykket. JUGAO CNC MACHINE kan hjælpe dig med at vælge den mest passende pressebue i overensstemmelse med din budget.
