Svařovací vady u laserových svařovacích strojů
Během procesu laserového svařování může nevhodný výběr svařovacích materiálů, svařovacího prostředí a svařovacího postupu snadno vést ke vzniku svařovacích vad. Tyto vady nejen ovlivňují estetický dojem svařených dílů, ale také jejich funkčnost. Jak tedy vady vznikají během laserového svařování?
1. Svařovací trhliny:
Svařovací horké trhliny jsou trhliny, které vznikají při chladnutí svaru a základního kovu v tepelně ovlivněné oblasti do vysokoteplotní oblasti blízko solidusové čáry během svařování. Obecně se dělí na vysokoteplotní a nízkoteplotní trhliny. Při laserovém svařování se vzhledem k relativně malému tepelnému příkonu laseru, malému množství deformace svaru a relativně nízkým vznikajícím napětím obvykle nevyskytují vysokoteplotní trhliny. Avšak kvůli rozdílům v materiálech a nesprávné volbě technologických parametrů se někdy mohou vyskytnout i vysokoteplotní trhliny. Trhliny, které vznikají při svařování vysoce pevných ocelí a nízkolegovaných ocelí při teplotách pod bodem Ms nebo pod 300 ℃ se nazývají nízkoteplotní trhliny.
2. Vady povrchu svaru:
U laserového svařování je vzhlední tvar sváru rozhodující pro zlepšení kvality konstrukčních prvků a dílů. Řízení tvaru sváru je proto během procesu laserového svařování nezbytné. Mezi běžné povrchové vady při laserovém svařování patří: nadměrné navýšení sváru, podřez, vyhloubení či stlačení sváru, přerušení sváru nebo nerovnoměrná tloušťka, nerovnoměrný povrch sváru, pórnost a svárové hrboly.
Laserové svařovací stroje jsou ekologické a energeticky účinné svařovací zařízení, která mají oproti tradičním svařovacím strojům výhody jako vyšší rychlost svařování, menší tepelně ovlivněnou oblast a hladší povrch sváru. Nesprávné použití však může stále vést ke vzniku svařovacích vad. To nás upozorňuje na to, že dodržování svařovacích postupů a správné provádění operací jsou klíčové pro dosažení kvalitních svařovacích výsledků při použití laserových svařovacích strojů.
