Vznik a řešení otřepů při opracování plechů na laserových řezacích strojích
Zpracování plechů zahrnuje tradiční řezání a stříhání, vrtání, ohýbání a lisování a další metody a procesy, které se široce používají v průmyslovém výrobě, komunikacích a elektronice, automobilech a lodním stavitelství, letectví a jiných oborech. Laserové řezací stroje na kovy se v průmyslu pro zpracování plechů používají čím dál tím více. Hotové výrobky z laserového řezání mají dobrý efekt a vysokou účinnost zpracování. Mnoho výrobců ve stavebním průmyslu také disponuje vláknovými laserovými řezacími stroji. Z některých důvodů však mnoho lidí upozorňuje na hrany výrobků s otřepy. Znamená to, že nemohou být přizpůsobeny zpracování plechů? Ve skutečnosti je poměrně běžné, že při laserovém řezání vznikají otřepy. Pokud najdete příčinu a vhodně ji vyřešíte, lze vzniku otřepů zabránit.
Jak vznikají otřepy?
O které jsme se bavili, jsou vlastně zbytkové částice, které se objevují v řezné části laserového vysokoteplotního taveného materiálu. Během zpracování laserovým řezacím strojem generuje laser vysokoteplotní a extrémně jemný laserový paprsek pro řezání prostřednictvím fúze tří v jednom. V době rychlé sublimace a vypařování materiálu budou vznikat potom.
Existují tři důvody pro vznik konkrétních : zařízení, plyn a parametry.
Prvním je zařízení. Je to dobré pochopení. Pokud samotné zařízení má při opuštění továrny kvalitativní problémy, je nutné zvážit, že budou vyráběny nekvalitní výrobky.
Dále je zde plyn. Většina procesů laserového řezání využívá pomocný plyn. Některé materiály jsou pohlcovány, některé se snadno řežou a některé jsou samozhášecí. V závislosti na různých materiálech se pro řezání kovů obvykle používá dusík a kyslík. Jinými slovy, efekt samozhášení nebo podpory hoření ve skutečnosti není v rozporu. Silnější materiály se rychleji řežou kyslíkem, tenčí materiály nebo materiály s nečistotami lze řezat samozhášecím plynem. Předpokladem je však, že čistota plynu musí být velmi vysoká, jinak nelze dosáhnout požadovaného efektu.
Poté nastavte parametry a parametry nejsou správně nastaveny. To je dobře pochopitelné. Laserové řezání je proces koordinace mezi jednotlivými částmi. Tyto parametry jsou ekvivalentem velitelů – pokud nejsou parametry správně nastaveny, kam má být zásah, je to jako voják bez generála.
Proto pokud dochází k tvorbě otřepů na výrobku řezaném laserem, mělo by být možné problém ověřit z několika hledisek:
1. Poloha ohniska laserového řezacího stroje je nesprávná. Význam polohy ohniska je zřejmý. Laserové ohnisko má kladné, nulové a záporné ohnisko. Pokud dojde během procesu řezání k odchylce polohy, energie se nemůže soustředit na nastaveném místě. Bude řezána poloha obrobku, jinak bude mezera příliš velká a vzniknou otřepy.
Řešení: Znovu zaostřete laserový paprsek a upravte jej do normálního stavu.
2. Výkon laserového řezacího stroje je nedostatečný. Pokud chcete řezat obrobek, laserový výkon je první věc, kterou musíme zvážit. Obvykle se rozhoduje při nákupu laserového zařízení. Po nákupu obvykle nedochází k nedostatku výkonu laseru.
Řešení: Pokud není výstupní výkon laseru dostatečný, zvažte, zda nedošlo k oslabení laseru, udržujte laserovou trubici nebo zvyšte parametr výkonu laserové trubice a ověřte, zda je řezání normální.
3. Řezná rychlost laserového řezacího stroje přímo ovlivňuje kvalitu řezu řezacího stroje. Pokud je rychlost příliš nízká, vzniknou na řezné části otřepy.
Řešení: Včas upravte a zvyšte rychlost řezání, aby dosáhla normální hodnoty.
4. Čistota pomocného plynu laserového řezacího stroje neodpovídá standardu, což může způsobit problémy.
Řešení: Pro řezání použijte pomocný plyn vysoké čistoty. V případě potřeby vyzkoušejte více možností.
5. Laserový řezací stroj také potřebuje odpočinek. Pokud je pracovní doba příliš dlouhá, může dojít ke snížení citlivosti nebo zeslabení laseru a vzniku otřepů.
Řešení: Ponechte laserový řezací stroj na chvíli bez činnosti před zpracováním. Obecně se nedoporučuje provozovat stroj nepřetržitě déle než 5 hodin, a zařízení může být normálně vypnuto.
Kovový laserový řezací stroj je vysoce přesné laserové řezací zařízení. Při normálním používání lze provést kontrolu podle výše uvedené metody.
Hlavními produkty společnosti JUGAO CNC MACHINE jsou laserové řezací stroje, CNC hydraulické lícovací stroje, laserové svařovací stroje, střihadla a ohýbací trubkové stroje atd., které se používají v plechových dílnách, skříních podvozků, osvětlení, mobilních telefonech, průmyslu 3C, domácího hospodářství, koupelen, obrábění automobilových dílů a kovového průmyslu.
