Stiskněte brzdu

Obsah

1. Přehled příručky pro provoz systému E21

2. Krok 1: Naplnění hydraulickým olejem a připojení elektrických vodičů

￮ Správné naplnění nádrže na hydraulický olej

￮ Připojení napájení k NC ohraňovacímu stroji

￮ Spuštění hlavního napájecího zdroje

￮ Zapnutí vypínače napájení stroje

￮ Připojení nožního pedálového spínače

￮ Zapnutí ohraňovacího stroje E21

￮ Správné aktivování spínače čerpadla

￮ Uvolnění nouzového zastavení na nožním pedálu

￮ Stisknutí klávesy ENTER pro spuštění stroje

￮ Ověření směru otáčení hlavního motoru

￮ Otáčení ve směru hodinových ručiček = normální provoz

￮ Funkce nouzového zastavení

￮ Oprava zapojení výměnou dvou vodičů

3. Krok 2: Postup spuštění stroje

￮ Zapnutí NC ohraňovacího lisu E21

￮ Správné spuštění hydraulického olejového čerpadla

￮ Uvolnění tlačítka nouzového zastavení

￮ Uvolnění tlačítka nouzového zastavení na nožním pedálu

￮ Spuštění provozu ohýbacího stroje stiskem klávesy ENTER

4. Krok 3: Vysvětlení provozních režimů

￮ Jednoduchý režim systému E21

￮ Režim krokování (Jog) systému E21

￮ Spojitý režim systému E21

5. Krok 4: Provoz a řízení systému

￮ Pokyny pro programování ohýbacího stroje s NC řízením E21

￮ Nastavení YP=93 a XP=50 pro ohýbací operace

￮ Kalibrace ohybu o 93 stupňů na cílový úhel

￮ Nastavení přesnosti délky ohybu

6. Krok 5: Proces kalibrace systému

￮ Kalibrace osy Y pro ohýbací lis E21

￮ Jemné nastavení YP pro přesný ohyb

￮ Pokyny pro kalibraci osy X

￮ Dvakrát klikněte na „P“, abyste vstoupili do režimu nastavení

￮ Zadejte heslo 1212 na rozhraní CONST

￮ Výběr vhodného X-Tea na stránce TEACH

￮ Zadání přesné požadované délky ohybu

￮ Dvakrát klikněte na klávesu „P“, abyste obnovili ohýbací operace

7. Krok 6: Praktická ukázka výroby

￮ Dosahování ohýbacího úhlu 90 stupňů

￮ Porozumění délce ohýbání v systému E21

8. Krok 7: Správný postup vypnutí

￮ Ovládání vypínače čerpadla

￮ Aktivace nouzového zastavení (E-Stop) z důvodů bezpečnosti

￮ Správné vypnutí NC ohýbacího lisu E21

9. Závěr

Zvládnutí ovládání NC ohýbacího lisu E21 může být pro mnoho obsluhových pracovníků náročným úkolem. Tato komplexní provozní příručka je zamýšlena jako průvodce všemi kroky provozu a optimalizace tohoto zařízení s maximální snadností. Obsahuje všechny zásadní postupy pro nastavení, denní provoz a základní údržbu NC ohýbacího lisu E21 a poskytuje vám poznatky potřebné k dosažení maximální provozní účinnosti stroje. Nyní se ponoříme do podrobných, krok za krokem popsaných pokynů pro nastavení a provoz tohoto systému.

Přehled provozní příručky systému E21

V moderní výrobě kovů je lisy na ohýbání plechů nezbytným zařízením pro procesy ohýbání plechů. Tato příručka poskytuje podrobný postupní návod k provozu NC lisů na ohýbání vybavených řídicím systémem E21. Ať už jste začínající obsluha nově seznámená s lisy na ohýbání, nebo zkušený odborník, který potřebuje obnovit své znalosti, tato příručka vám pomůže zvládnout nastavení, provoz a kalibraci NC lisu na ohýbání E21, čímž zajistíte optimální výkon zařízení v průmyslové výrobě.

Krok 1: Naplnění hydraulickým olejem a připojení elektrického zapojení

Správné naplnění nádrže na hydraulický olej

Hladký provoz hydraulické ohraňovací lišty E21 řízené číslicovým ovládáním (NC) závisí na správném naplnění její nádrže hydraulickým olejem s protiopotrubním účinkem. Tento specializovaný olej snižuje tření mezi jednotlivými hydraulickými komponenty a brání předčasnému opotřebení, čímž zvyšuje celkový výkon stroje. Při doplňování oleje použijte k tomu určený otvor pro plnění oleje na stroji a ujistěte se, že hladina oleje zůstává v rámci rozsahu doporučeného výrobcem. Přeplnění nádrže nebo použití nízkokvalitního hydraulického oleje může vést ke ztrátě účinnosti systému a dokonce i k trvalému poškození komponent. Pravidelně kontrolujte hladinu oleje a vyměňujte hydraulický olej podle potřeby, abyste zajistili optimální provozní stav ohraňovací lišty.

Připojení napájení pro ohraňovací lištu řízenou číslicovým ovládáním (NC)

Před uvedením CNC ohýbacího stroje do provozu je nezbytné připojit stroj ke stabilnímu třífázovému napájecímu zdroji, což je klíčové pro zajištění stabilního provozu a předcházení elektrickým poruchám. Ověřte, zda napětí napájecího zdroje odpovídá specifikovaným elektrickým parametrům stroje. Veškeré elektroinstalační práce musí provést kvalifikovaný elektrikář, který zajistí bezpečné připojení a plné dodržení předpisů pro elektrickou bezpečnost. Po dokončení instalace zkontrolujte uzemnění stroje, aby byly eliminovány rizika spojená s elektrickou bezpečností. Zapněte hlavní vypínač napájení a zkontrolujte řídicí panel na přítomnost chybových kódů nebo varovných zpráv. Pokud se na panelu neobjeví žádné odchylky, je systém připraven k provozu. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro bezpečné a účinné používání zařízení.

Zapnutí hlavního napájení

Před spuštěním NC ohraňovacího stroje E21 ověřte, že je stroj připojen k stabilnímu zdroji elektrické energie a že napětí vyhovuje požadavkům zařízení, aby nedošlo k elektrickým poruchám. Najděte hlavní vypínač napájení, který se obvykle nachází na straně nebo vzadu stroje, a přepněte jej do polohy „ZAPNUTO“. Počkejte několik sekund, než systém dokončí inicializační proces; na řídicím panelu by se měly zobrazit informace o spuštění, což indikuje, že je systém připraven k použití. Pokud se na panelu objeví nějaké chybové kódy, konzultujte oficiální provozní manuál pro řešení potíží. Před zahájením jakýchkoli operací ohýbání plechů striktně dodržujte všechny bezpečnostní protokoly.

Zapnutí vypínače napájení stroje

Před uvedením hydraulické ohýbací lisy E21 NC do provozu zajistěte stabilní napájení a dodržení stanovených požadavků na napětí. Hlavní vypínač napájení vyhledejte na ovládacím panelu stroje nebo v elektrickém rozvaděči a přepněte jej do polohy „ZAPNUTO“. Poté počkejte, až se systém inicializuje. Zkontrolujte, zda se rozsvítí displej řídícího zařízení a načte startovací rozhraní, a poslouchejte, zda se ze stroje neslyší jakékoliv neobvyklé zvuky, které mohou signalizovat základní elektrické poruchy. Pokud se systém nepodaří normálně spustit, zkontrolujte napájení a tlačítko nouzového zastavení na případné poruchy. Před uvedením stroje do provozu vždy dodržujte bezpečnostní protokoly a používejte vhodné osobní ochranné prostředky.

Připojení nožního pedálového spínače

Bezpečné připojení nožního pedálového spínače je nezbytné pro správnou funkci NC ohraňovacího stroje E21. Nejprve vyhledejte na ovládacím panelu nebo základní jednotce stroje vyhrazený přípojný port pro pedál. Zarovnejte konektor pedálového spínače s tímto portem a pevně jej zasuňte, dokud neuslyšíte kliknutí, čímž zajistíte těsné připojení a zabráníte náhodnému odpojení během provozu. Po dokončení připojení ověřte citlivost pedálu jeho mírným stisknutím. Pokud stroj na stisk pedálu nereaguje, zkontrolujte uvolněné vodiče nebo problémy s napájením. Správně připojený nožní pedál nejen zlepšuje ovladatelnost stroje, ale také zvyšuje bezpečnost práce během ohýbacích procesů.

Zapnutí ohraňovacího stroje E21

Chcete-li začít provozovat NC ohraňovací stroj E21, nejprve najděte hlavní vypínač napájení na ovládacím panelu stroje a ujistěte se, že je zařízení připojeno ke stabilnímu zdroji napájení. Přepněte napájení do polohy „ZAPNUTO“; kontrolky nebo displej ovládacího systému se aktivují, čímž potvrdí úspěšné zapnutí stroje. Než budete provádět další operace, počkejte několik sekund, aby systém dokončil inicializaci. Pokud se stroj nepodaří zapnout, zkontrolujte zdroj napájení, tlačítko nouzového zastavení a jističe, abyste identifikovali a odstranili případné funkční poruchy. Při manipulaci s elektrickými komponenty stroje vždy dodržujte bezpečnostní pokyny.

Správné zapnutí vypínače čerpadla

Před uvedením hydraulické ohýbačky E21 NC do provozu se ujistěte, že je stroj správně připojen k napájecímu zdroji. Najděte vypínač čerpadla na ovládacím panelu a zapněte ho, čímž aktivujete hydraulický systém. Měl by být slyšet rovnoměrný hučivý zvuk, který indikuje hladký chod hydraulického čerpadla. V tomto okamžiku zkontrolujte hladinu hydraulického oleje a prohlédněte si systém na případné úniky oleje nebo neobvyklé zvuky. Pokud se hydraulický systém nespustí, zkontrolujte napájecí připojení a tlačítko nouzového zastavení na případné poruchy. Správně aktivované hydraulické čerpadlo zajišťuje stabilní hydraulický tlak a hladké ohýbání, čímž se předchází chybám v procesu ohýbání plechu. Při provozu stroje vždy dodržujte bezpečnostní pokyny.

Uvolnění nouzového zastavení na nožním pedálu

Chcete-li obnovit normální provoz hydraulické ohraňovací lisy E21 NC, musíte nejprve uvolnit tlačítko nouzového zastavení (E-stop) na nožním ovladači. Tlačítko nouzového zastavení je kritickou bezpečnostní funkcí, která okamžitě zastaví všechny funkce stroje za účelem prevence pracovních úrazů. K uvolnění tlačítka nouzového zastavení jej pevně stiskněte a otočte proti směru hodinových ručiček (tato operace se může mírně lišit podle konkrétního modelu stroje), dokud se nevrátí do původní polohy. Po uvolnění tlačítka nouzového zastavení zkontrolujte řídicí panel, abyste potvrdili úspěšné resetování systému. Před obnovením provozu stroje se vždy ujistěte, že je nožní ovladač umístěn na stabilním povrchu. Správná manipulace s funkcí nouzového zastavení je klíčová pro udržení bezpečnosti na pracovišti a zajištění hladkého provádění ohýbacích operací.

Stisknutím klávesy ENTER spusťte stroj

Stisk klávesy ENTER je konečným krokem ke spuštění hydraulické ohýbačky E21 NC a zahájení procesu ohýbání plechu. Po správném nastavení všech parametrů ohýbání – včetně úhlu ohýbání, tloušťky materiálu a polohy zadního dorazu – stačí stisknout klávesu ENTER, čímž potvrdíte a spustíte naprogramovanou operaci. Systém pak ovládá pohyb ramene tak, aby provedl přesné ohnutí podle přednastavených parametrů. Před stiskem klávesy ENTER se vždy ujistěte, že je obrobek správně umístěn a že jsou dodržena všechna bezpečnostní opatření. Tento jednoduchý, avšak zásadní krok zajišťuje efektivní a přesné ohýbání kovů a optimalizuje tak jak produktivitu, tak kvalitu výrobků při výrobě plechových dílů.

Ověření směru otáčení hlavního motoru

Ověření směru otáčení hlavního motoru je zásadním krokem před uvedením NC ohraňovacího stroje E21 do provozu, neboť nesprávný směr otáčení může vést ke snížení provozní účinnosti a dokonce k poškození systému. K ověření směru otáčení zapněte stroj a pozorujte pohyb motoru. Pokud se motor otáčí nesprávným směrem, vyměňte libovolné dva napájecí vodiče, čímž upravíte pořadí fází a opravíte směr otáčení. Vždy se ujistěte, že motor běží hladce a ve správném směru, než začnete provádět jakékoli ohýbací operace. Pravidelná kontrola směru otáčení motoru zabrání nadměrnému opotřebení komponentů a zajistí stálou přesnost ohýbání i dlouhou životnost stroje.

Směr otáčení ve směru hodinových ručiček = normální provoz

Při provozu ohýbacího stroje E21 NC je nezbytné zajistit, aby se nastavovací otočný knoflík a hlavní motor otáčely ve správném směru. Otáčení ve směru hodinových ručiček obvykle znamená, že se pohyblivé části stroje správně funkčně chovají, což je rozhodující pro přesné polohování a konzistentní přesnost ohýbání. Otáčení proti směru hodinových ručiček může signalizovat nesprávné nastavení systému, což by mohlo vést k chybám v úhlech ohýbání nebo k nesouososti součástí. Před zahájením jakýchkoli ohýbacích operací je vždy nutné ověřit směr otáčení, abyste předešli výrobním potížím. Správné nastavení a kalibrace stroje nejen udržují provozní účinnost, ale také prodlužují životnost nástrojů a zlepšují celkovou kvalitu výroby v oblasti zpracování kovů.

Funkci tlačítka nouzového zastavení

V případě poruchy zařízení nebo potenciálního bezpečnostního rizika během provozu hydraulické ohraňovací lisy E21 NC okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení. Tato akce okamžitě odstřídí napájení stroje, zastaví veškerý pohyb a zajistí bezpečnost obsluhy. Před zahájením jakékoli ohraňovací operace se vždy ujistěte, že je tlačítko nouzového zastavení snadno dostupné a není překážkou zakryté. Pravidelně kontrolujte tlačítko, abyste zajistili jeho funkčnost a čistotu (bez nečistot). Po aktivaci nouzového zastavení úplně identifikujte a odstraňte příčinu poruchy, než stroj znovu spustíte. Správné využití této bezpečnostní funkce minimalizuje rizika na pracovišti a zvyšuje celkovou bezpečnost provozu.

Oprava zapojení prohozením dvou vodičů

Nesprávné zapojení může způsobit poruchy ve směru pohybu zadního dorazu nebo ramene hydraulické ohraňovací lisy E21 NC nebo vést k abnormálním reakcím systému. Pokud se zadní doraz nebo rameno pohybuje nesprávným směrem, jednoduchým řešením je vyměnit dvě vodiče na motoru nebo na řídicí desce. Tato úprava obrátí fázové pořadí motoru a obnoví normální provoz. Před provedením jakýchkoli změn v zapojení vypněte napájení stroje a pro kontrolu se obraťte na schéma zapojení, abyste předešli bezpečnostním rizikům v souvislosti s elektrickým proudem. Po výměně vodičů stroj znovu spusťte a otestujte pohyb zadního dorazu a ramene, abyste potvrdili správnou funkci. Tato rychlá metoda odstraňování poruch pomáhá udržovat provozní efektivitu a minimalizovat neplánované prostojy.

Krok 2: Postup spuštění stroje

Zapnutí hydraulické ohraňovací lisy E21 NC

Před uvedením hydraulického ohýbacího stroje E21 NC do provozu ověřte, zda je stroj připojen ke stabilnímu zdroji elektrické energie. Najděte hlavní vypínač napájení na elektrickém panelu (obvykle na straně nebo vzadu stroje) a přepněte jej do polohy „ZAPNUTO“. Poté počkejte, dokud se systém inicializuje. Na řídicím panelu se zobrazí informace o spuštění, jakmile bude systém připraven k použití; zkontrolujte panel, zda nejsou zobrazeny chybové hlášky nebo varovné upozornění. Pokud panel neukazuje žádné odchylky, pokračujte v nastavení požadovaných parametrů ohýbání. Při manipulaci s elektrickými komponenty stroje vždy dodržujte pokyny pro elektrickou bezpečnost, abyste zabránili nehodám.

Správné uvedení hydraulického olejového čerpadla do provozu

Spuštění hydraulického olejového čerpadla je prvním krokem při provozu NC ohýbacího stroje E21. Ujistěte se, že je napájení stabilní a stroj je správně připojený, poté stiskněte tlačítko pro spuštění olejového čerpadla na ovládacím panelu, čímž aktivujete hydraulický systém. Stálý hučivý zvuk bude signalizovat hladký chod čerpadla; během provozu pozorně naslouchejte jakýmkoli neobvyklým zvukům nebo vibracím. Než začnete s jakýmkoli ohýbáním, nechte čerpadlo cirkulovat hydraulický olej rovnoměrně po celém systému. Správný start olejového čerpadla zajišťuje stabilní hydraulický tlak, hladký průběh ohýbání a dlouhodobou spolehlivost stroje.

Uvolnění tlačítka nouzového zastavení

Před uvedením NC ohraňovacího stroje E21 do provozu se ujistěte, že je nouzové vypínací zařízení správně uvolněno. Toto zařízení je základní bezpečnostní funkcí, která v případě nouze okamžitě zastaví veškerý provoz stroje. K uvolnění zařízení jej otočte po směru hodinových ručiček, dokud nevyskočí ven – to signalizuje, že byl systém znovu aktivován. Po uvolnění zařízení zkontrolujte řídicí panel na přítomnost jakýchkoli chybových hlášení a v případě potřeby systém resetujte. Vždy se před zahájením jakýchkoli pracovních operací ujistěte, že je stroj v bezpečném a provozuschopném stavu. Správná manipulace s nouzovým vypínacím zařízením zajišťuje bezpečnost na pracovišti a minimalizuje neplánované prostojy.

Uvolnění nouzového vypínače na nožním pedálu

Chcete-li obnovit provoz hydraulické ohraňovací lisy E21 NC, musí být uvolněno tlačítko nouzového zastavení (E-stop) na nožním ovladači. Nejprve zkontrolujte, zda je tlačítko nouzového zastavení stisknuté; v takovém případě jej otočte ve směru hodinových ručiček, aby se obnovilo. Poté se ujistěte, že je nožní ovladač ve správné poloze a není blokován žádnými předměty, a poté ho lehce stiskněte, abyste potvrdili správnou reakci systému. Pokud se stroj nespustí, zkontrolujte všechny bezpečnostní závazky (interlock) a v případě potřeby resetujte řídicí jednotku. Správné uvolnění tlačítka nouzového zastavení zajistí hladký provoz stroje a sníží prostoj během procesů ohýbání plechů.

Spuštění provozu ohraňovací lisy pomocí klávesy ENTER

Stisk klávesy ENTER aktivuje NC ohýbací stroj E21 a spustí předem naprogramovanou sekvenci ohýbání. Před stiskem klávesy ENTER potvrďte, že jsou všechny parametry – včetně úhlu ohýbání, polohy zádržného rozměru a nastavení hydraulického tlaku – správně naprogramovány. Po potvrzení signalizuje stisk klávesy ENTER stroji, aby provedl operaci ohýbání. Obsluha musí celý proces sledovat, aby zajistila hladký chod a udržela přesnost ohýbání. Kritická bezpečnostní opatření, jako je udržování rukou mimo pohyblivé části a nošení osobních ochranných prostředků, je nutné dodržovat vždy. Správné použití klávesy ENTER zvyšuje provozní efektivitu, snižuje výrobní chyby a zajišťuje konzistentní přesnost ohýbání při zpracování kovů.

Krok 3: Vysvětlení provozních režimů

Jednoduchý režim v systému E21

Jednoduchý režim (Single Mode) ohraňovacího stroje E21 NC umožňuje obsluze manuálně provádět jednotlivé ohýbací kroky postupně, jeden po druhém. Tento režim je ideální pro výrobu malých sérií a individuální ohýbací úkoly, neboť poskytuje maximální flexibilitu a přesnou kontrolu nad každou jednotlivou operací. Obsluha může před samotným provedením každého kroku nastavit úhel ohýbání, polohu zádržného rozměru (backgauge) a meze zdvihu ramene. Systém zajišťuje přesné provádění operací a zároveň umožňuje reálné úpravy parametrů během provozu. Režim Single Mode je zvláště užitečný při vývoji prototypů a při realizaci jednorázových individuálních projektů, neboť poskytuje vysokou přesnost ohýbání bez nutnosti složitého programování. Ovládnutí tohoto režimu může výrazně zvýšit provozní efektivitu a minimalizovat chyby v procesech ohýbání plechů.

Režim pomalého posuvu (Jog Mode) na systému E21

Režim Jog na hydraulickém lisy E21 NC umožňuje obsluze manuálně řídit pohyb ramene pro přesné nastavení polohy. Tento režim se používá zejména při nastavování nástrojů, testování úhlů ohybu a zajištění přesnosti polohy před zahájením plnohodnotné výroby. Stisknutím tlačítka Jog se rameno posune po malých krocích, čímž získá obsluha úplnou kontrolu nad hloubkou ohybu a zarovnáním součástí. Režim Jog je zvláště užitečný pro jemné doladění parametrů, snížení výrobních chyb a zvýšení pracovní efektivity. Obsluha by měla tento režim používat opatrně, aby nedošlo k přílišnému posunutí polohy ramene. Ovládání režimu Jog zvyšuje přesnost stroje a zajišťuje konzistentní výsledky ohybu, což jej činí nezbytnou funkcí pro nastavení a kalibraci stroje.

Nepřetržitý režim na systému E21

Nepřetržitý režim ohýbacího stroje E21 NC umožňuje neustálé ohýbání bez přerušení, což výrazně zvyšuje účinnost v situacích hromadné výroby. Po aktivaci stroj automaticky prochází předem naprogramovanou posloupností ohýbání bez nutnosti opakovaného spuštění procesu pro každý jednotlivý polotovar. Tento režim je ideální pro výrobu plechových dílů ve velkém množství, protože snižuje neplánované prostojy a zvyšuje celkovou produktivitu. Před zapnutím nepřetržitého režimu musí obsluha zajistit správné seřízení nástrojů a správné umístění polotovaru, aby byla zachována přesnost a konzistence ohýbání. Pravidelné sledování stroje během provozu je také nezbytné, aby nedošlo k nesprávnému seřízení komponentů nebo chybám výroby. Efektivní využití nepřetržitého režimu umožňuje výrobcům dosáhnout kratších výrobních cyklů a konzistentní kvality ohýbání, čímž optimalizují celkový provozní výkon ohýbacího stroje.

Krok 4: Provoz a řízení systému

Pokyny pro programování ohýbacího stroje E21 NC

NC ohraňovací stroj E21 je vybaven jednoduchým, avšak výkonným programovacím rozhraním určeným pro efektivní ohýbání plechů. Obsluha může nastavit úhly ohýbání, polohy zadního dorazu a vícekrokové ohýbací sekvence prostřednictvím digitální řídicí panelu. Systém podporuje vícekrokové programování, což umožňuje obsluze ukládat více ohýbacích postupů pro složité výrobní projekty. Pro optimalizaci výkonu stroje zajistěte přesné zadání parametrů materiálu, správný výběr nástrojů a pravidelnou kalibraci systému. Řídicí jednotka E21 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání a je proto ideální volbou pro malé a střední kovovýrobní dílny. Ovládnutí programování NC ohraňovacího stroje E21 může výrazně zvýšit produktivitu výroby a přesnost ohýbání, zároveň však snižuje výrobní chyby a odpad materiálu.

Nastavení YP = 93 a XP = 50 pro ohýbací operace

Dosahování přesných výsledků ohýbání na NC ohraňovacím lisu E21 vyžaduje správnou úpravu parametrů YP a XP. Nastavte hodnotu YP na 93, aby byla zajištěna přesná poloha ramene, což má přímý vliv na hloubku a konzistenci ohýbání. Upravte hodnotu XP na 50, aby byla optimalizována poloha zadního dorazu pro přesné zarovnání obrobku. Správná kalibrace těchto dvou parametrů výrazně zvyšuje přesnost ohýbání, snižuje odpad materiálu a zlepšuje celkovou provozní účinnost. Pravidelná kontrola a jemné doladění těchto nastavení mohou dále zvýšit výkon stroje a zajistit ohýbání vysoké kvality s minimálním počtem chyb při zpracování plechů.

Kalibrace ohýbání o 93 stupňů na cílový úhel

Pokud je skutečný ohýbací úhel 93 stupňů místo požadovaných 90 stupňů, je nutné provést úpravu parametrů za účelem zlepšení přesnosti. Tato odchylka je často způsobena pružným zpětným prohnutím materiálu, nesprávným výběrem razítek a matric nebo nedostatečným nastavením hydraulického tlaku. K opravě úhlu mohou obsluhovatelé zvýšit třídu stroje (tonáž), použít V-matrici s užším otvorem nebo uplatnit techniku přeohýbání, aby kompenzovali pružné zpětné prohnutí materiálu. Dále může pomoci kontrola polohy zadního dorazu a provedení úplné kalibrace ohýbačky. Pravidelná kontrola tloušťky materiálu a ohýbacích parametrů zajišťuje konzistentní výrobní výsledky a minimalizuje chyby. Správné úpravy parametrů nejen zvyšují přesnost ohýbání, ale také zlepšují celkovou provozní účinnost stroje.

Úprava přesnosti délky ohýbání

Pokud je skutečná délka ohybu 55 mm a požadovaná délka je 50 mm, je nutné provést úpravy, aby bylo dosaženo přesného ohýbání. Nejprve zkontrolujte nastavení řídicího systému E21 NC a ujistěte se, že je poloha zadního dorazu správně kalibrována. Upravte parametry ohýbání v řídicím systému a ověřte zarovnání nástrojů (pístů a matric), aby byly minimalizovány rozměrové odchylky. V případě potřeby jemně upravte polohu obrobku a proveďte testovací ohyby, abyste potvrdili přesnost délky ohýbání. Pravidelná údržba zadního dorazu i hydraulického systému také přispívá ke stabilnímu dosahování požadovaných výsledků ohýbání. Správná úprava délky ohýbání zajišťuje přesnost výroby, snižuje odpad materiálu a zvyšuje celkovou efektivitu výrobního procesu.

Krok 5: Proces kalibrace systému

Kalibrace osy Y pro ohýbačku E21

Kalibrace osy Y na NC ohýbací lisy E21 je nezbytná pro zajištění přesné hloubky ohybu a konzistentních výsledků při zpracování kovů. Správná kalibrace zarovnává pohyb ramene s předprogramovanými parametry ohybu, čímž se zabrání rozměrovým odchylkám a odpadu materiálu. Pro kalibraci osy Y přistupte k řídicímu systému E21, přejděte do rozhraní nastavení osy Y a zadejte správné referenční hodnoty na základě nainstalovaného nástroje a tloušťky zpracovávaného materiálu. Po zadání hodnot proveďte testovací ohyby a naměřené výsledky změřte, abyste případně doladili nastavení. Pravidelná kalibrace osy Y udržuje přesnost ohybu a prodlužuje životnost nástrojů, čímž zajišťuje vysoce kvalitní ohyby ve všech operacích. Při kalibraci vždy dodržujte pokyny výrobce, abyste dosáhli optimálního výkonu stroje a zabránili nesprávnému zarovnání komponent.

Doladění YP pro přesný ohyb

Nastavení hodnoty YP na 93,2 určuje hloubku dolního zdvihu posuvného prvku během procesu ohýbání. Vyšší hodnota YP umožňuje posuvnému prvku proniknout hlouběji do obrobku, čímž vznikne menší úhel ohýbání. Naopak nižší hodnota YP omezuje dolní pohyb posuvného prvku a vede k většímu úhlu ohýbání. Správné nastavení hodnoty YP zajišťuje přesné a konzistentní výsledky ohýbání, minimalizuje odpad materiálu a zvyšuje provozní efektivitu. Obsluha by měla hodnotu YP jemně upravit podle tloušťky materiálu obrobku a požadovaného úhlu ohýbání, aby dosáhla optimální přesnosti. Pravidelná kalibrace hodnoty YP je nezbytná pro udržení vysoké kvality ohýbání při zpracování plechů.

Pokyny k kalibraci osy X

Správná kalibrace osy X je kritická pro zajištění přesné polohy zádržného rozměru na CNC lisy E21, což je klíčový faktor pro přesné ohýbání plechů. Pro kalibraci osy X přejděte do rozhraní nastavení parametrů na řídicím systému E21 a zadejte skutečnou fyzickou polohu zádržného rozměru. K ověření vzdálenosti mezi zádržným rozměrem a určenou ohýbací čarou použijte měřicí nástroj s vysokou přesností, poté případně upravte parametry a uložte nastavení. Pravidelná kalibrace osy X zabrání rozměrovým chybám na obrobkách a zvyšuje konzistenci výsledků ohýbání. Po výměně nástrojů nebo po provádění údržby stroje vždy znovu zkontrolujte kalibraci osy X. Správně zkalibrovaná osa X zvyšuje provozní efektivitu, snižuje nutnost oprav a zajišťuje ohýbání kovových dílů s vysokou přesností.

Dvakrát klikněte na "P" pro vstup do režimu nastavení

Dvojité kliknutí na klávesu „P“ je kritickým krokem pro vstup do režimu programování a nastavení ohraňovacího stroje E21 NC. Tato akce umožňuje obsluhám efektivně nastavit úhly ohýbání, polohy zadního dorazu a parametry zdvihu ramene pro nadcházející operace. Po vstupu do režimu nastavení mohou obsluhy zadat číselné hodnoty všech požadovaných parametrů a potvrdit nastavení, aby byly zajištěny přesné ohýbací operace. Tato funkce zjednodušuje pracovní postup, zkracuje dobu nastavení stroje a minimalizuje chyby výroby. Vždy se ujistěte, že jsou všechny parametry zadány správně, než začnete ohýbací proces, abyste dosáhli optimálních výrobních výsledků. Ovládnutí tohoto jednoduchého kroku zjednodušuje obsluhu řídícího systému E21 NC a zajišťuje přesnější a efektivnější ohýbání kovů.

Zadejte heslo 1212 na rozhraní CONST

Chcete-li získat přístup k pokročilým nastavením ohraňovacího stroje E21 NC, přejděte na řídicí displeji do rozhraní CONST. Pokud budete vyzváni k zadání hesla, zadejte 1212, abyste odemkli omezené konfigurační parametry. Tento přístup umožňuje obsluze upravit základní systémové parametry, optimalizovat přesnost ohýbání a upravit provozní nastavení tak, aby odpovídala konkrétním požadavkům výroby. Správné zadání hesla je rozhodující pro zabránění omezení přístupu. Jakmile jsou pokročilá nastavení odemčena, pečlivě zkontrolujte a nakonfigurujte parametry podle konkrétních požadavků vaší výrobní linky na ohýbání plechů. Pokud si nejste jisti některými úpravami, obraťte se na oficiální provozní manuál nebo kontaktujte technickou podporu společnosti JUGAO.

Výběr vhodného X-Tea na stránce TEACH

Na stránce TEACH řídicího systému E21 výběr příslušné možnosti X-Tea zajistí, že získáte personalizovaný vzdělávací zážitek odpovídající vašim provozním potřebám. Každá možnost X-Tea je navržena tak, aby poskytla komplexní přehled různých aspektů systému E21 a usnadnila operátorům osvojení klíčových provozních konceptů. Ať jste začínající uživatel hledající základní návod k provozu nebo zkušený odborník potřebující pokročilé technické informace, stránka TEACH nabízí strukturované vzdělávací možnosti pro všechny úrovně. Stačí si prohlédnout dostupné možnosti X-Tea, porovnat jejich obsah a funkce a vybrat tu, která nejlépe odpovídá vašim vzdělávacím cílům. S jasnými pokyny a dobře organizovaným obsahem umožňují možnosti X-Tea rychle získat zásadní provozní znalosti a efektivně je uplatnit v reálných výrobních scénářích.

Zadání přesné požadované délky ohýbání

Přesné zadání skutečné požadované délky ohybu je klíčovým krokem nastavení ohýbacího stroje E21 s CNC řízením, protože přímo zajišťuje přesné výsledky ohybu. Pokud je výrobní požadavek 55 mm délka ohybu, zadejte do řídicího systému hodnotu 55. Tím se zajistí, že poloha zadního dorazu a všechny související parametry ohybu budou vyrovnané s rozměrovými požadavky obrobku a zabrání se chybám ve finálním ohnutém výrobku. Přesné zadání parametrů minimalizuje odpad materiálu a zvyšuje výrobní produktivitu. Vždy ověřte zadané hodnoty před zahájením operace ohybu, abyste předešli nesprávnému zarovnání obrobku. Správné zadání dat do systému E21 je kritické pro dosažení konzistentní přesnosti ohybu a optimalizaci celkové účinnosti ohýbacího stroje.

Dvakrát klikněte na tlačítko „P“, chcete-li obnovit operace ohybu.

Během provozu NC lisy E21 pro ohýbání mohou obsluhovatelé rychle obnovit proces ohýbání dvojkliknutím na tlačítko „P“ na řídícím panelu. Tato funkce je zvláště užitečná, pokud je nutné znovu nastavit polohu obrobku nebo jemně upravit parametry před pokračováním v předem naprogramované posloupnosti ohýbání. Po dvojkliknutí na tlačítko „P“ se stroj automaticky vrátí do poslední polohy ohýbání, čímž umožní hladký a efektivní výrobní proces. Tato funkce přispívá ke zvýšení rychlosti provozu i přesnosti ohýbání a snižuje prostoj mezi jednotlivými kroky ohýbání. Ovládnutí této funkce zajišťuje vyšší produktivitu a přesnost při tváření plechů. Před obnovením provozu vždy znovu zkontrolujte polohu obrobku a pohyblivého ramene, abyste zabránili nesouososti a chybám ve výrobě.

Krok 6: Praktická ukázka výroby

Dosahování úhlu ohýbání 90 stupňů

Úhel ohybu 90 stupňů je jedním z nejčastějších požadavků při zpracování kovů a dosažení tohoto úhlu s konzistentní přesností závisí na několika klíčových faktorech, včetně tloušťky materiálu obrobku, výběru nástroje a nastavení parametrů ohýbacího lisu. Správná šířka V-nástroje a poloměr nástroje pro ohýbání mají rozhodující vliv na udržení přesnosti ohybu. Navíc úprava síly ohybu a polohy zadního dorazu zajišťuje opakovatelnost ohybů o 90 stupňů u více obrobků. Obsluha musí také vzít v úvahu pružnou deformaci materiálu (springback) a použít odpovídající kompenzační techniky, aby se zabránilo odchylkám úhlu. Použití ohýbacího lisu řízeného číslicovým řídicím systémem (NC), jako je systém E21, pomáhá udržovat konzistentní výsledky ohybu i při výrobě velkých sérií, čímž se snižují chyby a zvyšuje provozní efektivita. Správná kalibrace systému a výběr nástrojů jsou základem pro dosažení dokonalého ohybu o 90 stupňů pokaždé.

Porozumění délce ohybu v systému E21

Ohýbací délka ohýbačky E21 NC označuje maximální délku plechu, kterou lze ohnout v jediné operaci; tato délka je určena rozměrem pracovního stolu stroje a konfigurací nainstalovaného nástrojového vybavení. Správné nastavení ohýbací délky podle požadavků výroby zajišťuje přesné výsledky ohýbání, minimalizuje odpad materiálu a brání přetížení nástrojů. Obsluha by měla vždy respektovat technické specifikace stroje, vybrat vhodné razítko a matrici a upravit polohu zadního dorazu tak, aby odpovídala požadované ohýbací délce, čímž dosáhne přesných výsledků. Jasná představa o možnostech stroje v oblasti ohýbací délky je nezbytná pro optimalizaci výrobní produktivity a dosažení konzistentní přesnosti ohýbání při zpracování plechů.

Krok 7: Správný postup vypnutí

Ovládání vypínače čerpadla

Vypínač zastavení čerpadla je klíčovou součástí systému hydraulické ohraňovací lisy E21 NC, který umožňuje obsluze bezpečně vypnout hydraulické čerpadlo, pokud stroj není v provozu. Stisknutím tohoto vypínače se hydraulické čerpadlo okamžitě zastaví, čímž se zabrání zbytečné spotřebě energie a sníží se opotřebení komponentů hydraulického systému. Je nezbytné hydraulické čerpadlo po dokončení všech ohraňovacích operací vypnout, aby se prodloužila životnost stroje a zajistila bezpečnost na pracovišti. Před opětovným spuštěním čerpadla pro další operace zkontrolujte, zda je vypínač správně zapnutý, aby nedošlo k poruchám systému. Pravidelná údržba a dodržování správných postupů vypínání pomáhají udržovat optimální výkon ohraňovací lisy v průběhu času.

Aktivace nouzového zastavení (E-Stop) za účelem zajištění bezpečnosti

Tlačítko nouzového zastavení (E-stop) je kritickým bezpečnostním prvkem na tlači E21 NC. Stisknutí tohoto tlačítka okamžitě zastaví všechny operace stroje a účinně zabrání potenciálním nebezpečím na pracovišti v nouzových situacích. Provozovatelé by měli aktivovat E-stop v případě náhlých poruch zařízení, neočekávaného pohybu obrobku nebo jakéhokoli jiného potenciálního bezpečnostního rizika. Po spuštění E-stop musí být přístroj kompletně resetován a základní problém vyřešen, než může být opět zahájen provoz. Pravidelně kontrolujte tlačítko E-stop, abyste se ujistili, že funguje a že není překážka. Správné použití tohoto bezpečnostního prvku zvyšuje bezpečnost na pracovišti a chrání provozovatele i zařízení před poškozením. Při používání tlačící brzdy E21 NC vždy dodržujte úřední bezpečnostní pokyny.

Správné vypnutí tlačové brzdy E21 NC

Před provedením jakékoli údržby nebo dokončením každodenní výroby vypnutím tlačové brzdy E21 NC je nezbytné správně vypnout hlavní vypínač napájení. Najděte hlavní vypínač napájení na ovládacím panelu a přepněte ho na polohu "OFF". Tento krok zajišťuje elektrickou bezpečnost tím, že zabraňuje náhodnému spuštění stroje nebo elektrickým poruchám během údržby. Před provedením jakýchkoli úprav, kontrol nebo údržby vždy ověřte, zda je stroj plně vypnutý. Dodržování řádných postupů vypínání prodlužuje životnost stroje a zajišťuje bezpečnost všech obsluhy. Kromě toho odpojení napájení během dlouhých období nečinnosti snižuje spotřebu energie a chrání elektronické součásti stroje před možnými přehnanými výkony.

Závěr

Pokud jste postupovali podle pokynů uvedených v tomto provozním manuálu systému E21, měli byste nyní mít komplexní přehled o tom, jak ovládat NC ohýbací stroj vybavený řídicím systémem E21. Zvládnutí základních kroků – včetně plnění hydraulickým olejem, elektrického připojení, kalibrace systému a praktických ohýbacích operací – vám umožní maximalizovat účinnost a přesnost vašeho ohýbacího stroje v průmyslové výrobě. Správné nastavení stroje a pravidelná kalibrace jsou klíčové pro zajištění konzistentních a přesných ohybů a optimalizaci výkonu zařízení v prostředí výroby. Tato provozní znalost vám nejen pomůže dosáhnout výsledků výroby plechových dílů vysoké kvality, ale také prodlouží životnost stroje a sníží neplánované výpadky způsobené provozními chybami.

Pokud narazíte na jakékoli potíže během provozu nebo potřebujete další vysvětlení k některému kroku v této příručce, je náš profesionální tým technické podpory vždy k vaší službě. Zavazujeme se zajistit, abyste z vaší NC ohraňovací licí stroje E21 získali nejlepší výkon, a poskytujeme komplexní servis po prodeji, který podporuje bezproblémový každodenní provoz.

Pokud potřebujete podrobnější informace o systému E21 nebo vás zajímá širší nabídka ohraňovacích licích strojů a jiných průmyslových strojů, navštivte prosím oficiální webové stránky společnosti JUGAO. Na našich webových stránkách najdete řadu dalších užitečných zdrojů, včetně podrobných návodů k produktům, video návodů k provozu a technických specifikací – všechny jsou zaměřeny na to, abyste z vašeho zařízení získali maximum. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete technickou podporu, neváhejte nás kontaktovat přímo prostřednictvím kontaktních údajů uvedených na našich webových stránkách.