Zvládnutí nástroje pro tvorbu výkresů produktů DELEM DA-69S: Komplexní provozní příručka
Obsah
1. Přehled výkresu produktu DELEM DA-69S
2. Základní nastavení atributů produktu
3. Přidání poznámek a přiložených dokumentů
4. Vytváření 2D výkresů produktu
5. Ovládání nastavení vlastností čar a ohybů
5.1 Vlastnosti čar
5.2 Vlastnosti ohybů
6. Označení ohybů (výhradně pro řadu DA-6xTe)
7. Označování povrchů nebo lomových čar
8. Označení strany fólie
9. Využití pokročilých funkcí měření
10. Správa proměnných rozměrů výrobků
10.1 Proměnné vlastnosti čar
11. Úprava 3D výkresů
11.1 Přehled úpravy 3D výkresů
11.2 Úprava a otáčení modelů výrobků
11.3 Podrobné operace úpravy 3D výkresů
12. Často kladené otázky (FAQ)
13. Závěr
Ať jste začínající odborník v oboru kovového zpracování nebo zkušený profesionál, ovládnutí nástroje pro tvorbu výkresů DELEM DA-69S je skutečnou změnou hry, která zvyšuje efektivitu vaší výroby i přesnost návrhů. Tato příručka vás provede všemi základními funkcemi a provozními technikami systému pro tvorbu výkresů DELEM DA-69S – od základního nastavení atributů výrobku až po pokročilé úpravy 3D modelů. Na konci budete mít komplexní přehled o tom, jak tento výkonný nástroj plně využít ve všech svých projektech z oboru zpracování kovů.
1. Přehled výkresu produktu DELEM DA-69S

Základem odborného používání nástroje pro tvorbu výkresů DELEM DA-69S je pochopení toho, jak nakonfigurovat a upravit základní atributy výrobku, což má přímý dopad na efektivitu a přesnost následné práce s výkresy.

Chcete-li upravit stávající výkres produktu, jednoduše vyhledejte požadovaný produkt v knihovně produktů a klikněte na tlačítko Výkres. Pokud chcete vytvořit nový výkres produktu, vyberte možnost Nový produkt a systém automaticky zobrazí rozhraní pro základní konfiguraci atributů produktu – toto je výchozí bod veškeré práce s výkresy a všechna nastavení atributů je třeba dokončit před zahájením samotného procesu kreslení.
2. Základní nastavení atributů produktu
Rozhraní základních atributů produktu obsahuje všechny klíčové parametry pro tvorbu výkresu produktu a každé nastavení musí být přesné a přizpůsobené skutečným požadavkům výroby:

• ID produktu a popis: Zadejte jedinečné ID produktu a popisný text, přičemž maximální délka pro každý z nich je 25 znaků. Ujistěte se, že ID je jedinečné, pokud neplánujete přepsat stávající soubor produktu.
• Tloušťka: Nastavte přesnou tloušťku plechu použitého pro výrobu produktu.
• Výběr materiálu: Vyberte vhodný typ materiálu ze čtyř předprogramovaných možností v systému, aby odpovídal skutečným výrobním materiálům.
• Délka ohybu: Definujte délku ohybu výrobku ve směru osy Z – klíčový parametr pro návrh procesu ohýbání.
• Referenční rozměry: Vyberte mezi vnějšími (A) nebo vnitřními (B) rozměry jako výchozí referencí pro nové strany nebo plochy prostřednictvím možnosti Výchozí rozměry.

• Nastavení poloměru: Poloměr ohybu výrobku je ovlivněn vybranými nástroji; pro tento parametr můžete zvolit buď použít vypočtenou hodnotu (automatický výpočet systémem), nebo použít programovanou hodnotu (přednastavenou uživatelem).
• Přípusť na ohyb: K dispozici jsou dvě možnosti – použít vypočtenou hodnotu (aplikace exkluzivního vzorce DELEM) nebo použít programovanou hodnotu (přednastavené uživatelem hodnoty), což ovlivňuje přesnost procesu ohýbání.
Chcete-li upravit aktivní adresář souborů pro výkresy výrobků, vyberte možnost Uložit jako a poté Změnit adresář; systém automaticky zkopíruje aktuální soubor výrobku do nově vybraného adresáře za účelem snadné správy souborů.

3. Přidání poznámek a přiložených dokumentů
Přidání podrobných poznámek a souvisejících dokumentů k výkresům výrobků zajistí jasné sdělení návrhových požadavků a pohodlné vyhledávání informací pro následnou výrobu a kontrolu:
1. Úprava poznámek: Klikněte na tlačítko Upravit poznámky, čímž se otevře nové okno pro úpravu; zbývající počet dostupných znaků je zobrazen na klávesnici na obrazovce pro reálné sledování během zadávání textu.

2. Připojení souborů PDF: Dotkněte se položky Připojit PDF, procházejte adresář souborů, vyberte cílový dokument ve formátu PDF a systém ho automaticky připojí k aktuálnímu souboru výrobku.

3. Automatické zobrazení pouze pro přílohy ve formátu PDF: Pokud je připojen pouze soubor PDF bez jakýchkoli textových poznámek, otevře se a zobrazí se automaticky po stisknutí indikátoru Poznámky v režimu Auto, čímž se zjednoduší proces odkazování.
4. Vytváření 2D výkresů produktu
Po dokončení základní konfigurace atributů produktu systém načte rozhraní pro 2D výkres, kde horní řádek zobrazuje klíčové informace, jako je např. identifikátor produktu, popis produktu a referenční rozměry (vnitřní/vnější). Vytvoření přesného 2D výkresu produktu probíhá následujícími intuitivními kroky, které jsou navrženy tak, aby byla zajištěna efektivita a přesnost:

1. Náčrt profilu: Pomocí dotykové obrazovky ručně nakreslete základní profil produktu prsty. Tento intuitivní režim náčrtu vám umožňuje rychle vytvořit celkový tvar produktu bez zadávání přesných rozměrů v tomto počátečním stadiu.
2. Kalibrace rozměrů: Po nakreslení základního profilu zadejte skutečné rozměry produktu pomocí klávesnice na obrazovce, čímž nahradíte hrubé rozměry z náčrtu.
3. Vstup úhlu a délky: Přímo zadejte ohýbací úhel každého ohybu a odpovídající délku strany pomocí klávesnice a potvrďte každý vstup klávesou Enter, aby byla zajištěna přesnost parametrů.
4. Úprava atributů: Kdykoli můžete upravit celková údaje o výrobku prostřednictvím tlačítka „Vlastnosti výrobku“ a jemně doladit jednotlivé úhly nebo úsečky pomocí tlačítka „Vlastnosti“ – aktivní prvky na rozhraní budou zvýrazněny pro snadnou identifikaci a úpravu.
5. Pokročilé programování: V grafickém režimu podporuje systém návrh výrobků s až 99 ohyby. Po dokončení 2D kresby pokračujte krokem nastavení nástrojů a pořadí ohybů, čímž dokončíte předvýrobní programovací proces.


Tento postupný proces zajišťuje, že 2D návrh výrobků na zařízení DELEM DA-69S je přesný i efektivní a účinně řeší běžné návrhové a provozní výzvy uživatelů.
5. Ovládání nastavení vlastností čar a ohybů
Přesná kontrola vlastností čar a zakřivení je základem vytváření přesných výkresů výrobků a přímo určuje proveditelnost a přesnost následného ohýbacího výrobního procesu.
5.1 Vlastnosti čar
Vlastnosti čar lze kdykoli upravit a optimalizovat tak, aby vyhovovaly požadavkům návrhu; systém poskytuje flexibilní nástroje pro úpravy:
1. Úprava základních specifikací: Umístěte kurzor nad cílovou čáru výrobku a vyberte položku Vlastnosti, čímž otevřete okno pro úpravu parametrů a upravíte základní specifikace čáry.

2. Nastavení projekce: V okně vlastností čáry nastavte horizontální a vertikální projekci, abyste vytvořili šikmé čáry bez nutnosti ručního výpočtu přesných délek – jedná se o časově úspornou funkci pro návrh složitých profilů. Systém používá L (normální délku), V (vertikální projekční délku) a H (horizontální projekční délku) pro přesnou úpravu délky čáry a v případě, že zadané projekční parametry nejsou proveditelné, zobrazí varování.

3. Výběr parametru přesnosti: K dispozici jsou tři možnosti přesnosti, které odpovídají různým požadavkům výroby:

○ Normální: Standardní přesnost, vhodná pro obecné výrobní scénáře.
○ Vysoká: Maximalizuje výpočetní přesnost pro posloupnost ohybů, ideální pro výrobu výrobků s vysokou přesností.
○ Uzavřené rozměry: Zajišťuje, že všechny tolerance vzdáleností mezi čarami splňují návrhové normy, což je vhodné pro výrobky s přísnými požadavky na rozměry.
Poznámka: Čárové intervaly označené prázdným kroužkem by měly být pokud možno umístěny přímo mezi zádržku a střed matrice, aby byly dosaženy optimální výrobní výsledky.

Důležité poznámky: Nastavení čárových intervalů s vysokou přesností nebo uzavřenými rozměry může prodloužit dobu výpočtu výroby. Pokud je poměr předsazení nastaven na „dodržet, pokud je to možné“, parametr přesnosti má v systémové výpočetní logice přednost.
Rychlé úpravy čar a ohybů: Na základě polohy kurzoru můžete snadno vkládat nebo odstraňovat ohyby a čáry:
• Odstranění koncové čáry: Umístěte kurzor na koncovou čáru, abyste odstranili celý úsek čáry.
• Vložení ohybu: Umístěte kurzor na úsek čáry, který není koncový, abyste vložili nový ohyb; systém automaticky zkopíruje délku strany původního úseku.
• Odstranění ohybu: Umístěte kurzor na značku úhlu ohybu, abyste odstranili tento konkrétní ohyb.
5.2 Vlastnosti ohybů
Nastavení vlastností ohybu je přizpůsobeno různým požadavkům ohýbacího procesu a ohýbačka DELEM DA-69S podporuje řadu typů ohybů, aby řešila běžné výrobní výzvy a zajistila přesnost ohybu. Níže je uveden podrobný postup nastavení jednotlivých základních typů ohybů:
1. Nastavení volného ohybu (Air Bend): Nejprve graficky naprogramujte obrys výrobku zadáním délek úseků čar, hodnot úhlů a následných délek úseků, dokud nedosáhnete požadovaného tvaru. Vyberte položku „Vlastnosti“, nastavte typ ohybu na „Volný ohyb“ (Air Bend) a poté definujte cílový úhel a preferovaný poloměr. Toto je základní nastavení typu ohybu a je nezbytné pro konfiguraci standardních i vlastních vlastností ohybu.

2. Metoda nárazového ohýbání pro velké poloměry: Pokud není k dispozici nárazový nástroj s velkým poloměrem, vyberte jako typ ohýbání metodu nárazového ohýbání (Bumping). Definujte klíčové parametry, včetně středového úhlu, cílového poloměru a počtu segmentů, a poté tyto nastavení naprogramujte postupně. Systém dosáhne bezševného velkého poloměru prostřednictvím několika po sobě jdoucích mírných ohybů – to je praktické řešení pro podmínky omezeného vybavení.

3. Definice zahnutí okraje (hem): U zahnutí okraje nejprve nastavte předohybový úhel. Přesuňte kurzor na konec cílové příruby, vyberte položku Vlastnosti a zadejte hodnoty předohybového úhlu a šířky zahnutí okraje – tyto parametry jsou rozhodující pro přesný výpočet polohy nosníku systémem během výroby.

4. Dvoufázové ohýbání: Pro lepší kontrolu nad procesem ohýbání a snížení rizika kolizí naprogramujte ohýbání s vlastnostmi předohybu. Tento dvoufázový proces rozděluje ohýbání na předohyb a konečný ohyb, přičemž systém vypočítá optimální posloupnost pro obě fáze, aby zajistil přesnost i bezpečnost.

5. Dočasné vložení ohybu: Vložte dočasné ohyby, aby nedošlo ke kolizím během procesu ohýbání, s následujícími klíčovými funkcemi:
○ Po dokončení plánování výroby lze dočasný ohyb opět rozvinout zpět do rovného stavu.
○ Použijte funkci vložení ohybu k přidání dočasných ohýbů (včetně nastavení předohybu) do posloupnosti ohýbání.
○ Systém plně integruje dočasné ohyby do výpočtů posloupnosti ohýbání,

aby zajistil přesnost zabránění kolizím a návrhu technologického postupu.
6. Označení ohybů (výhradně pro řadu DA-6xTe)
Označení ohýbů je praktickou funkcí pro sledování a správu jednotlivých ohýbů ve výrobě; řídící systém DELEM DA-69S (DA-6xTe) nabízí flexibilní a intuitivní použití označení, čímž zjednodušuje správu posloupnosti ohýbání:
1. Přístup v několika režimech: Označení ohýbů jsou dostupná nejen v režimu Posloupnost ohýbů, ale také ve grafické vizualizaci v režimech Výkres a Automatický, což umožňuje operátorům sledovat ohýby v celém procesu návrhu a plánování výroby.
2. Automatické abecední označování: Po aktivaci systém automaticky přiřadí každé lomové čáře jedinečný abecední identifikátor, čímž umožní operátorům rychle identifikovat konkrétní ohyby a zjednodušit úpravu pořadí ohybů a výrobní operace s výrobkem.
3. Aktivace jedním kliknutím: Stačí stisknout tlačítko zobrazení popisků ohybů na rozhraní DELEM DA-69S, čímž se popisky ohybů povolí a malé popisky se automaticky objeví u každé lomové čáry pro jasnou vizuální orientaci.

7. Označování povrchů nebo lomových čar
Označení klíčových ploch nebo lomových čar na výkresu výrobku zlepšuje identifikaci kritických konstrukčních prvků; systém DELEM DA-69S poskytuje jednoduchý a flexibilní nástroj pro označování s následujícími kroky provádění:
1. Nastavení označení: Vyberte cílovou pozici na výkresu výrobku, kde je označení potřebné; válcový popisek se na této pozici automaticky objeví; označení lze kdykoli znovu umístit přetažením.
2. Automatické zobrazení v automatickém režimu: Značky jsou v automatickém režimu automaticky viditelné, čímž je zajištěno, že operátoři mohou během plánování výroby rychle identifikovat klíčové polohy.
3. Přepnutí barev značek: Prohoďte barvy horní a spodní části značky tak, aby vyhovovaly různým vizuálním požadavkům a nastavení pozadí kreslení.
4. Odstranění značky: Značku snadno odstraňte jediným kliknutím, abyste uklidili rozhraní kreslení, pokud ji již nepotřebujete.

Tento nástroj pro značení účinně řeší problém identifikace kritických prvků návrhu a zajišťuje přehlednost i přesnost při komunikaci ohledně návrhu výrobku a výroby.
8. Označení strany fólie
Zvýraznění strany fólie na výkresu výrobku brání nesprávnému umístění rozvinutého plechu během výroby – to je klíčový detail pro zajištění přesnosti výroby. Postup pro označení strany fólie je jednoduchý a intuitivní:
1. Použití označení fólie: Pomocí funkce aplikace fólie přidejte značku strany fólie, přičemž systém automaticky změní barvu jedné strany výrobku, aby byla jasně rozlišitelná strana s fólií.
2. Převrácení strany fólie: Pokud se počáteční značka strany fólie nenachází na požadované pozici, použijte funkci převrácení fólie ke vzájemné výměně horní a spodní části označené strany fólie pro přesné umístění.
3. Odstranění označení fólie: Kdykoli je to nutné, použijte funkci odstranění fólie k odebrání značky strany fólie a úpravě náčrtu podle potřeby.

Tato funkce účinně řeší běžné problémy s vizualizací výrobků a zajistí správné umístění plechu během procesů rozvinování a ohýbání.
9. Využití pokročilých funkcí měření
Řídící jednotka DELEM DA-69S je vybavena výkonnými pokročilými funkcemi měření v grafickém rozhraní pro kreslení, které umožňují přesné měření rozvinutých délek ve více směrech – tyto funkce jsou klíčové pro ověření rozměrů návrhu a optimalizaci výrobního procesu. Níže je uveden postup jejich efektivního použití:

1. Měření rozvinutých délek: Přejděte do grafického kreslicího rozhraní a pomocí funkce měření vyberte dvě protilehlé čáry ve stejném směru; systém automaticky vypočítá rozvinutou délku a zobrazí rozměrovou čáru na výkresu pro jasnou vizuální orientaci.
2. Zahrnutí vypočtené přídavku na ohyb: Pro vyšší přesnost měření umožňuje systém zahrnout automaticky vypočtený přídavek na ohyb do měření délek. Poznámka: Tato funkce je dostupná pouze po výběru nástroje a dokončení posloupnosti ohýbání – ujistěte se, že tyto předpoklady jsou splněny, abyste tuto funkci mohli použít.
3. Použití funkce změny délky:
○ Aktivujte režim měření, abyste měli přístup k funkci změny délky, která umožňuje přesnou úpravu horizontálních nebo vertikálních kumulativních délek.
○ V režimu měření se vedle každého úseku čáry objeví tlačítka pro výběr úseků; vyberte úsek, u něhož je potřebná úprava délky.
○ Dotkněte se aktivní čáry rozměru, abyste si vybrali mezi vodorovnou nebo svislou projekcí, poté zadejte požadovanou hodnotu úpravy pro přesnou změnu délky.

Každý krok pokročilých měřicích funkcí je navržen tak, aby řešil konkrétní uživatelské měřicí výzvy, eliminuje nejistotu v procesu ověřování rozměrů a zvyšuje přesnost a efektivitu návrhu výrobků.
10. Správa proměnných rozměrů výrobků
DELEM DA-69S podporuje flexibilní úpravu proměnných rozměrů výrobků, což umožňuje dynamické prodloužení nebo zkrácení konkrétních úseček, aby se přizpůsobily různým požadavkům výroby a návrhu. Níže najdete zjednodušený návod k správě proměnných rozměrů a konfiguraci vlastností proměnných úseček:

Základní provozní kroky
1. Programování proměnných úseček: Upravte rozměry výrobku přidáním proměnných úseček, které umožňují prodloužení nebo zkrácení na určené pozici úsečky. Upravte délku referenční strany, aby došlo ke generování posunu, který systém aplikuje na všechny protínající se úsečky.
2. Úprava v reálném čase v automatickém režimu: V automatickém režimu se změny zadávané do proměnné délky čáry provádějí přímo během plánování výroby; systém automaticky upraví všechny strany, které tuto proměnnou protínají, a to prostřednictvím pojmenované(ých) proměnné(ých), čímž zajišťuje plynulé a konzistentní aktualizace rozměrů.
3. Ověření před výrobou: Po zavření dialogového okna Proměnné v automatickém režimu ověřte model výrobku na případné kolize; pokud nejsou zjištěny žádné problémy, je program připraven k výrobě.
4. Vložení a úprava proměnných čar: Kliknutím na tlačítko „Vytvořit proměnnou“ vložíte proměnnou čáru na základě stávajících délek stran nebo naměřených rozměrů. Upravujte polohu čáry tak, aby došlo k prodloužení či zkrácení konkrétních úseků; systém používá barevné a symbolické vizuální indikátory, které vás při procesu úpravy vedou.
5. Zpracování neaktivních proměnných: Odstranění referenční strany proměnné čáry způsobí její neaktivitu, kterou systém ve výchozím režimu (Auto) označí červenou barvou. Poznámka: Ujistěte se, že všechny protínající se úsečky zůstávají kolmé, aby bylo možné proměnné čáry efektivně využívat.
6. Kompatibilita mezi 2D/3D zobrazením: Pro 2D výrobky přidejte proměnné čáry jak do 2D zobrazení, tak do zobrazení rozvinutého pohledu; pro 3D výrobky lze proměnné čáry přidat pouze do zobrazení rozvinutého pohledu.
10.1 Proměnné vlastnosti čar

Po vložení proměnné čáry ji vyberte a klepněte na položku Vlastnosti, abyste otevřeli okno konfigurace parametrů. Klíčové atributy proměnné čáry jsou následující:
• Název: Přiřaďte proměnné čáře jedinečný vlastní název pro snadnou identifikaci a správu.
• Délka: Definujte délku referenční strany proměnné čáry – to je základní hodnota pro následné prodloužení/krácení.
• Použití ve výchozím režimu (Auto): Vyberte Ano nebo Ne, abyste určili, zda je proměnná čára ve výchozím režimu (Auto) nastavitelná.
• Minimální/maximální délka: Nastavte horní a dolní meze délky proměnné čáry, aby se zabránilo neplatným úpravám během plánování výroby v režimu Auto.
Ovládání správy proměnných rozměrů vám umožňuje rychle reagovat na změny návrhových a výrobních požadavků, účinně řešit výzvy týkající se specifického přizpůsobení pro zákazníky a optimalizovat využití nástroje DELEM DA-69S.
11. Úprava 3D výkresů
DELEM DA-69S zjednodušuje tvorbu a úpravu 3D výkresů výrobků převodem 2D profilů na 3D modely s kompletním sadou nástrojů pro úpravu ploch, úhlů a délek. Systém podporuje přepínání mezi 2D, 3D a 3D rozvinutým zobrazením, přičemž ikony příkazů na rozhraní umožňují přepínání zobrazení jediným kliknutím:
• 2D zobrazení: Zobrazuje výrobek jako 2D profil (původní náhled návrhu).
• 3D zobrazení: Vykresluje výrobek jako 3D objemový model, přičemž hloubka ploch je odvozena z původně naprogramované délky ohybu.
• 3D rozvinutý pohled: Zobrazuje 3D výrobek jako plošný plechový polotovar (stav před ohýbáním), což je klíčové pro výrobu a řezání materiálu.

11.1 Přehled úpravy 3D výkresů
3D výkres výrobku je vytvořen převodem 2D profilu; systém používá odlišné vizuální prvky, aby zjednodušil úpravy: aktivní plocha je zvýrazněna jedinečnou barvou a kurzor označující vybraný ohyb je zobrazen červeně. Základní operace úpravy v 3D zahrnují:
1. Úpravu výkresu přidáním nebo odebráním ploch a úpravou vlastností stran či úhlů; navíc jsou přímo v rozhraní 3D výkresu k dispozici další funkce specifické pro vlastnosti jednotlivých ploch.
2. Přepínání mezi režimy Výběr a Přidat plochu pro různé účely úpravy:
○ Režim výběru: Stiskněte tlačítko se šipkou pro výběr a úpravu stávajících linií ohybu a ploch.
○ Režim přidání plochy: Stiskněte symbol + u výrobku pro přidání nových ploch na volné strany stávajícího 3D modelu.
3. Přesné přidání ploch: Umístěte kurzor na volnou stranu stávající plochy, klepněte na cílovou pozici poblíž lomové čáry a systém novou plochu natáhne do této pozice. Upravte úhel a výšku pro dosažení požadované přesnosti; systém ve výchozím nastavení používá přichycování po 45 stupních pro rychlou úpravu; přesné hodnoty můžete zadat pomocí klávesnice podle potřeby.
4. Přesné úpravy: Úhly a délky stran upravujte buď zadáním přesných hodnot pomocí klávesnice, nebo tažením kurzoru (kurzor se přichytává po 5 stupních, pokud je umístěn na koncové čáře produktu). Plochy jsou ve výchozím nastavení obdélníkové a lze je upravit tak, aby odpovídaly vlastním návrhovým tvarům.

Kdykoli klepněte na tlačítko Zobrazit, abyste přepnuli mezi 2D, 3D a rozvinutým 3D zobrazením pro komplexní ověření návrhu.
11.2 Úprava a otáčení modelů výrobků
Přidání nové plochy k volné hraně 3D modelu produktu je základní operace 3D úpravy s následujícím postupem krok za krokem:
1. Vyberte volnou hranu: Dotkněte se volné hrany 3D produktu, kde má být nový povrch přidaný.
2. Aktivujte režim Přidat povrch: Přepněte do režimu Přidat povrch pomocí odpovídajícího tlačítka v rozhraní.
3. Nastavte koncový bod povrchu: Definujte koncový bod nového povrchu a poté zadejte přesný úhel a délku povrchu pomocí naobrazovkové klávesnice pro přesné umístění (klíčové pro splnění požadavků návrhu).

Užitečné funkce navigace (k dispozici pro všechny operace úpravy 3D modelů):
• Přizpůsobit zobrazení: Automaticky změní měřítko 3D modelu produktu tak, aby se celý vešel na obrazovku pro komplexní přehled.
• Obnovit zobrazení: Obnoví zobrazení modelu (otočení a přiblížení) na výchozí nastavení systému – ideální pro opětovné orientování modelu po složitých otočeních/přiblíženích.
11.3 Podrobné operace úpravy 3D výkresů
3D kreslicí nástroj DELEM DA-69S vyniká při správě složitých konstrukcí výrobků s více plochami (všechny plochy vycházejí z výchozí plochy) a poskytuje robustní možnosti úpravy pro přidávání, odstraňování a přeformování ploch (čtverců, obdélníků a dalších čtyřúhelníků). Níže jsou uvedena podrobná provozní pokynu pro řešení konkrétních konstrukčních úkolů:

1. Přidat plochu: Nové plochy lze připojit k volným stranám stávajících ploch klepnutím na koncové body nebo zadáním přesných úhlů a délek za účelem vytvoření nových obdélníkových ploch. Klíčová funkce: každá plocha může obsahovat obrysy (např. otvory), aniž by bylo nutné použít další kreslicí nástroj pro jejich vložení.
2. Odstranit plochu: Plochu lze odstranit pouze tehdy, je-li spojena pouze s jednou jinou plochou a není základní plochou (tj. jádrovou plochou 3D modelu) – tím se zabrání náhodnému odstranění kritických prvků modelu.
3. Změna délky strany: Vyberte cílovou stranu, abyste zobrazili její aktuální délku; objeví se vyskakovací okno pro úpravu. Zvolte, zda chcete délku upravit z obou konců nebo pouze z jednoho konce, a zadejte kladné/záporné hodnoty pro prodloužení nebo zkrácení strany.
Praktický příklad úpravy délky strany (původní délka strany = 100 mm):
• Symetrická úprava: Vyberte celou stranu a zadejte 60 mm – systém stranu stejně zkrátí z obou konců, čímž zachová symetrii návrhu.
• Úprava pouze levé strany: Pomocí funkce „Další díl“ vyberte pouze levou část strany a zadejte 60 mm – zkrátí se pouze levý konec, což řeší potřebu asymetrického návrhu.
• Úprava pouze pravé strany: Pomocí funkce „Další díl“ vyberte pravou část strany a zadejte 60 mm – zkrátí se pouze pravý konec, což umožňuje cílené úpravy návrhu.
• Alternativa: Zadáním −40 mm dosáhnete stejného snížení délky (konečná délka 60 mm) prodloužením strany opačným směrem, čímž se ukazuje flexibilita možností úpravy v systému.
Pravidla pro změnu délek stran (za účelem předejití chybám modelu):
• Délku lomené čáry lze upravit pouze tehdy, pokud změna neovlivní jiné plochy nebo ohyby v 3D modelu.
• Žádné úpravy nejsou možné, jsou-li oba konce strany součástí lomené čáry a zarovnané ve směru této lomené čáry.
Příklady proveditelnosti úpravy stran:
• Příklad 1: Strana 1 (oba konce volné) → prodloužení/zkrácení v obou směrech; strany 2 a 4 (jeden konec připojen k lomené čáře) → lze upravit pouze volný konec; strana 3 (oba konce volné) → prodloužení/zkrácení v obou směrech.
• Příklad 2: Strany 1 a 3 (jeden konec připojen k lomené čáře) → lze upravit pouze volný konec; strana 2 (oba konce připojeny k lomeným čárám) → úprava není povolena; strany 4, 5 a 6 (oba konce volné) → prodloužení/zkrácení v obou směrech.
Vytváření speciálních tvarů (např. šestiúhelník): Začněte se dvěma obdélníky pod úhlem 180° a poté použijte buď nesymetrické zkrácení (zkrátíte každou stranu na 75 mm), nebo symetrické zkrácení (zkrátíte každou stranu na 50 mm), abyste vytvořili dokonalý šestiúhelník. Systém umožňuje vytvářet různé vlastní speciální tvary jednoduchou úpravou délek stran.
Klíčová rada pro úpravy v 3D: Pro přesné nastavení nové délky umístěte kurzor do rohu povrchu. I u 3D výrobků s ohybem pouze v jednom směru jsou základní úpravy rozměrů snadné – zejména hned po převodu 2D profilu na 3D model. K rychlé úpravě celkových rozměrů výrobku použijte dialog pro změnu délky spolu s klávesami pro hloubku profilu a délku povrchu.
4. Změna úhlu: Volně upravujte úhel mezi propojenými povrchy v rozsahu od −180° do 180°. Během úpravy sledujte změny modelu v relativním měřítku, abyste zabránili kolizím mezi povrchy – tento krok je zásadní pro návrh složitých 3D modelů.
12. Často kladené otázky (FAQ)
Otázka 1: Lze do systému DELEM DA-69S pro výkresy výrobků importovat již existující návrhy?
Odpověď: Ano. Systém podporuje import souborů návrhů ve formátech, které jsou kompatibilní. Úplný seznam podporovaných typů souborů a podrobné kroky pro import naleznete v oficiálním uživatelském manuálu k systému DELEM DA-69S a postupujte podle pokynů pro konfiguraci v nastavení systému.
Otázka 2: Co mám dělat, pokud při používání modulu DELEM DA-69S pro výkresy výrobků narazím na chyby?
Odpověď: Nejprve se ujistěte, že je software stroje aktualizován na nejnovější verzi. Pokud se jedná o běžné chyby, řešení najdete v části Řešení potíží uživatelského manuálu DELEM DA-69S. Pokud problém přetrvává a nelze jej vyřešit, obraťte se na oficiální tým zákaznické podpory za odbornou pomoc.
Otázka 3: Je k dispozici školení pro práci s funkcemi modulu DELEM DA-69S pro výkresy výrobků?
A: Ano. Specializované školení a výukové materiály jsou k dispozici pro nástroj DELEM DA-69S pro tvorbu výkresů výrobků. Můžete se obrátit na svého dodavatele zařízení, abyste získali osobní nebo online školení, případně využít oficiální online příručky a videovýukové materiály pro samostatné učení.
Tyto odpovědi řeší nejčastější uživatelské dotazy a pomáhají vyřešit provozní nejasnosti, čímž se zvyšuje celková efektivita při používání tohoto nástroje.
13. Závěr
Ovládnutí nástroje DELEM DA-69S pro tvorbu výkresů výrobků spočívá ve třech základních krocích: pochopení jeho celé škály funkcí, odborné orientaci v intuitivním uživatelském rozhraní a aplikaci provozních technik popsaných v této příručce za účelem optimalizace vašich procesů výroby kovových součástí. Zdokonalením těchto dovedností nejen zvýšíte efektivitu návrhu a výroby, ale také zajistíte bezkonkurenční přesnost ve všech kovových projektech, které realizujete.
Jako další krok vás povzbuzujeme, abyste prohlédli oficiální knihovnu zdrojů DELEM, kde najdete podrobnější technické informace a pokročilé provozní tipy. Pokud potřebujete personalizovanou podporu nebo máte konkrétní technické otázky, je náš tým odborníků vždy k vaší službě. Pro podrobnější pokyny k použití zařízení DELEM DA-69S a dalších souvisejících nástrojů se prosím obraťte na naši oficiální dokumentaci nebo přímo kontaktujte náš tým podpory.
Úspěšná integrace a využití technologie DELEM DA-69S je pro nás prioritou číslo jedna a zavazujeme se poskytovat všechny potřebné zdroje a podporu, abyste mohli ve své práci s kovovými konstrukcemi dosahovat vynikajících výsledků.






































